一种智能鱼籽筛选烘干机及其使用方法与流程

2021-01-07 10:01:15|

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本发明涉及鱼籽筛选烘干机，尤其涉及一种智能鱼籽筛选烘干机及其使用方法。

背景技术：

鱼籽是一种营养丰富的食品，含有卵清蛋白、球蛋白、卵类粘蛋白和鱼卵鳞蛋白等人体所需的营养成分，其中大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素，是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂。

随着西方文化的进入，鱼籽作为高端食品材料备受人们喜爱，在高端菜肴里，对鱼籽的要求也很高，鱼籽的大小取决于鱼籽的饱满度，饱满度越高的鱼籽其品质越高。由于鱼籽细小，且易破，肉眼又很难分辨，其筛选一直是个精细化的操作。目前这种进行鱼籽饱满度筛选的筛选机存在如下缺点：鱼籽在筛选机中筛选时，由于鱼籽具有很大的黏性，而且容易破碎，在一次筛选较多的鱼籽，当筛选的鱼籽推积在出料口时，会时鱼籽破裂导致使用率降低。

新鲜的鱼籽，美味可口。新鲜的鱼籽从鱼肚子取出来后保存的时间很短，如果不经过处理就会变质浪费。机器时代前，鱼籽一般都采用日晒烘干的方法。这样的方式烘干出来的鱼籽，容易招惹虫子跟蚊子，卫生得不到保证。目前市场上存在的鱼籽烘干机的耗能较高，主要通过从外界大气中吸收热量，混合高温制冷剂通过压缩机的压缩转化成热量，通过风机的运转，使得热量将鱼籽的水分蒸发；这种方式虽能烘干鱼籽，但是热风蒸发的方式无法保证鱼籽真正的鲜香，并且这种结构无法做到热量的循环重复利用，耗能较高，热效率较低，无法智能的精确控制烘干鱼籽的参数。

目前市场上还不存在一款同时筛选和烘干鱼籽的机器，所以，如何快速高效的筛选出饱满度高的鱼籽并实现鱼籽的烘干是目前待解决的问题，实现在筛选时对筛选目数的精确控制，防止错筛、漏筛等现象发生；同时在烘干鱼籽的作业中，避免使用热风吹干以保证真实的鱼籽鲜美，并且兼顾烘干的能耗、热效率和能量的循环利用，实现鱼籽筛选、烘干的智能化控制。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种智能鱼籽筛选烘干机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种智能鱼籽筛选烘干机，包括：滑轨，通过所述滑轨衔接的筛选箱和容料箱，以及设置在所述滑轨上的筛选网，其特征在于，所述筛选箱顶部设置有一入料斗，

所述筛选网上设置有若干组筛选器，若干组所述筛选器旋转设置在所述筛选网内壁上，并且每组所述筛选器均不在同一个平面内；每组所述筛选器包括：若干筛选绳，以及所述筛选绳两端分别连接的反应器，所述反应器与所述筛选网内壁连接；所述反应器包括：基座，以及设置在所述基座内的活塞体和加捻器；所述活塞体包括：壳体，设置在所述壳体内的活塞，以及通过活塞连接的反应腔和活塞杆；所述加捻器分别与所述活塞杆和所述筛选绳衔接；

所述筛选箱和所述容料箱上均设置有夹层，所述筛选网通过所述滑轨均移动至所述容料箱的对应位置。

本发明一个较佳实施例中，所述反应腔中靠近所述基座设置由一进气口和排气口，所述进气口中设置有高压燃油喷射头。

本发明一个较佳实施例中，靠近所述基座沿所述活塞体轴向方向设置有一点火发生器，所述点火发生器与所述进气口和所述排气口在同一平面内。

本发明一个较佳实施例中，所述排气口连接若干子排气管，每个所述子排气管中设置过滤装置。

本发明一个较佳实施例中，所述加捻器包括：加捻壳体，和设置在所述壳体内的正反转旋转器；所述加捻壳体上还设置有活塞杆卡口。

本发明一个较佳实施例中，所述基座的内腔与所述活塞体、所述加捻器的尺寸大小相吻合。

本发明一个较佳实施例中，所述筛选绳为空心结构，所述筛选绳与一所述子排气管连接。

本发明一个较佳实施例中，所述筛选箱和所述容料箱的所述夹层内还设置有温度器、压力表和泄压阀。

本发明一个较佳实施例中，每组所述筛选绳的直径和长度均相等，且相互平行。

本发明还提供了一种智能鱼籽筛选烘干机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1、从入料斗中下料，物料落到筛选网中的各组筛选绳上；

s2、各组筛选器中的正反转旋转器开始工作，将筛选绳旋转并加捻，由于加捻过程中产生的振动和加捻后筛选绳之间的间距变小，筛选出不合规格的物料直接落入筛选箱中；同时活塞体中高压燃油喷射头喷射燃油，点火发生器点燃反应室中的燃油和气体的混合物，使得反应室中的气压变高，此时加捻器旋转一定角度，加捻器上的活塞杆卡口与活塞杆连接，活塞杆推动加捻器完成直线距离的移动，由此来补偿筛选绳加捻的长度；

s3、当反应室中气体排出时，加捻器回到原先位置，从排气管中排出的气体一部分进入筛选箱和容料箱上中的夹层内，一部分通过子排气管通入筛选绳内，筛选绳由于通入气体，筛选绳表面鼓起，筛选上的物料也会相应调整位置与方位，进一步筛选出不合规格的物料；随后加捻器旋转一定角度，活塞杆与加捻器分离；

s4、筛选网通过滑轨从筛选箱运动至容料箱，筛选网沿着倾斜滑轨运动，筛选网中的筛选绳发生倾斜，物料落入容料箱。。

本发明一个较佳实施例中，所述夹层中设置有若干加热元件，所述加热元件为电热丝。

本发明一个较佳实施例中，加捻壳体中还设置一旋转体，所述活塞杆卡口设置在旋转体上。

本发明一个较佳实施例中，所述点火发生器连接有一蓄电池，所述点火发生器能产生15～30kv的高电压。

本发明一个较佳实施例中，所述进气口通过节气门连接有进气管，进气管中设置有空气流量计、进气压力传感器。

本发明一个较佳实施例中，所述筛选网与直线电机连接。

本发明一个较佳实施例中，所述基座中设置有处理器。

所述加捻器中的所述正反转旋转器上设置一角度传感器，所述传感器与所述处理器通过电信号连接。

本发明一个较佳实施例中，所述筛选箱和所述容料箱的外壁上设置有控制面板。

本发明一个较佳实施例中，所述反应器上设置有若干进气通孔。

本发明一个较佳实施例中，所述容料箱的内壁上设置一倾斜滑轨。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

（1）本发明提供的一种智能鱼籽筛选烘干机，实现了筛选时对筛选目数的精确控制，防止了错筛、漏筛等现象发生；同时在烘干鱼籽的作业中，避免使用热风吹干，采用了夹层式烘干以保证真实的鱼籽鲜美，并且烘干的能耗低、热效率高和能量的循环利用率高，实现鱼籽筛选、烘干的智能化控制。

（2）本发明中筛选网中各组筛选器类螺旋式的多层设计，增加了筛选物料的筛选面积，提高了筛选的效率。

（3）本发明中加捻器中正反转旋转器通过给筛选绳加捻，由于加捻过程中产生的振动和加捻后筛选绳之间的间距变小，筛选出不合规格的物料直接落入筛选箱中；同时活塞杆推动加捻器完成直线距离的移动，由此来补偿筛选绳加捻的长度。这种结构实现了对筛选绳之间的间距和目数的精确控制，减小了鱼籽筛选的错筛率，提高鱼籽筛选的精确度。

（4）本发明中活塞体的设计发挥了三个功能：反应室中通过点燃混合物，实现了化学能到机械能、热能的转化，实现了补偿筛选绳加捻的长度、排气为筛选绳充气、为筛选箱和容料箱夹层中通入热量的功能。

第一个功能为补偿筛选绳加捻的长度，当正反转旋转器带动筛选绳旋转加捻的同时，活塞体中高压燃油喷射头喷射燃油，点火发生器点燃反应室中的燃油和气体的混合物，使得反应室中的气压变高，此时加捻器旋转一定角度，加捻器上的活塞杆卡口与活塞杆连接，活塞杆推动加捻器完成直线距离的移动，由此来补偿筛选绳加捻的长度。

第二个功能为排气为筛选绳充气，当反应室中气体排出时，加捻器回到原先位置，从排气管中排出的气体一部分筛选箱和所述容料箱上中的夹层内，一部分通过子排气管通入筛选绳内，筛选绳由于通入气体，筛选绳表面鼓起，筛选上的物料也会相应调整位置与方位，进一步筛选出不合规格的物料；

第三个功能为筛选箱和容料箱夹层中通入热量，从反应室排出的气体通过排气管通入到筛选箱和容料箱夹层中，排气中所夹带的热量为夹层升温，结合夹层中的加热元件，实现对鱼籽的烘干，提高热能利用率，极大减少了能耗。

此外，活塞体和加捻器之间通过加捻器的旋转体中活塞杆卡口和活塞杆的配合，实现了灵活的连接与分离。

（5）本发明中筛选箱和容料箱的外壁上设置有控制面板，设置好各个时间段烘干鱼籽的参数，温度，湿度，时间。期间无需人工值守和翻动，机器自动运作，实现智能化的筛选和烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的优选实施例的立体结构图；

图2是本发明的优选实施例的俯视图；

图3是本发明的优选实施例的筛选网和滑轨的立体结构图；

图4是本发明的优选实施例的反应器的透视图；

图5是本发明的优选实施例的反应器的爆炸图；

图6是本发明的优选实施例的夹层的透视图；

图中：100、智能鱼籽筛选烘干机；110、入料斗；

200、筛选箱；210、控制面板；300、容料箱；310、滑轨；320、夹层；330、温度器；340、压力表；350、泄压阀；360、排气通道；

400、筛选网；410、筛选器；420、筛选绳；

500、反应器；510、基座；520、活塞体；521、活塞杆；522、进气口；523、排气口；524、高压燃油喷射头；525、点火发生器；526、子排气管；527、过滤装置；528、进气管；529、活塞；530、加捻器；531、正反转旋转器；532、活塞杆卡口；533、旋转体；534、活塞杆卡口；535、角度传感器；540、反应腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种智能鱼籽筛选烘干机100，包括：滑轨310，通过滑轨310衔接的筛选箱200和容料箱300，以及设置在滑轨310上的筛选网400，筛选箱200顶部设置有一入料斗110，筛选网400与直线电机连接，容料箱300的内壁上设置一倾斜滑轨310。当物料从入料斗110中下料落到筛选网400中的各组筛选绳420后完成筛选后，筛选网400由直线电机驱动通过滑轨310从筛选箱200运动至容料箱300，筛选网400沿着倾斜滑轨310运动，筛选网400中的筛选绳420发生倾斜，物料落入容料箱300，筛选网400并原路返回，形成一个筛选的工作流程。

筛选网400上设置有若干组筛选器410，若干组筛选器410旋转设置在筛选网400内壁上，并且每组筛选器410均不在同一个平面内。

需要说明的是，本发明中筛选网400中各组筛选器410类螺旋式的多层设计，每一层的筛选器410是由上一层筛选器410旋转一个角度并向下移动一定距离形成，这种结构增加了筛选物料的筛选面积，提高了筛选的效率。

每组筛选器410包括：若干空心结构的筛选绳420，以及筛选绳420两端分别连接的反应器500，反应器500与筛选网400内壁连接；每组筛选绳420的直径和长度均相等，且相互平行。

如图4和图5所示，反应器500包括：基座510，以及设置在基座510内的活塞体520和加捻器530；加捻器530包括：加捻壳体，和设置在所述壳体内的正反转旋转器531；其中正反转旋转器531由内部的正反电机带动。加捻壳体中设置一旋转体533，而活塞杆卡口532设置在旋转体533上，旋转体533旋转一定角度，活塞杆卡口532与对应于活塞杆上的卡扣连接，使得活塞杆521与加捻器530连接，活塞杆521的移动能带动加捻器530的运动，当不需要加捻补偿时，通过旋转体533反方向旋转一定角度，活塞杆521与加捻器530自动分离。其中，旋转体533通过与电机连接实现旋转。

需要说明的是，加捻器530中正反转旋转器531上还设置一角度传感器535，当正反转旋转器531带动加捻器530旋转加捻时，角速度传感器535能够将正反转旋转器531旋转的角度，转化为电信号传递给处理器，处理器通过分析和计算，得到需要补偿的加捻长度，以及实际加捻器430需要移动的距离，即活塞所需运动的距离。

活塞体520包括：壳体，设置在所述壳体内的活塞529，以及通过活塞529连接的反应腔540和活塞杆521，所述反应腔540中靠近所述基座设置由一进气口522和排气口523；进气口522通过节气门连接有进气管522，进气管中设置有空气流量计、进气压力传感器。进气口522中还设置有高压燃油喷射头524。靠近基座510沿活塞体520轴向方向设置有一点火发生器525，其中，点火发生器525连接有一蓄电池，点火发生器能产生15～30kv的高电压，点火发生器525与进气口522和排气口523在同一平面内。排气口523连接若干子排气管526，每个子排气管526中设置过滤装置527，基座中设置有处理器，筛选绳与一所述子排气管526连接。

当加捻器530为筛选绳420加捻的同时，反应器500上的进气通孔通过进气管为反应腔540中进气，而进气的多少是由处理器得到活塞529所需运动的距离所需进气量确定，同时辅助以空气流量计，保证准确性；进气的同时，高压燃油喷射头524开始喷射燃油，燃油与空气的混合比是由活塞所需运动的距离确定；燃油和空气混合完毕后，活塞杆521通过辅助电机压缩反应腔540中的混合物后，点火发生器525产生20kv的高电压，点燃混合物，产生了大量的热和气体，带动活塞529运动，此时活塞杆521与辅助电机断开，活塞杆521与加捻器530中的活塞杆卡口532连接，活塞杆521进而推动了加捻器530的运动，补偿了加捻损失的长度。加捻作业完成后，活塞529带动加捻器530原路返回后，从排气管中排出的气体一部分进入筛选箱200和容料箱300上中的夹层内，部分排气管中的气体通入筛选绳420内，筛选绳420由于通入气体，筛选绳420表面鼓起，筛选上的物料也会相应调整位置与方位，进一步筛选出不合规格的物料；随后加捻器530旋转一定角度，活塞杆521与加捻器530分离。

如图6所示，筛选箱200和容料箱300上均设置有夹层320，夹层320中设置有若干加热元件，加热元件为电热丝，活塞体中通过排气管排出的气体和热量进入夹层，通过夹层内设置的温度器330、压力表340和泄压阀350配合控制面板210上设定的参数，包括：温度，湿度，时间；完成对物料烘干的作业，实现智能化的烘干作业。排气经过循环后通过筛选箱200和容料箱300上设置的排气通道排出。

本发明还提供了一种智能鱼籽筛选烘干机的使用方法，包括以下步骤：

s1、从入料斗中下料，物料落到筛选网中的各组筛选绳上；

s3、当反应室中气体排出时，加捻器回到原先位置，从排气管中排出的气体一部分筛选箱和所述容料箱上中的夹层内，一部分通过子排气管通入筛选绳内，筛选绳由于通入气体，筛选绳表面鼓起，筛选上的物料也会相应调整位置与方位，进一步筛选出不合规格的物料；随后加捻器旋转一定角度，活塞杆与加捻器分离；

s4、筛选网通过滑轨从筛选箱运动至容料箱，筛选网沿着倾斜滑轨运动，筛选网中的筛选绳发生倾斜，物料落入容料箱。

本发明使用时，本发明提供的一种智能鱼籽筛选烘干机的使用方法，包括以下步骤：s1、从入料斗中下料，物料落到筛选网中的各组筛选绳上；s2、各组筛选器中的正反转旋转器开始工作，将筛选绳旋转并加捻，由于加捻过程中产生的振动和加捻后筛选绳之间的间距变小，筛选出不合规格的物料直接落入筛选箱中；同时活塞体中高压燃油喷射头喷射燃油，点火发生器点燃反应室中的燃油和气体的混合物，使得反应室中的气压变高，此时加捻器旋转一定角度，加捻器上的活塞杆卡口与活塞杆连接，活塞杆推动加捻器完成直线距离的移动，由此来补偿筛选绳加捻的长度；s3、当反应室中气体排出时，加捻器回到原先位置，从排气管中排出的气体一部分进入筛选箱和容料箱上中的夹层内，一部分通过子排气管通入筛选绳内，筛选绳由于通入气体，筛选绳表面鼓起，筛选上的物料也会相应调整位置与方位，进一步筛选出不合规格的物料；随后加捻器旋转一定角度，活塞杆与加捻器分离；s4、筛选网通过滑轨从筛选箱运动至容料箱，筛选网沿着倾斜滑轨运动，筛选网中的筛选绳发生倾斜，物料落入容料箱。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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