一种通信线路维护用地下光缆检修挖坑装置的制作方法

本实用新型属于通信线路维护设备技术领域，特别是涉及一种通信线路维护用地下光缆检修挖坑装置。

背景技术：

光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆是使用一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外表包覆有护套，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，光缆一般铺设在地下的土层中，一旦进行土工作业极易导致光缆出现损毁，进而需要专业的工程队对光缆进行抢救性修复，在对光缆进行维护抢修时需要将光缆挖出一部分以便于工程队操作，但是现有的挖坑装置在进行挖掘时极易对光缆造成二次破坏，严重的影响了维护进度，大幅的降低了工程队的维修时效，以及现有的挖坑装置在对黏土进行挖掘时，极易出现黏土粘连在挖土斗上，从而影响了挖掘效率，因此有必有进行改进，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信线路维护用地下光缆检修挖坑装置，通过对挖土斗进行改进，解决了现有的挖坑装置在进行挖掘时极易对光缆造成二次破坏，严重的影响了维护进度，大幅的降低了工程队的维修时效，以及现有的挖坑装置在对黏土进行挖掘时，极易出现黏土粘连在挖土斗上，从而影响了挖掘效率等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种通信线路维护用地下光缆检修挖坑装置，包括斗杆和挖土斗，所述斗杆的前端通过转轴与挖土斗中设置的连接板的前部转动连接，斗杆是本装置用于与挖土斗连接的部件，挖土斗是本装置用于对土层进行挖掘的部件，所述挖土斗中设置的挖斗外壳外壁的上部固定连接有连接板，连接板是挖土斗用于与斗杆和第一油缸连接的部件，所述连接板为两个，且连接板以挖斗外壳的中心线为基准相互对称设置，连接板两个为一组，相互配合使用，所述挖斗外壳外壁的正面设置有多根挖土杆，挖土杆与挖斗外壳贴合的部位均采用焊接工艺焊接固定，本装置不对挖土杆的具体数量作出限定，挖土杆的具体数量可根据实际需求设置，所述挖土杆相互之间间距相等，挖土杆之间的间隙应大于光缆的外径，具体尺寸可根据实际情况设定，挖斗杆便于挖土斗插入土层中，并且挖斗杆对土层进行挖掘时能有效的避免对光缆造成破坏，所述挖土杆的顶端通过第一固定杆与挖斗外壳固定连接，第一固定杆可对挖土杆的顶端进行固定，提升挖土杆的强度，所述挖土杆的上部通过第二固定连接与挖斗外壳固定连接，第二固定杆可对挖土杆的上部进行固定，进一步的提高挖土杆的强度，所述挖斗外壳内壁的顶部通过连接环与防黏铁链套索连接，防黏铁链设置有多条，本装置不对防黏铁链的具体数量作出限定，防黏铁链的具体数量可根据实际需求设置，防黏铁链可有效的阻止黏土与挖斗外壳的内壁粘连，避免了黏土与挖斗外壳的内壁粘连而影响挖掘效率。

进一步地，所述挖斗外壳中的a、c和d处均为圆弧形，进而有效的避免了挖斗外壳在进行挖掘时，挖斗外壳对光缆的外皮造成刮伤，所述挖土杆的末端为半圆球形，进而使挖土杆的末端与光缆接触时，可将光缆滑至挖土杆之间的缝隙中，所述第一固定杆和第二固定杆的横截面均为半圆弧形，进而使挖土斗在进行挖掘时，第一固定杆和第二固定杆不会刮伤电缆的外表皮。

进一步地，所述斗杆的后部通过转轴与动臂的前端转动连接，动臂是本装置用于与斗杆连接的部件，所述动臂的末端通过转轴与底盘转动连接，底盘是本装置用于承载其他部件的主体部件。

进一步地，所述底盘的上部固定连接有柴油机、液压机和驾驶室，柴油机可为本装置提供动力，液压机可通过液压油控制第一油缸、第二油缸和第三油缸进行活塞运动，驾驶室便于操作人员对本装置进行操作，所述底盘的前部固定连接有第二油缸，第二油缸通过连接管与液压机相互连通，进而使液压机可对第二油缸进行控制，所述第二油缸的柱塞通过转轴与动臂的中间部位转动连接，第二油缸可通过柱塞控制动臂的起落。

进一步地，所述动臂上通过转轴与第三油缸转动连接，第三油缸通过连接管与液压机相互连通，进而使液压机可对第三油缸进行控制，所述第三油缸的柱塞通过转轴与斗杆的末端转动连接，第二油缸可通过柱塞控制斗杆的起落，所述斗杆通过转轴与第一油缸转动连接，第一油缸通过连接管与液压机相互连通，进而使液压机可对第一油缸进行控制，所述第一油缸的柱塞通过连杆与挖土斗中设置的连接板的后部转动连接，第二油缸可通过柱塞与连杆相互配合实现对挖土斗进行控制，使挖土斗可进行挖掘作业。

进一步地，所述底盘的底部通过回转平台与行走架转动连接，回转平台可使底盘转动，便于操作人员进行挖掘作业，行走架是本装置行走机构的主体框架，所述行走架的前部通过转轴与引导轮转动连接，引导轮可改变本装置的运动方向，所述行走架的后部通过转轴与驱动轮转动连接，驱动轮的可通过外部设置的驱动马达为本装置提供动能，所述引导轮和驱动轮的外壁上设置的齿牙与履带内壁上设置的齿牙啮合连接，履带是本装置用于增加抓地力的部件。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过对挖土斗进行改良，在挖土斗上设置挖土杆进行挖掘，使得挖土斗在对光缆进行挖掘作业时，不会对光缆造成二次破坏，加快了工程队的维护进度，有效的缩短了维护时长，提高了工程队的工作效率，并且通过设置的防黏铁链有效的减少了黏土与挖斗外壳内壁的接触面积，从而降低了黏土粘连在挖斗外壳上的情况，使得本装置的挖掘效率大大提升。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种通信线路维护用地下光缆检修挖坑装置的结构示意图；

图2为本实用新型挖土斗的结构示意图；

图3为本实用新型挖土斗的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一油缸；2、斗杆；3、挖土斗；4、引导轮；5、行走架；6、回转平台；7、履带；8、驱动轮；9、底盘；10、柴油机；11、液压机；12、驾驶室；13、第二油缸；14、第三油缸；15、动臂；16、连接板；17、防黏铁链；18、挖斗外壳；19、第一固定杆；20、第二固定杆；21、挖土杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种通信线路维护用地下光缆检修挖坑装置，包括斗杆2和挖土斗3，斗杆2的前端通过转轴与挖土斗3中设置的连接板16的前部转动连接，挖土斗3中设置的挖斗外壳18外壁的上部固定连接有连接板16，连接板16为两个，且连接板16以挖斗外壳18的中心线为基准相互对称设置，挖斗外壳18外壁的正面设置有多根挖土杆21，挖土杆21相互之间间距相等，挖土杆21在对土层进行挖掘时，可通过挖土杆21之间的缝隙避开光缆，从而避免了挖土杆21在作业时对光缆造成破坏，挖土杆21的顶端通过第一固定杆19与挖斗外壳18固定连接，挖土杆21的上部通过第二固定连接与挖斗外壳18固定连接，第一固定杆19和第二固定杆20可增强挖土杆21的强度，挖斗外壳内壁的顶部通过连接环与防黏铁链17套索连接，挖土斗3在挖掘黏土时，防黏铁链17可在黏土的挤压下先与挖斗外壳18的内壁贴合，进而减少了黏土与挖斗外壳18内壁的接触面积，从而有效的避免了黏土粘连在挖斗外壳18上，挖斗外壳18中的a、c和d处均为圆弧形，挖土杆21的末端为半圆球形，第一固定杆19和第二固定杆20的横截面均为半圆弧形，挖土杆21的末端设置为半圆球形可使挖土杆21在碰触到光缆时使光缆滑动到挖土杆21之间的缝隙中，从而避免了挖土杆21对光缆造成破坏，挖斗外壳18中的a、c和d处为圆弧形，可有效的避免挖斗外壳18在进行作业时挖斗外壳18中的a、c和d处刮伤光缆，以及第一固定杆19和第二固定杆20的外壁设置为半圆弧形，可有效的避免第一固定杆19和第二固定杆20在进行作业时刮伤光缆。

其中如图1所示，斗杆2的后部通过转轴与动臂15的前端转动连接，动臂15的末端通过转轴与底盘9转动连接，斗杆2与动臂15采用转动连接的方式进行连接固定，确保了斗杆2和动臂15可灵活的运动，使本装置可进行流畅的挖掘作业。

其中如图1所示，底盘9的上部固定连接有柴油机10、液压机11和驾驶室12，底盘9的前部固定连接有第二油缸13，第二油缸13的柱塞通过转轴与动臂15的中间部位转动连接，液压机11通过油管将液压油输送给第二油缸13，使第二油缸13可进行活塞运动，从而带动动臂15进行升降起落，动臂15上通过转轴与第三油缸14转动连接，第三油缸14的柱塞通过转轴与斗杆2的末端转动连接，液压机11通过油管将液压油输送给第三油缸14，使第三油缸14可进行活塞运动，从而带动斗杆2进行升降起落，斗杆2通过转轴与第一油缸1转动连接，第一油缸1的柱塞通过连杆与挖土斗3中设置的连接板16的后部转动连接，液压机11通过油管将液压油输送给第一油缸1，使第一油缸1可进行活塞运动，从而带动挖土斗3对土层进行挖掘作业。

其中如图1所示，底盘9的底部通过回转平台6与行走架5转动连接，回转平台6可使底盘9进行三百六十度的旋转，从而使本装置在进行挖掘时无需进行移动即可实现对周围进行挖掘，行走架5的前部通过转轴与引导轮4转动连接，行走架5的后部通过转轴与驱动轮8转动连接，引导轮4和驱动轮8的外壁上设置的齿牙与履带7内壁上设置的齿牙啮合连接，驱动轮8上设置的驱动马达产生扭矩，进而使驱动轮8带动履带7，使本装置可进行移动，通过引导轮4改变履带7的方向，从而改变本装置的运动方向。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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