一种混凝土预制桩连接装置的制作方法
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种混凝土预制桩连接装置。
背景技术:
混凝土预制桩作为常用桩,已广泛应用于工业与民用建筑中,当实际工程需要斜向压桩时,由于吊桩不易控制斜向角度,从而影响桩间点位对接,导致施工接桩困难的问题。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种斜向接桩简单、施工时间短、成本低的混凝土预制桩连接装置及其施工方法。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型提供的混凝土预制桩连接装置,用于连接第一节混凝土预制桩和第二节混凝土预制桩,所述第一节混凝土预制桩和第二节混凝土预制桩的内部分别具有第一预制桩主筋和第二预制桩主筋,所述装置包括:
第一管状接头,一端嵌入到所述第一节混凝土预制桩的顶部,并与所述第一预制桩主筋固定连接,所述第一管状接头的另一端伸出至所述第一节混凝土预制桩的外部;
第二管状接头,一端嵌入到所述第二节混凝土预制桩的底部,并与所述第二预制桩主筋固定连接,所述第二管状接头的另一端伸出至所述第二节混凝土预制桩的外部;
套管,两端分别套设在所述第一管状接头的另一端外表面和所述第二管状接头的另一端外表面,且所述套管与所述第一管状接头和所述第二管状接头固定连接。
进一步地,所述第一管状接头的外径和第二管状接头的外径分别小于所述第一节混凝土预制桩的外径和第二节混凝土预制桩的外径。
进一步地,所述套管的长度与所述第一管状接头的伸出段和所述第二管状接头的伸出段的长度之和相匹配。
进一步地,所述套管与所述第一管状接头和所述第二管状接头采用焊接或粘接的方式固定连接。
进一步地,所述第一管状接头、第二管状接头和套管均为钢管。
进一步地,还包括围护桩和圈梁,所述围护桩竖直地穿设在土层内,所述围护桩的顶部经所述圈梁与所述第二节混凝土预制桩的顶部固定连接。
本实用新型的有益效果在于:通过在第一节混凝土预制桩的顶部嵌入第一管状接头,在第二节混凝土预制桩的底部嵌入第二管状接头,借助套管与第一管状接头和第二管状接头的对接优势,减小了第一节混凝土预制桩和第二节混凝土预制桩的斜向接桩的施工难度,缩短了施工时间,且便于设置止水片,利于底板止水;同时,该连接节点提高了混凝土预制桩的连接强度,具有更好的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的混凝土预制桩连接装置的使用状态图;
图2是本实用新型的混凝土预制桩连接装置的结构示意图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型的混凝土预制桩连接装置的第一节混凝土预制桩的结构示意图;
图5是图4沿a-a线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示,本实用新型的混凝土预制桩连接装置,用于连接第一节混凝土预制桩1和第二节混凝土预制桩2,第一节混凝土预制桩1和第二节混凝土预制桩2的内部分别具有第一预制桩主筋11和第二预制桩主筋21,该装置包括:
第一管状接头3,一端嵌入到第一节混凝土预制桩1的顶部,并与第一预制桩主筋11固定连接,第一管状接头3的另一端伸出至第一节混凝土预制桩1的外部;
第二管状接头4,一端嵌入到第二节混凝土预制桩2的底部,并与第二预制桩主筋21固定连接,第二管状接头4的另一端伸出至第二节混凝土预制桩2的外部;
套管5,两端分别套设在第一管状接头3的另一端外表面和第二管状接头4的另一端外表面,且套管5与第一管状接头3和第二管状接头4固定连接。
本实用新型通过在第一节混凝土预制桩1的顶部嵌入第一管状接头3,在第二节混凝土预制桩2的底部嵌入第二管状接头4,借助套管5与第一管状接头3和第二管状接头4的对接优势,减小了第一节混凝土预制桩1和第二节混凝土预制桩2的斜向接桩的施工难度,缩短了施工时间,且便于设置止水片,利于底板止水;同时,该连接节点提高了混凝土预制桩的连接强度,具有更好的稳定性。
较佳地,为了提高连接牢固度,第一管状接头3的外径和第二管状接头4的外径分别小于第一节混凝土预制桩1的外径和第二节混凝土预制桩2的外径。
本实用新型中,套管5的长度与第一管状接头3的伸出段和第二管状接头4的伸出段的长度之和相匹配。这样不仅可以提高套管5与第一管状接头3和第二管状接头4的连接强度,而且提高了第一节混凝土预制桩1和第二节混凝土预制桩2的对接精度。
优选地,套管5与第一管状接头3和第二管状接头4采用焊接或粘接的方式固定连接。
优选地,第一管状接头3、第二管状接头4和套管5均为钢管,在本实用新型的其他实施例中,第一管状接头3、第二管状接头4和套管5也可以采用其他管状材质制作。
本实用新型还包括围护桩6和圈梁7,围护桩6竖直地穿设在土层内,围护桩6的顶部经圈梁7与第二节混凝土预制桩2的顶部固定连接。
本实用新型的混凝土预制桩连接装置的施工方法,其包括以下步骤:
s1、将第一管状接头3和第二管状接头4分别与第一预制桩主筋11和第二预制桩主筋21连接,然后,整体浇筑混凝土,分别形成第一节混凝土预制桩1和第二节混凝土预制桩2;
s2、将第一节混凝土预制桩1按设计角度压入土层至一定深度;该深度小于最终的设计深度,这样做的目的是使第一节混凝土预制桩1的顶部露出地面,方便与第二节混凝土预制桩2的斜向接桩。
s3、在第一管状接头3的外伸段加装第二节混凝土预制桩2,通过套管5套设在第一管状接头3的外伸段外表面和第二管状接头4的外伸段外表面,并焊接牢固;
s4、待设定时间后,继续将第一节混凝土预制桩1按设计角度压入设计位置。本实施例中的设定时间为0.5-10小时,主要用于固化套管5与第一管状接头3和第二管状接头4的焊接。
本实用新型还包括步骤:s5、基坑开挖之前,设置围护桩6和圈梁7,使第二节混凝土预制桩2的顶部经圈梁7与围护桩6固定连接,从而可以共同形成预制桩斜支撑基坑围护结构。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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