低温真空油炸罐进料口盖板的密封装置的制作方法

本公开的实施例一般涉及油炸设备领域，并且更具体地，涉及低温真空油炸罐进料口盖板的密封装置。

背景技术：

真空低温油浴脱水干燥技术，其原理是在负压条件下，以油脂为介质，水分汽化温度降低，在加热的条件下，食品中的水分迅速汽化，对锅体的内腔进行抽真空以利用真空环境降低油的沸点，实现在低温条件下对食品进行干燥的目的。而密封性是低温真空油炸罐的关键技术点，其是为了较长时间的维持罐内真空状态，保证产品的油炸口感，而密封程度的高低影响了油炸产品的口感，油的劣化速度；同时要是密封程度不好，罐内的真空程度无法达到指定要求，真空泵会经常的运行，缩短真空泵的使用寿命。

现有的进料口盖板采用活页连接，左开的方式，容易造成活页的盖板密封差，罐内真空度维持时间短；由于真空罐直径大，左开侧门的方式造成操作的不便捷，因此，设计一款操作方便且密封程度高的密封装置是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供低温真空油炸罐进料口盖板的密封装置，该密封装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

低温真空油炸罐进料口盖板的密封装置，包括固接在油炸罐进料口的框架和用于闭合进料口的盖板，所述框架的上方通过定位架安装有驱动盖板上下移动的升降气缸；所述框架的两侧边安装有用于提高盖板密封性的固定机构，所述固定机构包含两个分别通过上下两组横拉气缸固定在框架上的导向柱，所述导向柱通过直线轴承座和横拉气缸的配合左右移动设置；所述导向柱相对的一侧开设有铣沟槽，所述盖板通过两侧固接的凸出方钢嵌入铣沟槽内进行上下导向移动；所述盖板的中间位置还安装有增强其闭合密封性的稳固机构，所述稳固机构通过连接在两个升降气缸活塞杆上的横杆进行安装并随盖板同步移动。

所述稳固机构包含倾斜向外固接在横杆中间位置的支撑杆，所述支撑杆的末端通过上下两个铰接的驱动气缸安装有矩形环架，所述驱动气缸的活塞杆分别铰接在矩形环架上下两端的中间位置。

所述盖板的表面设置有一圈用于嵌入矩形环架的导槽。

所述盖板上方的两侧分别通过y形接头与相应的升降气缸连接。

所述y形接头一端焊接盖板，其另一端内牙与升降气缸的活塞杆锁紧连接。

所述框架面向盖板的一侧嵌入安装有一圈高温硅胶密封条。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型采用气式拖动的方式代替传统侧开的方式，利用升降气缸开启盖体便捷又快速；利用凸出方钢和导向柱的铣沟槽的配合连接，在提高盖体移动的稳定性外，更重要的是配合横拉气缸对导向柱进行拖动来达到压紧密封条的效果，取代夹扣锁紧方式，提高闭合的密封程度和安全性能，并且操作简单又快速。同时通过增加稳固机构来对盖板横纵不同方向进行加强固定，达到多方位全方面地提高盖板闭合密封性能。

(2)本实用新型通过在进料口处的框架上开设铣沟槽，并且内嵌高温硅胶密封条，通过气缸复位达到紧压密封条的作用，从而达到密封性好，耐高温，不易龟裂的效果。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为导向柱和盖板的结构示意图。

具体实施方式

参考图1-3，低温真空油炸罐进料口盖板的密封装置，包括固接在油炸罐进料口的框架1和用于闭合进料口的盖板2，所述框架1的上方通过定位架4安装有驱动盖板2上下移动的升降气缸3；所述框架1的两侧边安装有用于提高盖板2密封性的固定机构5，所述固定机构5包含两个分别通过上下两组横拉气缸503固定在框架1上的导向柱501，所述导向柱501通过直线轴承座502和横拉气缸503的配合左右移动设置；所述导向柱501相对的一侧开设有铣沟槽5011，所述盖板2通过两侧固接的凸出方钢202嵌入铣沟槽5011内进行上下导向移动；所述盖板2的中间位置还安装有增强其闭合密封性的稳固机构6，所述稳固机构6通过连接在两个升降气缸3活塞杆上的横杆(未标识)进行安装并随盖板2同步移动。

所述稳固机构6包含倾斜向外固接在横杆中间位置的支撑杆601，所述支撑杆601的末端通过上下两个铰接的驱动气缸602安装有矩形环架603，所述驱动气缸602的活塞杆分别铰接在矩形环架603上下两端的中间位置。

所述盖板2的表面设置有一圈用于嵌入矩形环架603的导槽(未标识)。

所述盖板2上方的两侧分别通过y形接头7与相应的升降气缸3连接。

所述y形接头7一端焊接盖板2，其另一端内牙与升降气缸3的活塞杆锁紧连接。

所述框架1面向盖板2的一侧嵌入安装有一圈高温硅胶密封条(未标识)。

使用本实用新型的工作流程：

关闭盖板2时：

(1)盖板2两侧的凸出方钢202嵌入铣沟槽5011，并启动升降气缸3，带动盖板2向下移动，下降到底；

(2)横拉气缸503的活塞杆复位拉动导向柱501，且带动盖板2向进料口处移动，压紧高温硅胶密封条，进而提高密封性；

(3)两个驱动气缸602同步启动，推动矩形环架603向前移动至导槽的末端，进而带动盖板进一步向进料口处移动，其与横拉气缸503配合从横纵多个方向进行加强密封。

开启盖板2时：

(1)同时启动驱动气缸602，将矩形环架603移至导槽的另一端；

(2)启动横拉气缸503，将盖板2推出，与高温硅胶密封条有缝隙；

(3)启动升降气缸3的活塞杆复位带动盖板2向上抬升。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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