一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙的制作方法
本实用新型属于快装墙技术领域,尤其是涉及一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙。
背景技术:
为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡基坑支护、加固与保护措施,基坑支护结构有多种形式,地下连续墙便是其中一种,采用地下连续墙可以有效的格挡地下水的侵蚀,同时地下连续墙也可以作为地下建筑施工结构的一部分存在,而在浅基坑支护的应用中,挖好基坑在用水泥浇筑墙体费事费力,且存在安全隐患,所以需要在施工之前提前预制快装墙,在挖好浅基坑后快速装配,加快工期的同时提高施工安全性,要具有速度快、造价低、止水效果更好等诸多特点的快装墙。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙,以解决现有技术不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙,包括预制防水墙、基座、疏水装置、固定装置和预留架线器,若干预制防水墙均通过固定装置首尾相连接,每个预制防水墙上端设有若干用于安装预留架线器的安装孔,每个所述安装孔内安装一个预留架线器,下端安装基座,基座上设有相互平行的两个通槽,两个通槽分别位于预制防水墙内外两侧,每个通槽内均安装一个疏水装置,所述疏水装置由若干首尾相连的排水槽构成,所述固定装置由对称设置的两个锁扣封装盖板构成,锁扣封装盖板的横截面是t字形结构,两个锁扣封装盖板分别位于预制防水墙内外两侧。
进一步的,所述预制防水墙包括墙体和第一卡台,墙体左侧安装第一卡台,右侧设有卡槽,第一卡台外围尺寸与卡槽内围尺寸相对应,若干墙体依次通过第一卡台卡接至卡槽串联,第一卡台与卡槽接口处的相邻墙体内外两侧分别通过一个锁扣封装盖板相连接,墙体上端设有若干安装孔,下端安装基座。
进一步的,所述排水槽包括卡台、槽板、盖板和挡板,槽板的横截面是u形结构,槽板上端安装盖板,下端通过卡台卡接至一个通槽内,盖板下端安装相互平行设置的若干挡板,若干挡板均位于槽板内侧,盖板上均布第一疏水孔。
进一步的,所述槽板侧壁均布第二疏水孔。
进一步的,所述锁扣封装盖板包括封装胶条和扣板,封装胶条一端固定连接至扣板的一侧,封装胶条两侧分别与相邻两个墙体接触连接,扣板两端分别固定连接至相邻两个墙体的一侧。
进一步的,所述预留架线器包括第一支管、第二支管、槽位块、第三支管和架线扣,第一支管是中空的方管,第一支管上均布第一定位孔,第一支管一端位于安装孔内,另一端位于墙体上方,第二支管的底端设有第二定位孔,上端通过槽位块固定连接至第三支管,第一定位孔内径与第二定位孔内径相同,螺栓穿过第一定位孔和第二定位孔将第二支管外围固定连接至第一支管内,第三支管上端均布架线扣。
进一步的,所述槽位块设有定向槽,定向槽是十字形通槽,第三支管外围固定连接至定向槽内。
进一步的,所述架线扣包括扣杆、扣环和锁扣,扣杆的底端固定连接至第三支管上端,顶端固定连接至扣环外侧,扣环是c字形结构,扣环上端安装锁扣。
进一步的,所述墙体、第一卡台和基座是水泥钢筋浇筑一体结构,第二卡台和槽板是水泥钢筋浇筑一体结构。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙,在工程施工前在工厂预制完成,在浅基坑内可以快速完成组装,极大的缩短了工期,且本快装墙通过在接缝处设置封装胶条确保了接口的防水密封,防止墙体两侧积水设有集中疏水装置,拼装简单,且可靠性高。
(2)本实用新型所述的一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙,排水槽的槽板侧壁设有疏水孔,可以作为地下渗漏的渗透孔,赋予整个排水槽拥有地下渗透排水功能,防止低洼处地块长时间的积水。
(3)本实用新型所述的一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙,预留架线器可以根据实际需要调整自身高度,且槽位块的设计,可以将预留架线器调整为竖向加固架或多线架线器,在实际使用中可以自由变化,增加实用功能和适用范围。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的预制防水墙结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的排水槽排水结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的锁扣封装盖板结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的预留架线器的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述的槽位块正视图;
图7为本实用新型实施例所述的架线扣结构示意图。
附图标记说明:
1-预制防水墙;11-墙体;12-第一卡台;13-卡槽;2-基座;3-排水槽;31-第二卡台;32-槽板;33-盖板;34-挡板;35-第一疏水孔;36-第二疏水孔;4-锁扣封装盖板;41-封装胶条;42-扣板;5-预留架线器;51-第一支管;52-第二支管;53-槽位块;531-定向槽;54-第三支管;55-架线扣;551-扣杆;552-扣环;553-锁扣;56-第一定位孔;57-第二定位孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙,包括预制防水墙1、基座2、疏水装置、固定装置和预留架线器5,若干预制防水墙1均通过固定装置首尾相连接,每个预制防水墙1上端设有若干用于安装预留架线器5的安装孔,每个安装孔内安装一个预留架线器5,下端安装基座2,基座2上端设有相互平行的两个通槽,两个通槽分别位于预制防水墙1内外两侧,每个通槽内均安装一个疏水装置,所述疏水装置由若干首尾相连的排水槽3构成,用于预制防水墙1内外两侧的排水,所述固定装置由对称设置的两个锁扣封装盖板4构成,锁扣封装盖板4的横截面是t字形结构,两个锁扣封装盖板4分别位于预制防水墙1内外两侧,通过螺栓固定在相邻预制防水墙1上,实现若干预制防水墙1的串联。
如图2所示,预制防水墙1包括墙体11和第一卡台12,墙体11左侧安装第一卡台12,右侧设有卡槽13,第一卡台12外围尺寸与卡槽13内围尺寸相对应,若干墙体11依次通过第一卡台12卡接至卡槽13串联,第一卡台12与卡槽13接口处的相邻墙体11内外两侧分别通过一个锁扣封装盖板4相连接,墙体11上端设有若干安装孔,下端安装基座2。
如图3所示,排水槽3包括卡台31、槽板32、盖板33和挡板34,槽板32的横截面是u形结构,槽板32上端安装盖板33,下端通过卡台31卡接至一个通槽内,将槽板32与墙体11的相对位置相固定,防止槽板32长时间使用产生位移,盖板33下端安装相互平行设置的两个挡板35,两个挡板34均位于槽板32内侧,将盖板33与槽板32的相对位置固定,以免发生位移,盖板33和挡板34可以选用水泥浇筑一体的结构,也可以用铸钢浇铸的铸件实现,盖板33上均布第一疏水孔35,将地方积水集中至槽板32内,集中排放。
槽板32侧壁均布第二疏水孔36,第二疏水孔36作为地下渗漏补充渗透孔,赋予整个排水槽3拥有地下渗透排水功能,防止低洼处地块长时间的积水。
如图4所示,锁扣封装盖板4包括封装胶条41和扣板42,封装胶条41一端固定连接至扣板42的一侧,封装胶条41两侧分别与相邻两个墙体11接触连接,封装胶条41填充第一卡台12与卡槽13之间的接缝,防止此部分漏水,扣板42两端分别固定连接至相邻两个墙体11的一侧,用于固定相邻墙体11的相对位置,将两个墙体11连接为一个整体。
如图5所示,预留架线器5包括第一支管51、第二支管52、槽位块53、第三支管54和架线扣55,第一支管51是中空的方管,第一支管51上均布第一定位孔56,第一支管51一端位于安装孔内,另一端位于墙体11上方,第二支管52的底端设有第二定位孔57,上端通过槽位块53固定连接至第三支管54,第一定位孔56内径与第二定位孔57内径相同,螺栓穿过第一定位孔56和第二定位孔57将第二支管52外围固定连接至第一支管51内,工作人员可以通过调整不同第一定位孔56与第二定位孔57重合,然后穿过螺栓固定件第一支管51与第二支管52的相对位置固定,实现调整预留架线器5高度的目的,第三支管54上端均布架线扣55,架线扣55可以用作线缆架设、照明和拍照等设备的固定。
如图6所示,槽位块53设有定向槽531,定向槽531是十字形通槽,第三支管54外围固定连接至定向槽531内,第三支管54的横截面是一字型,通过调整第三支管54所述一字型结构在定向槽531所述十字形通槽内的卡接方向,实现架线扣的90度稳定旋转,可以将预留架线器5调整为竖向加固架或多线架线器,在实际使用中可以自由变化,增加实用功能和适用范围。
如图7所示,架线扣55包括扣杆551、扣环552和锁扣553,扣杆551的底端固定连接至第三支管54上端,顶端固定连接至扣环552外侧,扣环552是c字形结构,扣环552上端安装锁扣553。
一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙的安装过程:
墙体11、第一卡台12和基座2是水泥钢筋浇筑一体结构,第二卡台31和槽板32是水泥钢筋浇筑一体结构,在施工前工作人员在工厂提前预制完成,然后运输至施工地点,通过塔吊吊装至待组装区域,工作人员将若干墙体11依次通过第一卡台12卡接至卡槽13串联,将位于墙体11内外两侧第一卡台12与卡槽13接口处的缝隙内分别放入封装胶条41,防止此部分漏水,然后工作人员将扣板42两端分别固定连接至相邻两个墙体11的一侧,用于固定相邻墙体11的相对位置,将两个墙体11连接为一个整体,将两个通槽内放入串联在一起的若干排水槽3连接正墙体11两侧的疏水装置,将上端的安装孔内装入第一支管51,然后将第二支管52放入第一支管51内,工作人员可以通过调整不同第一定位孔56与第二定位孔57重合,然后穿过螺栓固定件第一支管51与第二支管52的相对位置固定,实现调整预留架线器5高度的目的,通过螺栓将第二支管52顶端依次安装槽位块53和第三支管54,第三支管54上安装多个架线扣,如果将预留架线器5作为多线架线器则将第三支管54沿墙体11垂直方向安装至定向槽531内,如果作为加固架则将第三支管554沿墙体11的水平方向安装至定向槽531内,在实际使用中可以自由变化,增加实用功能和适用范围。
在预制时或实际施工装配使用时,一种钢筋混凝土预制装配式浅基坑锁口快装墙的结构可以是方正形的结构,也可以组成一种拼装式,形成一种圆弧形状的结构,均由实际使用可做多种调配选择。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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