一种针对果蔬设备可折叠平台机构的制作方法

本实用新型涉及果蔬清洗设备技术领域，具体为一种针对果蔬设备可折叠平台机构。

背景技术：

蔬菜和水果是我国居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。由于蔬菜水果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义，果蔬营养素：浓缩的水果蔬菜为你补充足够的维生素与矿物。

在现今大量使用农药、各种化学保鲜剂及防腐剂、各种生长激素的时代，果蔬清洗机主要用于清洗蔬菜和水果，根据使用场合不同，可分为大型清洗设备和小型清洗设备，小型果蔬清洗设备一般用于家庭，每个家庭每天都处于一种被农药等化学药品毒害的过程中，如各种癌症与心血管疾病都与长期摄取了过量的农药及各种化学药品有关，如今有了果蔬清洗机，就可以使每个家庭有了一种先进的防护手段，少吃很多农药及各种化学药品，可以少得很多疾病，而对于一些果蔬加工企业在进行果蔬清洗时，需要采用大型清洗设备进行清洗。

目前在采用大型果蔬清洗设备对果蔬进行自动化清洗时，存在动力驱动机构运动不稳定，易出现动力机构在运动过程中有大幅度晃动，使果蔬在进行转移时掉落，从而导致不能正常对果蔬进行清洗，同时动力机构在刹车或启动过程中，易出现小距离滑移，从而影响自动化清洗果蔬设备的控制精度，若清洗设备长期这样工作，需要工作人员定期进行机台校准，增加了工作人员的工作负担，大大降低果蔬的清洗效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针对果蔬设备可折叠平台机构，解决了采用现有的大型果蔬清洗设备对果蔬进行自动化清洗时，存在动力驱动机构运动不稳定，易出现动力机构在运动过程中有大幅度晃动，使果蔬在进行转移时掉落，从而导致不能正常对果蔬进行清洗，同时动力机构在刹车或启动过程中，易出现小距离滑移，从而影响自动化清洗果蔬设备的控制精度，若清洗设备长期这样工作，需要工作人员定期进行机台校准，增加了工作人员的工作负担，大大降低果蔬清洗效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针对果蔬设备可折叠平台机构，包括顶部呈凹形的基台以及基台顶部通过滑动组件滑动连接的安装板，所述安装板顶部的一侧通过连接板固定安装有提升机构，所述基台的顶部且位于安装板的两侧均滑动连接有折叠缓冲板，且折叠缓冲板的表面分别与安装板的两侧接触，所述安装板的顶部且位于提升机构的一侧通过固定板固定连接有平台驱动机构。

所述平台驱动机构包括驱动电机以及固定安装于基台凹槽底部的齿牙板，所述驱动电机通过固定板固定安装于安装板的顶部，所述驱动电机输出轴的一端贯穿安装板并延伸至安装板的底部，所述驱动电机输出轴延伸至安装板底部的一端固定连接有与齿牙板相适配的齿形传动套筒，且齿形传动套筒的底端固定安装有防撞垫片。

优选的，所述滑动组件包括固定安装于基台凹槽底部两侧的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的顶部与安装板的底部固定连接。

优选的，所述滑块的数量至少为四个。

优选的，所述安装板、平台驱动机构和提升机构的数量均至少为六个，且每个两个安装板之间均通过折叠缓冲板进行限位缓冲。

优选的，所述折叠缓冲板是采用橡胶材料制成，且折叠缓冲板的每条褶皱之间呈v形连接。

优选的，所述基台的一侧通过支撑板固定安装有穿线履带。

有益效果

本实用新型提供了一种针对果蔬设备可折叠平台机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该针对果蔬设备可折叠平台机构，通过在基台的顶部且位于安装板的两侧均滑动连接有折叠缓冲板，且折叠缓冲板的表面分别与安装板的两侧接触，折叠缓冲板是采用橡胶材料制成，且折叠缓冲板的每条褶皱之间呈v形连接，可实现通过在带有折叠缓冲板的一个可折叠平台上进行各运动机构的缓冲滑移控制，来确保动力驱动机构能够进行和更加稳定的运动，很好的避免了动力机构在运动过程中出现大幅度晃动的情况发生，防止果蔬在进行转移时掉落，从而保证了果蔬的正常清洗。

（2）、该针对果蔬设备可折叠平台机构，通过在平台驱动机构包括驱动电机以及固定安装于基台凹槽底部的齿牙板，伺服电机通过固定板固定安装于安装板的顶部，驱动电机输出轴的一端贯穿安装板并延伸至安装板的底部，驱动电机输出轴延伸至安装板底部的一端固定连接有与齿牙板相适配的齿形传动套筒，且齿形传动套筒的底端固定安装有防撞垫片，可实现通过采用齿条齿轮啮合传动，使动力机构在进行运动过程中进行精准定位，防止刹车或启动过程中出现小距离滑移，从而保证了自动化清洗果蔬设备的控制精度，无需工作人员定期进行机台校准，减轻了工作人员的工作负担，大大提升了果蔬的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型平台驱动机构的拆分图；

图4为本实用新型图3中b处的局部放大图。

图中：1基台、2滑动组件、21滑轨、22滑块、3安装板、4提升机构、5折叠缓冲板、6平台驱动机构、61驱动电机、62齿牙板、63齿形传动套筒、64防撞垫片、7穿线履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针对果蔬设备可折叠平台机构，包括顶部呈凹形的基台1以及基台1顶部通过滑动组件2滑动连接的安装板3，基台1的一侧通过支撑板固定安装有穿线履带7，穿线履带7的作用是方便对各电器元件进行排线布线，避免线路混乱，缠绕机构导致事故的发生，滑动组件2包括固定安装于基台1凹槽底部两侧的滑轨21，滑轨21上滑动安装有滑块22，且滑块22的顶部与安装板3的底部固定连接，滑块22的数量至少为四个，安装板3顶部的一侧通过连接板固定安装有提升机构4，提升机构4为现有常规伺服电机控制的螺杆提升结构，基台1的顶部且位于安装板3的两侧均滑动连接有折叠缓冲板5，且折叠缓冲板5的表面分别与安装板3的两侧接触，安装板3的顶部且位于提升机构4的一侧通过固定板固定连接有平台驱动机构6，安装板3、平台驱动机构6和提升机构4的数量均至少为六个，安装板3、平台驱动机构6和提升机构4的数量根据果蔬清洗设备所需的工位数量进行自由设计，且每个两个安装板3之间均通过折叠缓冲板5进行限位缓冲，折叠缓冲板5是采用橡胶材料制成，且折叠缓冲板5的每条褶皱之间呈v形连接，通过每条褶皱之间的挤压和反弹伸展，来完成对安装板3的缓冲保护。

平台驱动机构6包括驱动电机61以及固定安装于基台1凹槽底部的齿牙板62，驱动电机61是采用型号为60cb040c-020000的伺服电机，驱动电机61通过固定板固定安装于安装板3的顶部，驱动电机61输出轴的一端贯穿安装板3并延伸至安装板3的底部，驱动电机61输出轴延伸至安装板3底部的一端固定连接有与齿牙板62相适配的齿形传动套筒63，且齿形传动套筒63的底端固定安装有防撞垫片64，防撞垫片64能够对齿形传动套筒63进行保护，避免齿形传动套筒63与基台1凹槽的底部之间进行振动碰撞。

使用时，首先将折叠平台机构的各组件进行组装，并将组装好的平台机构安装于果蔬自动化清洗设备上，然后将驱动电机61和提升机构内的伺服电机接入整个果蔬清洗设备的控制系统上，并输入控制程序，之后即可启动果蔬清洗设备进行清洗。

通过提升机构4将装有果蔬产品的清洗篮进行上下提升控制，然后驱动电机61带动齿形传动套筒63进行旋转，由于齿形传动套筒63与齿牙板62啮合，因此使整个平台驱动机构6、安装板3和提升机构4通过滑块22滑轨21在基台1上进行水平滑移，从而实现带动清洗篮内的果蔬进行水平移动，再配合多个工位的平台驱动机构6，来完成对果蔬进行自动化上料、超声清洗、mg清洗、清水清洗、风干以及自动化卸料的工序。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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