一种塔吊预埋基础节型钢加固结构的制作方法

本实用新型涉及塔吊的技术领域，尤其是涉及一种塔吊预埋基础节型钢加固结构。

背景技术：

目前塔吊是建筑工地上常用的一种起重设备。

现有的塔吊一般包括有多个基础节构成的塔身以及设置于塔身顶部的吊装装饰，塔吊在安装的过程中一般需要将塔身与地面之间固定，现有的固定方式一般通过在塔身底部的基础节的外侧搭建钢筋支架，然后通过在钢筋支架内浇筑混凝土，当混凝土凝结支撑形成用于固定基础节的安装基座，然后再通过多个基础节的堆叠来对塔身的高度进行控制，最后在塔身的顶部安装吊装装置，完成整个塔吊的组装。

但是上述实用新型在实际的使用过程中，由于塔吊在使用的过程中，由于塔身的高度较高，在使用的过程中基础节与混凝土基座之间容易存在晃动，导致基础节与混凝土之间容易发生脱离，加剧塔吊在使用过程中的晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塔吊预埋基础节型钢加固结构，具有降低了预埋基础节与混凝土基座之间发生松动的概率，使得塔吊在运动的过程中更加稳定的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塔吊预埋基础节型钢加固结构，包括安装基座、安装于安装基座内的预埋基础节以及设置于预埋基础节侧壁的结构加强组件，所述结构加强组件包括设置于预埋基础节底部的配重块以及设置于预埋基础节侧壁的支撑架，所述配重块嵌入地面内，所述配重块为一混凝土块，所述混凝土块内预埋有安装板，所述安装板沿其边沿阵列设置有四个安装件，所述安装件的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的底部设置有嵌入配重块内的定位环，所述预埋基础节的底部设置有与安装件对应的定位件，所述定位件与所述安装件之间通过螺栓连接，所述支撑架安装于所述预埋基础节的外侧。

通过采用上述技术方案，安装时，现在地面上开凿一个供配重块嵌入的凹槽，随后在嵌入凹槽内放置安装板，然后在安装板的顶部搭建钢筋混凝土支架，搭建完成之后浇筑混凝土，形成一个完整的配重块，之后将预埋基础节上的定位件与配重块上的安装件之间通过螺栓固定，完成对于预埋基础节和配重块之间的连接，且通过在安装件的底部设置嵌入到配重块内的定位环，降低了定位件与配重块之间发生松脱的概率，从而在一定程度上提升了安装件与定位件之间的结合强度，降低了塔吊在吊装的过程中与混凝土基座之间的震动，从而提升了塔吊的工作效率，降低了预埋基础节与位于配重块上的混凝土基座之间发生松脱的概率。

本实用新型进一步设置为：所述安装板呈矩形，所述安装件的个数为四个，且分别设置于所述安装板内侧。

通过采用上述技术方案，将安装板设置为矩形，当位于安装板上的混凝土浇筑完成之后，使得混凝土的侧壁能够实现与地面上的凹槽之间的定位，提升了安装板安装的稳定性；将安装件安装于安装板的内侧，使得混凝土在浇筑完成只有能够完全盖合安装件，从而使得安装件更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架具有两安装框以及竖直设置于两安装框之间的支撑杆，所述安装框呈矩形，所述安装框的一侧设置有水平向外延伸的定位翻边，所述定位翻边的底部设置有定位杆，所述安装框的另一侧设置有供定位翻边以及定位杆嵌入的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，在预埋基础节的外侧设置支撑架，从而使得预埋基础节外侧能够通过支撑架形成一个安装基座，相邻支撑架之间采用定位杆以及定位凹槽实现对于相邻支撑架之间的定位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的个数为至少4根，所述支撑杆与安装框固定连接。

通过采用上述技术方案，提升了安装框与支撑杆的结构强度，降低了支撑架发生变形的概率。

本实用新型进一步设置为：所述结构加强组件还包括设置于预埋基础节外侧的定位支架，所述预埋基础节的顶部设置有供定位支架插入的安装插槽，所述定位支架的侧壁设置有嵌入安装插槽内的安装块，所述安装块与安装插槽之间采用螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在预埋基础节的侧壁设置定位支架，使得预埋基础节能够通过定位支架进行支撑，在一定程度上进一步降低了预埋基础节与支撑架之间的震动，提升预埋基础节的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述定位支架具有竖杆以及横杆，所述安装块设置于竖杆朝向所述安装插槽的一侧，所述横杆的底部与所述支撑架的顶部抵接。

通过采用上述技术方案，将定位支架设置为横杆以及竖杆，简化了定位支架的总体结构，且安装更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述横杆与竖杆之间设置有结构加强肋板。

通过采用上述技术方案，增加了横杆与竖杆之间的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述横杆远离所述竖杆的一侧开设有一定位孔，所述定位孔内设置有一限位件，所述支撑架上浇筑成型的混凝土块上设置有一连接件，所述连接件预埋于混凝土块内，所述限位件与连接件之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，提升了横杆与混凝土块之间的结合强度，配合竖杆与预埋基础节之间的固定，提升了预埋基础节与支撑架之间的结合强度，减少了预埋基础节在塔吊运动的过程中产生的震动，降低了预埋基础节与支撑架上的混凝土之间发生松动的概率，在一定程度上提升了预埋基础节的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置结构加强组件，具有降低了预埋基础节与混凝土基座之间发生松动的概率，使得塔吊在运动的过程中更加稳定的效果；

通过设置定位支架，具有进一步降低了预埋基础节与混凝土基座之间发生松动的概率，使得塔吊在运动的过程中更加稳定的效果；

通过设置支撑架，具有进一步降低了预埋基础节与混凝土基座之间发生松动的概率，使得塔吊在运动的过程中更加稳定的效果。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1中a-a的剖面结构示意图。

图3是图1中a部分的结构示意图。

图4是图2中b部分的结构示意图。

图5是图2中c部分的结构示意图。

图6是图1中b-b的剖面结构示意图。

图中，1、安装基座；2、预埋基础节；21、定位件；22、安装插槽；3、结构加强组件；31、配重块；311、安装板；312、安装件；313、螺纹孔；314、定位环；32、支撑架；321、安装框；3211、限位板；3212、定位翻边；3213、定位杆；3214、定位凹槽；322、支撑杆；323、连接件；33、定位支架；331、竖杆；332、横杆；3321、定位孔；3322、限位件；333、结构加强肋板；334、安装块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和附图2，一种塔吊预埋基础节型钢加固结构，包括安装基座1、安装于安装基座1内的预埋基础节2以及设置于预埋基础节2侧壁的结构加强组件3。本实施例中，安装基座1为找平之后表面水平的地面。

参照附图3和附图4，预埋基础节2呈方形，预埋基础节2的底部沿其边沿均匀间隔设置有四个定位件21，四个定位件21分别设置于预埋基础节2的边角处，预埋基础节2的顶部设置有安装插槽22。本实施例中，安装插槽22为一梯形槽。

参照附图2，结构加强组件3包括设置于预埋基础节2底部的配重块31、设置于预埋基础节2侧壁的支撑架32以及设置于预埋基础节2外侧的定位支架33。

参照附图2和附图4，配重块31嵌入地面内，配重块31为一混凝土块，混凝土块内预埋有安装板311，安装板311沿其边沿阵列设置有四个安装件312，安装件312的顶部设置有螺纹孔313，螺纹孔313的底部设置有嵌入配重块31内的定位环314，螺纹孔313上的螺纹延伸至定位环314的底部。

安装板311呈矩形，安装件312的个数为四个，且分别设置于安装板311内侧，安装件312沿安装板311的边沿周向均匀间隔设置，本实施例总，安装件312分别两两间隔安装于安装板311的两条中线上，定位件21与安装件312之间通过螺栓连接。

支撑架32安装于预埋基础节2的外侧，支撑架32具有两安装框321以及竖直设置于两安装框321边沿的支撑杆322，安装框321呈矩形，支撑杆322沿安装框321的长度方向间隔设置。

参照附图2和附图5，位于顶部和底部的安装框321内侧均焊接固定有一限位板3211，限位板3211的底部焊接固定有一连接件323，限位板3211的底部也焊接固定有支撑杆322，支撑杆322与位于底部的限位板3211固定连接，位于顶部和底部的限位板3211上的支撑杆322之间不发生干涉，本实施例中，连接件323位一螺栓，螺栓的外侧焊接固定有铁板，铁板与安装框321的底部焊接固定，

参照附图6，安装框321一侧设置有水平向外延伸的定位翻边3212，定位翻边3212的底部设置有定位杆3213，定位杆3213嵌入位于预埋基础节2上的定位凹槽3214内，安装框321的另一侧设置有供定位翻边3212以及定位杆3213嵌入的定位凹槽3214。

本实施例中，安装框321在安装的过程中，先将位于底部的安装框321之间进行组装，组装完成之后，在安装框321的外侧搭建盖合板，盖合板搭建完成之后，向安装框321内泵入混凝土，使得混凝土完全淹没位于限位板3211上的支撑杆322以及预埋基础节2，随后将位于顶部的安装框321以及限位板3211压紧在混凝土的表面，同时使得位于安装框321侧壁的定位翻边3212与定位凹槽3214之间压紧，从而完成对于支撑架32的搭建。

定位支架33具有竖杆331以及横杆332。安装块334设置于竖杆331朝向安装插槽22的一侧，横杆332的底部与支撑架32的顶部抵接，横杆332与竖杆331之间设置有结构加强肋板333。

横杆332远离竖杆331的一侧开设有一定位孔3321，定位孔3321内设置有一限位件3322，限位件3322与连接件323之间螺纹连接。本实施例中，限位件3322为与连接件323螺纹连接的对顶螺母。

本实施例中，位于支撑架32顶部的安装框321，两相邻安装框321的其中一侧相邻平面上设置有定位翻遍3212以及定位杆3213，另一安装框321上开设有供定位翻边3212以及定位杆3213嵌入的定位凹槽3214，没有相邻安装框321的侧壁保持平整，位于支撑架32底部的安装框321的侧壁均为平整平面，降低了开设定位凹槽3214对于安装框321的结构强度的影响。

竖杆331的侧壁设置有嵌入安装插槽22内的安装块334，安装块334嵌入到安装插槽22内且采用螺栓连接。

本实施例的使用原理为：安装时，现在地面上开凿一个供配重块31嵌入的凹槽，随后在嵌入凹槽内放置安装板311，然后在安装板311的顶部搭建钢筋混凝土支架，搭建完成之后浇筑混凝土，形成一个完整的配重块31，之后将预埋基础节2上的定位件21与配重块31上的安装件312之间通过螺栓固定，完成对于预埋基础节2和配重块31之间的连接，且通过在安装件312的底部设置嵌入到配重块31内的定位环314，降低了定位件21与配重块31之间发生松脱的概率，从而在一定程度上提升了安装件312与定位件21之间的结合强度，降低了塔吊在吊装的过程中与混凝土基座之间的震动，从而提升了塔吊的工作效率，降低了预埋基础节2与位于配重块31上的混凝土基座之间发生松脱的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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