挖掘机全液压破碎松土器的制作方法

本实用新型涉及岩石松动设备技术领域，尤其涉及一种挖掘机全液压破碎松土器。

背景技术：

挖掘机松土器也叫斗钩，是一种具有破碎、翻松功能的可换工作装置。

常规的松土器及液压破碎锤工作的进度量比较有限，机动性差。

因此，有必要提供一种新的挖掘机全液压破碎松土器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、机动性高、能耗低、成本低的挖掘机全液压破碎松土器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的挖掘机全液压破碎松土器包括：

松土器壳体；

液压冲击器顶部减震器，所述液压冲击器顶部减震器安装在所述松土器壳体内；

液压冲击器，所述液压冲击器安装在所述液压冲击器顶部减震器的底侧；

冲击器静音壳体，所述冲击器静音壳体安装在所述液压冲击器的一侧；

铰接调节油缸，所述铰接调节油缸铰接在所述松土器壳体的一侧；

铰接座，所述铰接座铰接在所述松土器壳体的底侧，所述铰接座与所述铰接调节油缸的底端相铰接；

齿座，所述齿座安装在所述铰接座的底侧；

松土齿，所述松土齿安装在所述齿座的底侧。

优选的，所述液压冲击器内滑动安装有冲击活塞，所述冲击活塞的底端延伸至所述液压冲击器外并与所述铰接座相连接。

优选的，所述液压冲击器的一侧安装有冲击器空气呼吸阀。

优选的，所述铰接座的顶侧安装有高耐磨冲击块，所述冲击活塞与所述高耐磨冲击块相接触。

优选的，所述松土器壳体的顶侧安装有液压集成控制模块。

优选的，所述液压冲击器通过冲击器固定销安装在所述松土器壳体内。

优选的，所述铰接座通过铰接固定销安装在所述松土器壳体上。

优选的，所述齿座通过齿座固定销安装在所述铰接座上。

优选的，所述齿座的一侧开设有缺口，所述缺口的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底侧为开口，所述松土齿安装在所述安装槽内，所述缺口内转动安装有盖板，所述盖板靠近所述松土齿的一侧固定安装有压紧块，所述压紧块的一侧延伸至所述安装槽内并与所述松土齿相接触，所述盖板上开设有三个第一通孔，所述松土齿上开设有三个第二通孔，所述安装槽的一侧内壁上开设有三个第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相对齐，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔内贯穿有同一个螺栓，所述螺栓上螺纹套接有螺母。

优选的，所述安装槽为t型设置，所述松土齿为t型设计。

与相关技术相比较，本实用新型提供的挖掘机全液压破碎松土器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种挖掘机全液压破碎松土器，其结构简单，采用了液压冲击器辅助动能技术，大大提高了对岩石的松动量进度，降低了能耗及人员劳动成本。

齿尖前端有硬合金堆焊的齿帽，当遇到岩石硬度较高；液压冲击器的活塞将动能经铰接齿座传递给松土齿；使其岩石破碎松动。铰接的液压油缸的活塞杆伸出时，推动齿尖强制插入并翻动土壤，以对非爆破土石方、矿山、采石、隧道、市政管网进行开挖。

附图说明

图1为本实用新型提供的挖掘机全液压破碎松土器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的挖掘机全液压破碎松土器的第二实施例的结构示意图；

图4为图1所示的侧视结构示意图。

图中标号：1、松土器壳体，2、液压冲击器顶部减震器，3、液压冲击器，4、冲击器静音壳体，5、铰接调整油缸，6、冲击活塞，7、冲击器空气呼吸阀，8、高耐磨冲击块，9、铰接座，10、齿座，101、缺口，102、安装槽，103、盖板，104、第一通孔，105、第三通孔，106、压紧块，107、螺栓，108、螺母，11、松土齿，111、第二通孔，12、液压集成控制模块，13、冲击器固定销，14、铰接固定销，15、齿座固定销。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，挖掘机全液压破碎松土器包括：

松土器壳体1；

液压冲击器顶部减震器2，所述液压冲击器顶部减震器2安装在所述松土器壳体1内；

液压冲击器3，所述液压冲击器3安装在所述液压冲击器顶部减震器2的底侧；

冲击器静音壳体4，所述冲击器静音壳体4安装在所述液压冲击器3的一侧；

铰接调节油缸5，所述铰接调节油缸5铰接在所述松土器壳体1的一侧；

铰接座9，所述铰接座9铰接在所述松土器壳体1的底侧，所述铰接座9与所述铰接调节油缸5的底端相铰接；

齿座10，所述齿座10安装在所述铰接座9的底侧；

松土齿11，所述松土齿11安装在所述齿座10的底侧。

所述液压冲击器3内滑动安装有冲击活塞6，所述冲击活塞6的底端延伸至所述液压冲击器3外并与所述铰接座9相连接。

所述液压冲击器3的一侧安装有冲击器空气呼吸阀7。

所述铰接座9的顶侧安装有高耐磨冲击块8，所述冲击活塞6与所述高耐磨冲击块8相接触。

所述松土器壳体1的顶侧安装有液压集成控制模块12。

所述液压冲击器3通过冲击器固定销13安装在所述松土器壳体1内。

所述铰接座9通过铰接固定销14安装在所述松土器壳体1上。

所述齿座10通过齿座固定销15安装在所述铰接座9上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的挖掘机全液压破碎松土器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种挖掘机全液压破碎松土器，其结构简单，采用了液压冲击器辅助动能技术，大大提高了对岩石的松动量进度，降低了能耗及人员劳动成本。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的挖掘机全液压破碎松土器，本申请的第二实施例提出另一种挖掘机全液压破碎松土器。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-图4，本实施例与第一实施例的区别在于，所述齿座10的一侧开设有缺口101，所述缺口101的一侧内壁上开设有安装槽102，所述安装槽102的底侧为开口，所述松土齿11安装在所述安装槽102内，所述缺口101内转动安装有盖板103，所述盖板103靠近所述松土齿11的一侧固定安装有压紧块106，所述压紧块106的一侧延伸至所述安装槽102内并与所述松土齿11相接触，所述盖板103上开设有三个第一通孔104，所述松土齿11上开设有三个第二通孔111，所述安装槽102的一侧内壁上开设有三个第三通孔105，所述第一通孔104、第二通孔111和第三通孔105相对齐，所述第一通孔104、所述第二通孔111和所述第三通孔105内贯穿有同一个螺栓107，所述螺栓107上螺纹套接有螺母108。

所述安装槽102为t型设置，所述松土齿11为t型设计。

当需要对松土齿11进行拆卸更换时，将三个螺栓107上的螺母108进行拆卸，抽出螺栓107，再将盖板103打开，将松土齿11取出；通过t型设计的安装槽102和松土齿11，安装更加紧密，限位效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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