一种供热系统及其肉制品烘烤设备的制作方法

本实用新型涉及烘烤供热技术领域，具体为一种供热系统及其肉制品烘烤设备。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201621453796.7”的一种肉制品烘烤装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱顶部螺纹连接有密封盖，所述烘烤箱内腔设有旋转筒，所述旋转筒内腔顶部与底部均设有安装块，所述安装块之间连接有转轴，且转轴一端延伸出旋转筒底部连接驱动电机的输出轴，所述旋转筒底部与烘烤箱内腔底部之间的转轴外侧设有密封罩，所述旋转筒两侧对称设有四个挂钩，所述挂钩上对应设有套筒，所述套筒一侧连接烘烤架，所述烘烤架下方设有集油板，通过设置旋转筒，能够使周围的空气能够流动，防止烤焦，在转动中还可进一步保证肉受热均匀，小型肉钩、大型肉块、肉干固定架能够对不同的肉同时进行悬挂，防止挤在一起，导致肉之间的覆盖，受热不均匀。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置中的加热器设置在烘烤架的内腔中，即使烘烤装置中只放置有较少的几块肉制品，所有的加热器也一直处于常开状态，造成热源耗费较大，提高了加工成本；2、上述装置中的供热方式单一，不仅会造成肉制品不同部位的烘烤程度不同，影响产品品质，还会降低加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供热系统及其肉制品烘烤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种供热系统，包括箱体，所述箱体的顶壁开设有排气孔，所述箱体的侧壁从下到上依次内嵌设置有第一加热片、第二加热片、第三加热片、第四加热片和第五加热片，所述箱体的内腔中设置有内供热柱，所述内供热柱的侧壁上开设有热气通孔，所述内供热柱的外壁从下到上依次固定设置有第一悬挂件、第二悬挂件、第三悬挂件、第四悬挂件和第五悬挂件，所述第一悬挂件、第二悬挂件、第三悬挂件、第四悬挂件和第五悬挂件上均开设有悬挂槽，所述悬挂槽中活动设置有横板，所述悬挂槽的底壁设置有开关，所述横板和悬挂槽底部之间连接设置有压缩弹簧，所述内供热柱的内腔中固定设置有供热支架，所述供热支架中从下到上依次固定设置有第一加热柱、第二加热柱、第三加热柱、第四加热柱和第五加热柱，位于第一悬挂件中的开关和第一加热片、第一加热柱电性连接，位于第二悬挂件中的开关和第二加热片、第二加热柱电性连接，位于第三悬挂件中的开关和第三加热片、第三加热柱电性连接，位于第四悬挂件中的开关和第四加热片、第四加热柱电性连接，位于第五悬挂件中的开关和第五加热片、第五加热柱电性连接；

所述箱体的内腔底壁上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有中心杆，所述中心杆上固定贯穿设置有主动轮，所述主动轮设置在第一皮带中，所述第一皮带中活动设置有侧边传动轮，所述侧边传动轮的中心处固定贯穿设置有传动杆，所述传动杆靠近排气孔的一侧固定设置有四组相同的叶片一；

所述内供热柱的内腔侧壁上固定设置有多组轴承座二，所述轴承座二中活动设置有转动杆，所述转动杆靠近供热支架的一侧固定设置有四组相同的叶片二，所述转动杆上固定贯穿设置有传动轮，所述传动轮设置在第二皮带中，所述第二皮带设置有两组且靠近旋转电机一端的第二皮带中均设置有底部轮，所述底部轮的中心处固定贯穿设置有支撑杆，所述支撑杆的一端活动设置在轴承座三中，所述轴承座三固定于内供热柱的内腔侧壁上，所述支撑杆远离轴承座三一端固定于被动锥齿轮上，所述被动锥齿轮的底壁啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中心固定于中心杆上。

优选的，所述内供热柱的底部固定设置有支撑底座，所述支撑底座固定设置在箱体的内腔底壁上。

优选的，所述悬挂槽远离开关的一端开口处固定设置有限位块。

优选的，所述传动杆远离叶片一的一端活动设置在轴承座一中，所述轴承座一固定设置在箱体的内腔底壁上。

优选的，所述内供热柱的底壁中内嵌设置有圆环轴承，所述中心杆活动贯穿设置在圆环轴承中。

一种肉制品烘烤设备，包括上述所述的供热系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中设置有多组一一对应的加热片、加热柱和悬挂件，当悬挂件的悬挂槽中挂置有待烘烤的肉制品时，会触发底部的开关，从而启动相应位置的加热片和加热柱，在取下肉制品之后，加热片和加热柱会自动关闭，使得烘烤装置的供热系统更加智能化、有效化，有效减少电力耗费；

2、本装置中设置有旋转电机，旋转电机在启动时能够同时带动叶片一和叶片二旋转，叶片一旋转使得箱体侧壁和内供热柱之间的热气流得到流通，加速对肉制品该面的烘烤，叶片二旋转使得内供热柱内部的加热柱上的热量能够有效散发，从而加速对肉制品和内供热柱的接近面的烘烤，进而使得整体烘烤程度更加均匀，提供肉制品品质，有效缩短烘烤时间。

本实用新型提供了供热系统，能够根据肉制品的数量和位置对加热片和加热柱进行针对性的开闭，有效减少电力耗费，本实用新型还提供了包括上述供热系统的肉制品烘烤设备，使用方便，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中的a处放大图；

图3为本实用新型的图1中的b处放大图。

图中：1箱体、2排气孔、301第一加热片、302第二加热片、303第三加热片、304第四加热片、305第五加热片、4内供热柱、5热气通孔、601第一悬挂件、602第二悬挂件、603第三悬挂件、604第四悬挂件、605第五悬挂件、7悬挂槽、8横板、9开关、10压缩弹簧、11限位块、12供热支架、131第一加热柱、132第二加热柱、133第三加热柱、134第四加热柱、135第五加热柱、14支撑底座、15旋转电机、16中心杆、17主动轮、18第一皮带、19侧边传动轮、20传动杆、21叶片一、22轴承座一、23轴承座二、24转动杆、25叶片二、26传动轮、27第二皮带、28底部轮、29支撑杆、30轴承座三、31被动锥齿轮、32主动锥齿轮、33圆环轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种供热系统，包括箱体1，箱体1的顶壁开设有排气孔2，用于排出烘烤产生的带有水分的热蒸汽，箱体1的侧壁从下到上依次内嵌设置有第一加热片301、第二加热片302、第三加热片303、第四加热片304和第五加热片305，箱体1的内腔中设置有内供热柱4，内供热柱4的侧壁上开设有热气通孔5，内供热柱4的外壁从下到上依次固定设置有第一悬挂件601、第二悬挂件602、第三悬挂件603、第四悬挂件604和第五悬挂件605，第一悬挂件601、第二悬挂件602、第三悬挂件603、第四悬挂件604和第五悬挂件605上均开设有悬挂槽7，悬挂槽7中活动设置有横板8，悬挂槽7的底壁设置有开关9，横板8和悬挂槽7底部之间连接设置有压缩弹簧10，内供热柱4的内腔中固定设置有供热支架12，供热支架12中从下到上依次固定设置有第一加热柱131、第二加热柱132、第三加热柱133、第四加热柱134和第五加热柱135，位于第一悬挂件601中的开关9和第一加热片301、第一加热柱131电性连接，位于第二悬挂件602中的开关9和第二加热片302、第二加热柱132电性连接，位于第三悬挂件603中的开关9和第三加热片303、第三加热柱133电性连接，位于第四悬挂件604中的开关9和第四加热片304、第四加热柱134电性连接，位于第五悬挂件605中的开关9和第五加热片305、第五加热柱135电性连接，在悬挂肉制品之后，当某个或某些开关9被横板8触发时，相应位置的加热片和加热柱就会被启动，以进行针对性的烘烤，避免电力浪费。

箱体1的内腔底壁上设置有旋转电机15，旋转电机15的输出端固定设置有中心杆16，中心杆16上固定贯穿设置有主动轮17，主动轮17设置在第一皮带18中，第一皮带18中活动设置有侧边传动轮19，主动轮17能够通过第一皮带18带动侧边传动轮19转动，侧边传动轮19的中心处固定贯穿设置有传动杆20，传动杆20靠近排气孔2的一侧固定设置有四组相同的叶片一21，叶片一21旋转之后能够产生气流，从而将箱体1侧壁中的加热片产生的热量通过气流进行散发、流动，并带动肉制品上蒸发出的带有水分的热蒸汽及时从排气孔2中排出。

内供热柱4的内腔侧壁上固定设置有多组轴承座二23，轴承座二23中活动设置有转动杆24，转动杆24能够在轴承座二23中转动，转动杆24靠近供热支架12的一侧固定设置有四组相同的叶片二25，叶片二25旋转时会产生气流，从而将加热柱上产生的热量从热气通孔5中吹出，对肉制品靠近内供热柱4的一面进行烘烤。

转动杆24上固定贯穿设置有传动轮26，传动轮26设置在第二皮带27中，第二皮带27设置有两组且靠近旋转电机15一端的第二皮带27中均设置有底部轮28，底部轮28的中心处固定贯穿设置有支撑杆29，支撑杆29的一端活动设置在轴承座三30中，支撑杆29可在轴承座三30中转动，轴承座三30固定于内供热柱4的内腔侧壁上，支撑杆29远离轴承座三30一端固定于被动锥齿轮31上，被动锥齿轮31的底壁啮合设置有主动锥齿轮32，主动锥齿轮32的中心固定于中心杆16上，因此中心杆16在旋转时会带动主动锥齿轮32旋转。

作为一个优选，内供热柱4的底部固定设置有支撑底座14，支撑底座14固定设置在箱体1的内腔底壁上，用于对内供热柱4提供支撑。

作为一个优选，悬挂槽7远离开关9的一端开口处固定设置有限位块11，限位块11的作用是防止横板8在移动时从悬挂槽7中脱离。

作为一个优选，传动杆20远离叶片一21的一端活动设置在轴承座一22中，轴承座一22固定设置在箱体1的内腔底壁上，传动杆20可在轴承座一22转动。

作为一个优选，内供热柱4的底壁中内嵌设置有圆环轴承33，中心杆16活动贯穿设置在圆环轴承33中，中心杆16可在圆环轴承33中转动，从而对中心杆16提供活动支撑。

一种肉制品烘烤设备，包括上述的供热系统。

工作原理：在使用时，首先打开箱门(图中未画出)，然后将待烘烤的肉制品上的挂钩依次放置在第一悬挂件601、第二悬挂件602、第三悬挂件603、第四悬挂件604和第五悬挂件605上，即使悬挂不满，也最好按照上述顺序挂置，一是可以使得热量集中，二是量少时可以尽量远离排气孔2，延长热气的停留时间，挂钩放置在悬挂槽7后，因为挂钩及肉制品会有一定的重量，会使得横板8挤压压缩弹簧10并触发开关9，开关9则启动相应位置的加热片和加热柱，例如，当第一悬挂件601中的开关9被触发时，第一加热片301和第一加热柱131则被开启，对肉制品进行烘烤，依此类推，做到根据肉制品的数量和位置自动开启相应的加热片和加热柱，并在取下肉制品、相应的开关9失去触发后自动关闭，更具有针对性，更加智能化，有效节约能源。

使用中还需要开启旋转电机15，旋转电机15带动中心杆16旋转，一方面，中心杆16带动主动轮17旋转，主动轮17通过第一皮带18带动侧边传动轮19转动，侧边传动轮19最终通过传动杆20带动叶片一21旋转，叶片一21旋转之后能够产生气流，使得箱体1侧壁和内供热柱4之间的热气流得到流通，加速对肉制品该面的烘烤，并带动肉制品上蒸发出的带有水分的热蒸汽及时从排气孔2中排出；另一方面，中心杆16带动主动锥齿轮32旋转，主动锥齿轮32带动两侧的被动锥齿轮31旋转，被动锥齿轮31通过支撑杆29带动底部轮28旋转，底部轮28带动第二皮带27旋转，第二皮带27又通过传动轮26带动转动杆24旋转，最终使得叶片二25发生旋转，叶片二25旋转时会产生气流，从而将加热柱上产生的热量从热气通孔5中吹出，对肉制品靠近内供热柱4的一面进行烘烤，使得整体的烘烤程度更加均匀，提高肉制品品质，有效缩短烘烤时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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