一种挖掘机液压剪用连接座的制作方法

本实用新型涉及连接件，具体地说，是涉及一种挖掘机液压剪用连接座。

背景技术：

挖掘机是工程机械的一种，用于建筑、水利、电力、道路、矿山等工程领域，为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置。现有的挖掘机连接液压剪进行工作时，都是由挖掘机大臂带动挖掘机小臂，挖掘机小臂通过连接座带动液压剪工作，而挖掘机的小臂其长度和结构强度都较小，一般与其配合使用的液压剪也较小，而小的液压剪由于承受力小，且动力小，对强度大的物体就要使用体积较大的液压剪，挖掘机小臂连接大的液压剪易造成动力不足，体积相差悬殊而操作不便等问题，甚至不能满足大型液压剪的连接需求，现有的连接座也是针对挖掘机的小臂和液压剪的连接，并没有针对大臂和液压剪的连接座，因此现有的连接座强度不够，其结构也不适合连接挖掘机的大臂和液压剪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种强度高，直接用于连接挖掘机大臂和液压剪的连接座。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种挖掘机液压剪用连接座，其特征在于：包括底板和与底板固定连接的本体部，所述本体部上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部设置在本体部的同一侧。

作为一种优选方案，第一连接部为两个第一连接耳，所述第一连接耳上设有第一连接孔，所述第二连接部为两个第二连接耳，所述第二连接耳上设有第二连接孔。

作为一种优选方案，所述本体部包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均固定连接在底板上，第一本体部通过第一连接板与第一侧板和第二侧板连接，所述第二本体部通过第二连接板与第一侧板和第二侧板固定连接。

作为一种优选方案，两个所述第一连接耳之间固定连接有连接筒，所述连接筒的两端分别固定连接两个第一连接耳，所述连接筒将两个第一连接孔连通。

作为一种优选方案，所述底板上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置在底板的中心位置，所述底板的两侧设有弧形的凸出部，所述凸出部设有两个，两个所述凸出部分别设置在第一侧板和第二侧板之外的部分向外。

作为一种优选方案，所述底板上还设有多个安装孔，多个所述安装孔以底板的中心为圆心均布，所述安装孔一部分位于第一侧板和第二侧板之间，另一部分位于凸出部上。

作为一种优选方案，所述第一侧板和底板之间设有第一加强筋，所述第二侧板和底板之间设有第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋相背设置。

作为一种优选方案，所述第一侧板上设有第三通孔和第四通孔，所述第二侧板上设有第五通孔和第六通孔，所述第三通孔和第五通孔对应设置，所述第四通孔和第六通孔对应设置。

作为一种优选方案，所述第一侧板和第二侧板之间还设有支撑板，所述支撑板具有四条边，所述支撑板的四条边分别与底板、第一侧板、第二侧板和第二连接板固定连接。

作为一种优选方案，所述支撑板与第二连接板连接的一端弯曲设置，所述第一侧板和第二侧板与所述支撑板弯曲处连接的部分为弧形设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种挖掘机液压剪用连接座，通过将第一连接部和第二连接部设置在同一侧，以方便整体结构与挖掘机的大臂连接，第一连接耳和第二连接耳用来连接挖掘机大臂和油缸，底板用来连接液压剪，且额外设置连接筒和支撑板来增加强度，保证连接的稳固性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种挖掘机液压剪用连接座的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种挖掘机液压剪用连接座的整体结构示意图。

附图3是本实用新型一种挖掘机液压剪用连接座的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-3所示，一种挖掘机液压剪用连接座，包括底板1和与底板1固定连接的本体部，所述本体部上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部设置在本体部的同一侧。

本实施例中，第一连接部为两个第一连接耳6，所述第一连接耳6上设有第一连接孔8，所述第二连接部为两个第二连接耳7，所述第二连接耳7上设有第二连接孔9。第一连接部和第二连接部也可以为其他形式的连接部件。

所述本体部包括第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2和第二侧板3均固定连接在底板1上，第一本体部通过第一连接板4与第一侧板2和第二侧板3连接，所述第二本体部通过第二连接板5与第一侧板2和第二侧板3固定连接。

本实施例中，如图1-2所示，第一侧板2和第二侧板3分别焊接在底板1的两侧，第一侧板2和第二侧板3平行设置，第一连接板4和第二连接板5也焊接在第一侧板2和第二侧板3上，整体结构采用全封闭焊接，连接稳固，强度高。两个所述第一连接耳6之间固定连接有连接筒10，所述连接筒10的两端分别固定连接两个第一连接耳6，所述连接筒10将两个第一连接孔8连通。

如图1所示，两个所述第一连接孔8之间的距离大于两个所述第二连接孔9之间的距离。第二连接孔9用来连接挖掘机的斗轴，需要承受的力更大，因此两个第一连接孔8之间的距离大，且焊接有连接筒10来减小压强，保证强度。

如图2-3所示，所述底板1上设有第一通孔11和第二通孔12，所述第一通孔11设置在底板1的中心位置。第一通孔11用来连接油路分配器，实现油路的传输。所述底板1的两侧设有弧形的凸出部21，所述凸出部21设有两个，两个所述凸出部21分别设置在第一侧板2和第二侧板3之外的部分向外。底板1通过回转支撑板连接液压剪。

如图1、图2和图3所示，所述底板1上还设有多个安装孔13，多个所述安装孔13以底板1的中心为圆心均布，所述安装孔13一部分位于第一侧板2和第二侧板3之间，另一部分位于凸出部上。本实施例中，用圆形的回转支撑板连接液压剪，回转支撑板通过安装孔13连接在底板1上，多个安装孔13呈环形分布，使底板1和回转支撑板的连接更加均匀，且两个凸出部也使底板1和回转支撑板的连接面更大，连接更稳固。

如图1和图2所示，所述第一侧板2和底板1之间设有第一加强筋14，所述第二侧板3和底板1之间设有第二加强筋15，所述第一加强筋14和第二加强筋15相背设置。第一加强筋14和第二加强筋15均为三角形，本身结构稳固，三角形的一个边与底板1焊接，另一个边与各自对应的第一侧板2和第二侧板3焊接，使第一侧板2、第二侧板3和底板1之间的连接更稳固。

如图1-2所示，所述第一侧板2上设有第三通孔16和第四通孔17，所述第二侧板3上设有第五通孔18和第六通孔19，所述第三通孔16和第五通孔18对应设置，所述第四通孔17和第六通孔19对应设置。第一侧板2和第二侧板3形状大小都一样，第三通孔16和第五通孔18的形状大小也一样，分别设置在第一侧板2和第二侧板3靠近底板1的一端，用于方便安装分配器，第四通孔17和第六通孔19的形状大小也一样，分别设置在第一侧板2和第二侧板3远离底板1的一端。

如图1-2所示，所述第一侧板2和第二侧板3之间还设有支撑板20，所述支撑板20具有四条边，所述支撑板20的四条边分别与底板1、第一侧板2、第二侧板3和第二连接板5固定连接。所述支撑板20与第二连接板5连接的一端弯曲设置，所述第一侧板2和第二侧板3与所述支撑板20弯曲处连接的部分为弧形设置。底板1、第一侧板2、第二侧板3、第一连接板、第二连接板和支撑板20使整个结构呈整体支撑结构，且各部分均采用焊接，相较于传统的连接座上端开口，这样的结构强度更高，可以连接大的液压剪工作，可以连接超过挖掘机吨位的液压剪，由实际使用可知，20吨的挖掘机可以连接30吨的液压剪，也就是说可以通过连接座连接超过挖掘机吨位10吨的液压剪，大大方便了对大型物体的剪断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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