一种冷冻面团连续生产装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种冷冻面团连续生产装置。

背景技术：

冷冻面团技术是二十世纪50年代末期发展起来的面包新工艺，目前，在许多国家和地区已经相当普及。特别是国内外面包行业正流行连锁店经营方式，使得冷冻面团法得到了很大的发展。20世纪90年代以来，美国有80％以上的面包店使用冷冻面团或冷冻烘焙食品。法国工业化面包店生产的面包中，冷冻面团产品已占有39％的市场份额。然而中国的冷冻面团技术约在九十年代中期起步，相对冷冻面团技术成熟的国家落后三十年。

冷冻面团从广义上讲指包括所有以面粉为主要原料经过机器揉制加工并经过速冻形成的商业半成品，后期还须经过再加工。狭义的冷冻面团专指烘焙行业，是指使用酵母发酵的面包生产技术，在生产过程过还须添加冷冻面团改良剂f99并使用速冻机使面团温度很快超过冰晶点(约-7℃)，再贮藏到-18℃的条件中。这样就形成了面包的半成品，还须后期加工，如解冻、发酵、烘焙等工艺。

现有的冷冻面团生产装置主要包括和面、输送、整形和切块等环节，这部分环节均在常温环节下进行，受环境影响较大，特别是生产不发酵的冷冻面团，容易在生产过程中产生发酵等不利因素，因此如何保证全流程冷冻并能够连续化生产成为行业解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷冻面团连续生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻面团连续生产装置，包括下出料夹套冷却真空和面机，耐负压布袋除尘器，真空泵，冷却保护罩，皮带输送机，液氨冷冻机，整形机，切块机，冷库，液氮冷冻机，所述下出料夹套冷却真空和面机加入水和面，然后启动搅拌，然后启动液氨冷冻机进入下出料夹套冷却真空和面机夹套中边搅拌边冷却，设置三台，1台使用，另一台加料，剩余一台运行或检修，抽取的空气进入耐负压布袋除尘器中，将面粉粉尘进行回收后，连接真空泵保证真空泵长周期连续运行，其中下出料夹套冷却真空和面机处理好的面团进入被中被冷却保护罩冷冻保护的皮带输送机上输送至整形机，和面与输送冷冻由液氨冷冻机提供冷源，整形到所需的形状后进入切块机切至不同规格的面团进入冷库中，由液氮冷冻机为冷库提供冷源。

优选的，所述和面机由三台下出料夹套冷却真空和面机构成连续面团制备装置，其中下出料夹套冷却真空和面机为本装置的核心部分，设备包括和面机筒体、进水系统、进面系统、搅拌系统、卸料系统、控制系统、耐负压布袋除尘器和真空泵构成。

优选的，从和面、输送、整形、切块和送至冷库均处于冷冻状态，保证了冷冻面团迅速形成，没有常温环节，形成的冷冻面团品质更优。

优选的，利用下出料夹套冷却真空和面机后续配置耐布袋除尘器，使得和面机可以长期稳定运行。

优选的，所述和面机和面过程、输送过程、整形与切块过程采用液氨冷冻机，让冷冻面团保持相对低温，既起到冷却左右，又容易整形与切块；冷库采用液氮冷冻机，迅速将面团冷冻至所需温度，速度快，品质有保证。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：面和水通过各种的系统进入和面机中，通入冷冻介质变搅拌边冷却，然后下出料由冷却保护罩保护的皮带输送机上，经过整形和切块，自动输送至冷却，整个过程处于连续冷冻过程，可以迅速冷冻至所需温度，保证了冷冻面团的产品品质，易于连续化操作。

附图说明

图1为本实用新型工艺流程示意图。

图中：1-下出料夹套冷却真空和面机，2-耐负压布袋除尘器，3-真空泵，4-冷却保护罩，5-皮带输送机，6-液氨冷冻机，7-整形机，8-切块机，9-冷库，10-液氮冷冻机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1，本实用新型提供本实用新型提供如下技术方案：包括下出料夹套冷却真空和面机，耐负压布袋除尘器，真空泵，冷却保护罩，皮带输送机，液氨冷冻机，整形机，切块机，冷库，液氮冷冻机。所述下出料夹套冷却真空和面机加入水和面，然后启动搅拌，然后启动液氨冷冻机进入下出料夹套冷却真空和面机夹套中边搅拌边冷却，一共三台，1台使用，另一台加料，剩余一台运行或检修，抽取的空气进入耐负压布袋除尘器中，将面粉粉尘进行回收后，连接真空泵保证真空泵长周期连续运行，其中下出料夹套冷却真空和面机处理好的面团进入被中被冷却保护罩冷冻保护的皮带输送机上输送至整形机，冷冻由液氨冷冻机提供冷源，整形到所需的形状后进入切块机切至不同规格的面团进入冷库中，由液氮冷冻机为冷库提供冷源。

本实用新型的工作原理：真空和面机在真空状态下拌和出的面团，表面松散，内部均匀，面团面筋值较高，弹性好，制出来的面皮透明度高，不粘结，口感光滑。和面过程在真空负压下拌和，使面粉中的蛋白质在最短时间、最充分的吸收水分，形成最佳的面筋网络，面团光滑，使面团的韧性和咬劲均达到最佳状态。与此同时，加设了冷却夹套，有效撤出了和面摩擦产生的热量，并且缩短了冷冻面团的冷冻时间。后续真空系统前面设置布袋除尘器，保证粉尘不堵塞真空系统，保证和面机长周期稳定运行，从和面、输送、整形、切块和送至冷库均处于冷冻状态，保证了冷冻面团迅速形成，没有常温环节，形成的冷冻面团品质更优。

其中下出料夹套冷却真空和面机为本装置的核心部分，设备包括和面机筒体、进水系统、进面系统、搅拌系统、卸料系统和控制系统，为装置的核心部分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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