可调式液压锤桩帽结构的制作方法

本实用新型涉及液压锤桩帽结构，特别涉及一种可调式液压锤桩帽结构。

背景技术：

液压锤属于冲击式打桩锤，其锤芯通过液压系统提升预期高度快速释放后，以大于或者接近自由落体的方式直接作用于液压锤的砧座或桩帽上，通过砧座和桩帽对桩体做功后将桩体捶打进入地层。为了让桩管能够垂直打入地层，需要桩帽内径能够实现对桩管的有效定位，保证桩管能够在桩帽内垂直下落。

现有技术中，公布号为cn109914391a的中国专利公开了一种液压锤桩帽，其包括上桩帽和下桩帽，下桩帽包括含下帽内圈和凸台的下帽盖板、砧板和缓冲圈，所述下桩帽的下端沉孔套装于来自外部的桩管桩头上，下桩帽通过下端沉孔实现和桩管的定位连接。

上述技术方案在使用过程中存在一些问题：下桩帽的下端沉孔的直径无法自由调节，只能针对一种直径的桩管进行使用，不同直径尺寸的桩管需要使用开有不同直径沉孔的下桩帽，导致使用成本增加；同时，捶打不同直径的桩管需要频繁更换桩帽，导致工作效率较低，工作十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调式液压锤桩帽结构，能够根据需要调节桩帽内的定位直径，满足不同直径桩管的定位打桩需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式液压锤桩帽结构，包括上桩帽和下桩帽，所述上桩帽内设有砧板，上桩帽下端通过连接件可拆卸的连接下桩帽，所述下桩帽内孔上部设有至少两个上定位板，上定位板面向桩管端面为圆弧形结构的上定位端面，上定位板面向下桩帽内侧壁一端面固接上安装板；所述下桩帽外表面上部设有至少两个上盖板，上盖板和上定位板一一内外对应设置；所述上盖板上连接多个上安装螺栓，上安装螺栓穿过下桩帽侧壁并通过螺纹连接上定位板；所述下桩帽内孔下部设有至少两个下定位板，下定位板和上定位板一一上下对应设置，下定位板面向桩管端面为圆弧形结构的下定位端面，下定位板面向下桩帽内侧壁一端面固接下安装板；所述下桩帽外表面上部设有至少两个下盖板，下盖板和下定位板一一内外对应设置；所述下盖板上连接多个下安装螺栓，下安装螺栓穿过下桩帽侧壁并通过螺纹连接下定位板。

通过采用上述技术方案，为了适用于不同直径桩管的定位套装，在下桩帽内孔中上下部分别可拆卸的连接上下定位板，桩管伸入下桩帽中的部分由上下定位板实现定位。只需要更换不同厚度尺寸的上下定位板，就能够适用于不同直径桩管的打桩，扩大了下桩帽的使用范围，降低了设备成本。

进一步的，下桩帽上连接上安装板的侧壁上设有与上安装板结构吻合的上限位沉孔，上安装板定位设置在上限位沉孔内。

通过采用上述技术方案，在安装时，将上安装板装入上限位沉孔中，方便了上安装板的定位安装。

进一步的，下桩帽上连接上安装板的侧壁上设有上定位孔，上安装板面向上定位孔一端设有第一上凸台，第一上凸台定位连接在上定位孔中，上盖板面向上定位孔一端设有第二上凸台，第二上凸台定位连接在上定位孔中。

通过采用上述技术方案，上安装板和上盖板分别通过第一上凸台和第二上凸台装入上定位孔中，方便了上安装板和上盖板的定位安装。

进一步的，下桩帽上连接下安装板的侧壁上设有与下安装板结构吻合的下限位沉孔，下安装板定位设置在下限位沉孔内。

通过采用上述技术方案，在安装时，将下安装板装入下限位沉孔中，方便了下安装板的定位安装。

进一步的，下桩帽上连接下安装板的侧壁上设有下定位孔，下安装板面向下定位孔一端设有第一下凸台，第一下凸台定位连接在下定位孔中，下盖板面向下定位孔一端设有第二下凸台，第二下凸台定位连接在下定位孔中。

通过采用上述技术方案，下安装板和下盖板分别通过第一下凸台和第二下凸台装入下定位孔中，方便了下安装板和下盖板的定位安装

进一步的，上下对应设置的一个下定位板和一个上定位板分别固接在插板一端上下部，插板另一端上下部分别固接上下对应设置的一个上安装板和一个下安装板。

通过采用上述技术方案，上安装板和下安装板连接在插板上，然后将插板深入下桩帽内进行安装，提高了安装的便捷性。

进一步的，插板上部两侧分别焊接上加强板一端，上加强板另一端焊接上定位板，上加强板为三角板结构。

通过采用上述技术方案，上加强板提高了上定位板在插板上的安装强度。

进一步的，插板下部两侧分别焊接下加强板一端，下加强板另一端焊接下定位板，下加强板为三角板结构。

通过采用上述技术方案，下加强板提高了下定位板在插板上的安装强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在下桩帽内设置能够拆卸的上下定位板，能够根据需要更换不同厚度尺寸的上下定位板，能够适用于不同直径桩管的打桩，扩大了下桩帽的使用范围，降低了设备成本；

2.通过上下定位孔的设置，能够方便上下安装板在下桩帽内的定位安装；

3.通过插板的设置，上下安装板连接在插板上，然后将插板深入下桩帽内进行安装，提高了安装的便捷性。

附图说明

图1是实施例一的立体图。

图2是实施例一的半剖图。

图3是实施例二的立体图。

图4是实施例二的半剖图。

图中，1、上桩帽；2、下桩帽；3、砧板；4、上定位板；5、下定位板；6、上安装板；7、下安装板；8、上盖板；9、下盖板；10、上安装螺栓；11、下安装螺栓；12、上定位孔；13、下定位孔；14、第一上凸台；15、第二上凸台；16、第一下凸台；17、第二下凸台；18、上定位端面；19、下定位端面；20、插板；21、上加强板；22、下加强板；23、上限位沉孔；24、下限位沉孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1和2所示，本实用新型主要包括上桩帽1和下桩帽2，上桩帽1内设有砧板3。上桩帽1下端通过连接件可拆卸的连接下桩帽2。

下桩帽2内孔用于定位套装桩管，为了适用于不同直径桩管的定位套装。如图2所示，下桩帽2内孔上部设有至少两个上定位板4，至少两个上定位板4沿着圆周方向均匀分布。上定位板4面向桩管端面为圆弧形结构的上定位端面18，上定位板4面向下桩帽2内侧壁一端面固接上安装板6。下桩帽2外表面上部设有至少两个上盖板8，上盖板8和上定位板4一一内外对应设置。上盖板8上连接多个上安装螺栓10，多个上安装螺栓10沿着圆周方向均匀分布。上安装螺栓10穿过下桩帽2侧壁并通过螺纹连接上定位板4。

如图2所示，为了方便上安装板6的定位安装，下桩帽2上连接上安装板6的侧壁上设有与上安装板6结构吻合的上限位沉孔23，上安装板6定位设置在上限位沉孔23内。

如图2所示，为了进一步方便上安装板6和上盖板8的定位安装，下桩帽2上连接上安装板6的侧壁上设有上定位孔12，上安装板6面向上定位孔12一端设有第一上凸台14，第一上凸台14定位连接在上定位孔12中。上盖板8面向上定位孔12一端设有第二上凸台15，第二上凸台15定位连接在上定位孔12中。

如图2所示，下桩帽2内孔下部设有至少两个下定位板5，至少两个下定位板5沿着圆周方向均匀分布。下定位板5和上定位板4一一上下对应设置。下定位板5面向桩管端面为圆弧形结构的下定位端面19，下定位板5面向下桩帽2内侧壁一端面固接下安装板7。下桩帽2外表面上部设有至少两个下盖板9，下盖板9和下定位板5一一内外对应设置。下盖板9上连接多个下安装螺栓11，多个下安装螺栓11沿着圆周方向均匀分布。下安装螺栓11穿过下桩帽2侧壁并通过螺纹连接下定位板5。

如图2所示，为了方便下安装板7的定位安装，下桩帽2上连接下安装板7的侧壁上设有与下安装板7结构吻合的下限位沉孔24，下安装板7定位设置在下限位沉孔24内。

如图2所示，为了进一步方便下安装板7和下盖板9的定位安装，下桩帽2上连接下安装板7的侧壁上设有下定位孔13，下安装板6面向下定位孔13一端设有第一下凸台16，第一下凸台16定位连接在下定位孔13中。下盖板9面向下定位孔13一端设有第二下凸台17，第二下凸台17定位连接在下定位孔13中。

实施例二：如图3和4所示，为了方便上下定位板在下桩帽内的安装，上下对应设置的一个下定位板5和一个上定位板4分别固接在插板20一端上下部，插板20另一端上下部分别固接上下对应设置的一个上安装板6和一个下安装板7。

如图3所示，为了提高上定位板4在插板20上的安装强度，插板20上部两侧分别焊接上加强板21一端，上加强板21另一端焊接上定位板4，上加强板21为三角板结构。

如图3所示，为了提高下定位板5在插板20上的安装强度，插板20下部两侧分别焊接下加强板22一端，下加强板22另一端焊接下定位板5，下加强板22为三角板结构。

本实用新型的工作原理是：为了适用于不同直径桩管的定位套装，在下桩帽内孔中上下部分别可拆卸的连接上下定位板，桩管伸入下桩帽中的部分由上下定位板实现定位。只需要更换不同厚度尺寸的上下定位板，就能够适用于不同直径桩管的打桩，扩大了桩帽的使用范围，降低了设备成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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