一种建筑桩基静载检测装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑桩基静载检测装置。

背景技术：

为保证建筑工程的质量，在建筑施工过程中对地基、桩基的承载能力进行检测是必不可少的，目前，静载试验是检测桩基竖向承载力的一种公认的方法，该方法最直观且最可靠。

在进行静载试验时需要使得堆载平台中心和重物中心保持一致，但是由于堆载平台自身水平度有问题或者堆载时负载未能够关于堆载平台中心均匀分布，往往会出现堆载平台偏心等情况，使得试验无法正常进行。

为此，我们提出来一种建筑桩基静载检测装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够有效解决负载平台偏心情况的建筑桩基静载检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑桩基静载检测装置，包括试桩和支撑墩，所述试桩顶端安装有千斤顶，所述千斤顶顶部输出端安装有钢板，所述钢板顶端安装有支撑梁，所述支撑墩顶端与支撑梁相连接，所述支撑梁顶端中心位置转动连接有连接柱，所述连接柱顶端转动连接有堆载平台，所述堆载平台顶端为整齐平面设置，所述支撑梁上设有多个调节机构，所述调节机构顶端与堆载平台相抵。

优选地，所述调节机构至少设有三个，且多个所述调节机构不位于同一直线。

优选地，所述调节机构包括与支撑梁固定连接的固定柱，所述固定柱顶端转动连接有转盘，所述转盘螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动连接有连接板，所述连接板顶端与堆载平台相抵。

优选地，所述固定柱设内竖直设置的空腔，所述螺纹杆贯穿转盘并延伸至空腔内与空腔滑动连接。

优选地，所述螺纹杆螺纹连接有自锁螺母，所述自锁螺母位于转盘与连接板之间。

优选地，所述堆载平台两相互垂直的侧边中心固定连接有定位杆，所述定位杆为竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置调节机构能够通过转动转盘进而实现对于堆载平台进行水平度的调节，进而避免堆载平台由于自身水平度有问题导致的堆载平台偏心等情况发生；

2、通过设置定位杆能够起到提示的作用，进而能够在堆载平台上放置负载时能够清楚的确定堆载平台侧边中心位置，进而能够方便的实现堆载平台上的负载的均匀堆放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑桩基静载检测装置的整体结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：1试桩、2支撑墩、3千斤顶、4钢板、5支撑梁、6连接柱、7堆载平台、8调节机构、9固定柱、10转盘、11螺纹杆、12空腔、13自锁螺母、14连接板、15定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑桩基静载检测装置，包括试桩1和支撑墩2，试桩1顶端安装有千斤顶3，千斤顶3顶部输出端安装有钢板4，钢板4顶端安装有支撑梁5，支撑墩2顶端与支撑梁5相连接，支撑梁5顶端中心位置转动连接有连接柱6，连接柱6顶端转动连接有堆载平台7，连接柱6底端通过万向节与与支撑梁5转动连接，连接柱6顶端通过万向节与堆载平台7转动连接，堆载平台7两相互垂直的侧边中心固定连接有定位杆15，定位杆15为竖直设置，进而通过定位杆15能够确定堆载平台7侧边的中心位置，进而能够实现放置负载时能够实现堆载平台7上的负载的均匀堆放。

堆载平台7顶端为整齐平面设置，支撑梁5上设有多个调节机构8，调节机构8顶端与堆载平台7相抵。

调节机构8至少设有三个，且多个调节机构8不位于同一直线，调节机构8位于支撑梁5顶端靠近侧边边缘处且关于连接柱6对称分布，进而确保调节机构8能够对于堆载平台7水平面上两个垂直方向上进行水平度调节，进而实现堆载平台7上侧面能够通过调节具有较好的水平度。

调节机构8包括与支撑梁5固定连接的固定柱9，固定柱9顶端转动连接有转盘10，转盘10螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11顶端转动连接有连接板14，螺纹杆11只能够与连接板14之间发生竖直方向上的转动，而无法发生水平方向上的转动，连接板14顶端与堆载平台7相抵，连接板14顶端为粗糙材质构成，故当连接板14难以与堆载平台7发生转动，进而实现螺纹杆11难以围绕自身轴线转动。

通过转动转盘10能够带动螺纹连接的螺纹杆11上下移动，进而实现螺纹杆11推动连接板14，连接板14推动堆载平台7发生轻微的倾斜，进而能够实现改变堆载平台7顶端的水平度。

固定柱9设内竖直设置的空腔12，螺纹杆11贯穿转盘10并延伸至空腔12内与空腔12滑动连接，空腔12能够给螺纹杆11提供一个能够上下移动的空间。

螺纹杆11螺纹连接有自锁螺母13，自锁螺母13位于转盘10与连接板14之间，通过自锁螺母13能够提高转盘10与螺纹杆11之间的自锁能力，进而能够确保堆载平台7的水平度具有较好的稳定性。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，可通过水平仪确定堆载平台7顶端的水平度，然后根据需要转动转盘10使得螺纹杆11上下移动，进而实现堆载平台7发生一定的倾斜使得自身的顶端具有较好的水平度，同时当堆载平台7的水平度调节完毕之后，转动自锁螺母13，使得自锁螺母13与转盘10紧密贴合，进而实现对于螺纹杆11的自锁限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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