一种预埋型装配式建筑的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种预埋型装配式建筑。

背景技术：

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，在装配式建筑进行装配前需要先将预埋块埋设到地面之下作为地基；

但是目前市场上的预埋型装配式建筑的预埋块由于缺少相应的调平机构，当预埋坑的底面无法保持水平时，预埋块在埋设后顶端平面无法保持水平，进而导致拼装墙体在安装到预埋块上时出现倾斜，降低了装配式建筑的装配质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种预埋型装配式建筑，可以有效解决上述背景技术中提出的预埋型装配式建筑的预埋块由于缺少相应的调平机构，当预埋坑的底面无法保持水平时，预埋块在埋设后顶端平面无法保持水平，进而导致拼装墙体在安装到预埋块上时出现倾斜，降低了装配式建筑的装配质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋型装配式建筑，包括预埋块，所述预埋块四角处均开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内活动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆底端转动连接有连接圆块，所述连接圆块底端中部固定连接有连接弧形块，所述连接弧形块两侧均转动连接有连接块，所述连接块底端固定连接有安装圆板，所述安装圆板底端固定连有支撑座，所述支撑座底端设置有锥形凸块，所述调节螺纹杆顶端固定连接有转动盘，所述预埋块顶端边部连接有气泡水平仪。

优选的，所述安装圆板的外侧开设有螺纹，所述转动盘的边部均匀开设有牙槽。

优选的，所述预埋块顶端中部固定连接有安装圆块，所述安装圆块顶端边部开设有环形槽，所述环形槽内侧滑动连接有限位转环，所述限位转环顶端内侧固定连接有支撑圆板，所述支撑圆板顶端一侧开设有弧形槽，所述安装圆块顶端对应弧形槽内侧位置处固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓外侧对应支撑圆板顶端位置处套接有固定螺母。

优选的，所述支撑圆板顶端中部固定连接有中支撑块，所述中支撑块的相邻两侧均固定连接有侧支撑块，所述中支撑块和侧支撑块顶端均均匀固定连接有连接柱，所述安装圆块顶端与支撑圆板紧密贴合，所述安装圆块与支撑圆板之间为滑动连接。

优选的，所述预埋块底部对应调节螺纹孔底端边部位置处固定连接有螺纹连接环，所述螺纹连接环和安装圆板外侧均通过螺纹连接有连接卡环，所述连接卡环内侧一端粘接有密封橡胶圈，两个所述连接卡环之间固定连接有硅胶密封套。

优选的，所述螺纹连接环和安装圆板的厚度相同，所述连接卡环内部的螺纹长度小于螺纹连接环的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了调节螺纹杆、连接圆块、连接弧形块、连接块、安装圆板、支撑座、锥形凸块、转动盘和气泡水平仪，通过调节螺纹杆、连接圆块、安装圆板、支撑座和转动盘之间的相互配合，对预埋块的四角高度进行调节，使预埋块在埋设到预埋坑里时顶端保持水平，确保拼接墙体在安装到侧支撑块顶部时与地面保持垂直，提高了装配式建筑的装配质量，通过连接弧形块、连接块、安装圆板和锥形凸块之间的配合，使支撑座在预埋坑底面发生倾斜时自动调节倾斜角度，确保支撑座始终与支持平面间保持最大接触面积，通过锥形凸块增加了支撑座与支持平面间的摩擦力，提高了预埋块的稳定性，通过气泡水平仪可以直观的反应出预埋块的调平状态，优化了预埋块的调平过程。

2.设置了安装圆块、环形槽、限位转环、支撑圆板、弧形槽、调节螺栓和固定螺母，通过安装圆块、环形槽、限位转环、支撑圆板和弧形槽之间的相互配合，在将拼接墙体安装到侧支撑块顶部的过程中对侧支撑块朝向进行调节，确保拼接墙体两端的侧支撑块可以保持对齐，通过调节螺栓和固定螺母之间的相互配合，对支撑圆板的位置进行固定，提高了拼接墙体安装后的稳定性，优化了装配式建筑的安装过程。

3.设置了安装圆板、螺纹连接环、连接卡环、密封橡胶圈、硅胶密封套，通过安装圆板、螺纹连接环和连接卡环之间的相互配合，将硅胶密封套安装到调节螺纹杆的外侧，通过密封橡胶圈使连接卡环与安装圆板和螺纹连接环之间的连接更加紧密，有效的防止了外界的湿气进入到硅胶密封套内部，通过硅胶密封套有效的防止了外界的水汽与调节螺纹杆接触，降低了调节螺纹杆的氧化腐蚀的速率，提高了调节螺纹杆的使用寿命，同时硅胶密封套自身的延展伸缩性，可以很好的适应支撑座的转动和调节螺纹杆的伸缩，确保了预埋式装配式建筑的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的预埋块底部结构示意图；

图3是本实用新型的限位转环安装结构示意图；

图4是本实用新型的密封橡胶圈安装结构示意图；

图中标号：1、预埋块；2、调节螺纹孔；3、调节螺纹杆；4、连接圆块；5、连接弧形块；6、连接块；7、安装圆板；8、支撑座；9、锥形凸块；10、转动盘；11、气泡水平仪；12、安装圆块；13、环形槽；14、限位转环；15、支撑圆板；16、弧形槽；17、调节螺栓；18、固定螺母；19、中支撑块；20、侧支撑块；21、连接柱；22、螺纹连接环；23、连接卡环；24、密封橡胶圈；25、硅胶密封套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种预埋型装配式建筑，包括预埋块1，预埋块1四角处均开设有调节螺纹孔2，调节螺纹孔2内活动连接有调节螺纹杆3，调节螺纹杆3底端转动连接有连接圆块4，连接圆块4底端中部固定连接有连接弧形块5，连接弧形块5两侧均转动连接有连接块6，连接块6底端固定连接有安装圆板7，安装圆板7底端固定连有支撑座8，支撑座8底端设置有锥形凸块9，调节螺纹杆3顶端固定连接有转动盘10，预埋块1顶端边部连接有气泡水平仪11，安装圆板7的外侧开设有螺纹，转动盘10的边部均匀开设有牙槽，通过调节螺纹杆3、连接圆块4、安装圆板7、支撑座8和转动盘10之间的相互配合，对预埋块1的四角高度进行调节，使预埋块1在埋设到预埋坑里时顶端保持水平，确保拼接墙体在安装到侧支撑块20顶部时与地面保持垂直，提高了装配式建筑的装配质量，通过连接弧形块5、连接块6、安装圆板7和锥形凸块9之间的配合，使支撑座8在预埋坑底面发生倾斜时自动调节倾斜角度，确保支撑座8始终与支持平面间保持最大接触面积，通过锥形凸块9增加了支撑座8与支持平面间的摩擦力，提高了预埋块1的稳定性，通过气泡水平仪11可以直观的反应出预埋块1的调平状态，优化了预埋块1的调平过程；

预埋块1顶端中部固定连接有安装圆块12，安装圆块12顶端边部开设有环形槽13，环形槽13内侧滑动连接有限位转环14，限位转环14顶端内侧固定连接有支撑圆板15，支撑圆板15顶端一侧开设有弧形槽16，安装圆块12顶端对应弧形槽16内侧位置处固定连接有调节螺栓17，调节螺栓17外侧对应支撑圆板15顶端位置处套接有固定螺母18；

支撑圆板15顶端中部固定连接有中支撑块19，中支撑块19的相邻两侧均固定连接有侧支撑块20，中支撑块19和侧支撑块20顶端均均匀固定连接有连接柱21，安装圆块12顶端与支撑圆板15紧密贴合，安装圆块12与支撑圆板15之间为滑动连接，通过安装圆块12、环形槽13、限位转环14、支撑圆板15和弧形槽16之间的相互配合，在将拼接墙体安装到侧支撑块20顶部的过程中对侧支撑块20朝向进行调节，确保拼接墙体两端的侧支撑块20可以保持对齐，通过调节螺栓17和固定螺母18之间的相互配合，对支撑圆板15的位置进行固定，提高了拼接墙体安装后的稳定性，优化了装配式建筑的安装过程；

预埋块1底部对应调节螺纹孔2底端边部位置处固定连接有螺纹连接环22，螺纹连接环22和安装圆板7外侧均通过螺纹连接有连接卡环23，连接卡环23内侧一端粘接有密封橡胶圈24，两个连接卡环23之间固定连接有硅胶密封套25，螺纹连接环22和安装圆板7的厚度相同，连接卡环23内部的螺纹长度小于螺纹连接环22的厚度，通过安装圆板7、螺纹连接环22和连接卡环23之间的相互配合，将硅胶密封套25安装到调节螺纹杆3的外侧，通过密封橡胶圈24使连接卡环23与安装圆板7和螺纹连接环22之间的连接更加紧密，有效的防止了外界的湿气进入到硅胶密封套25内部，通过硅胶密封套25有效的防止了外界的水汽与调节螺纹杆3接触，降低了调节螺纹杆3的氧化腐蚀的速率，提高了调节螺纹杆3的使用寿命，同时硅胶密封套25自身的延展伸缩性，可以很好的适应支撑座8的转动和调节螺纹杆3的伸缩，确保了预埋式装配式建筑的正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，通过调节螺纹杆3、连接圆块4、安装圆板7、支撑座8和转动盘10之间的相互配合，对预埋块1的四角高度进行调节，使预埋块1在埋设到预埋坑里时顶端保持水平，确保拼接墙体在安装到侧支撑块20顶部时与地面保持垂直，提高了装配式建筑的装配质量，通过连接弧形块5、连接块6、安装圆板7和锥形凸块9之间的配合，使支撑座8在预埋坑底面发生倾斜时自动调节倾斜角度，确保支撑座8始终与支持平面间保持最大接触面积，通过锥形凸块9增加了支撑座8与支持平面间的摩擦力，提高了预埋块1的稳定性，通过气泡水平仪11可以直观的反应出预埋块1的调平状态，优化了预埋块1的调平过程。

通过安装圆块12、环形槽13、限位转环14、支撑圆板15和弧形槽16之间的相互配合，在将拼接墙体安装到侧支撑块20顶部的过程中对侧支撑块20朝向进行调节，确保拼接墙体两端的侧支撑块20可以保持对齐，通过调节螺栓17和固定螺母18之间的相互配合，对支撑圆板15的位置进行固定，提高了拼接墙体安装后的稳定性，优化了装配式建筑的安装过程。

通过安装圆板7、螺纹连接环22和连接卡环23之间的相互配合，将硅胶密封套25安装到调节螺纹杆3的外侧，通过密封橡胶圈24使连接卡环23与安装圆板7和螺纹连接环22之间的连接更加紧密，有效的防止了外界的湿气进入到硅胶密封套25内部，通过硅胶密封套25有效的防止了外界的水汽与调节螺纹杆3接触，降低了调节螺纹杆3的氧化腐蚀的速率，提高了调节螺纹杆3的使用寿命，同时硅胶密封套25自身的延展伸缩性，可以很好的适应支撑座8的转动和调节螺纹杆3的伸缩，确保了预埋式装配式建筑的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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