方便开盖的电压力锅的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其涉及方便开盖的电压力锅。

背景技术：

电压力锅作为一种日常的压力烹饪器具，其因绿色环保、操作较简单、烹饪快捷等优点，已经逐渐取代了传统的压力锅。现有技术中公开的一种电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体内设有保温罩和内胆，内胆容置于保温罩内，锅盖旋扣在保温罩口部，锅盖与内胆口部之间通过密封圈密封配合，以实现压力烹饪。

在以电磁线盘作为加热装置的电压力锅中，电磁线盘一般不能承压，故需要在保温罩内设计承压结构来承受内胆下移产生的作用力，例如保温罩底部的翻边，并且还会在电磁线盘上设置硅胶垫，使得内胆在放置时不会与保温罩底部的翻边直接接触，避免内胆外表面被磨损划伤，这样的设计存在如下缺陷：硅胶垫属于柔性材质，常用于防滑，导致内胆的转动阻力增大，但在电压力锅开盖时，锅盖与内胆之间因为密封圈的粘连作用，锅盖会带动内胆一起转动，内胆的转动阻尼会增加锅盖的开盖阻力，造成开盖困难的不良体验。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出方便开盖的电压力锅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

方便开盖的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩、容置于所述保温罩中的内胆和所述内胆下方的电磁线盘，所述锅盖盖合在所述锅体上并与所述内胆配合形成烹饪腔，所述保温罩底部设有向内延伸并限定出底部开口的翻边，所述电磁线盘配合于所述底部开口，所述锅体内还设有弹性支撑件，所述内胆受压下移并先后承压于所述弹性支撑件和所述翻边，所述弹性支撑件包括刚性支撑部和弹性支撑部，所述刚性支撑部用于抵接所述内胆，所述弹性支撑部受所述刚性支撑部作用而产生弹性形变。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述电磁线盘与所述内胆之间具有第一预定间距，所述翻边与所述内胆之间具有第二预定间距，所述第二预定间距小于所述第一预定间距。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述弹性支撑部具有许用形变量，所述许用形变量大于所述第二预定间距。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述刚性支撑部上端形成支撑平面，所述支撑平面与所述刚性支撑部侧面之间采用圆角过渡。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述刚性支撑部为塑料件，所述弹性支撑部为硅胶垫、橡胶弹簧、压缩弹簧、金属弹片其中之一。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述翻边下方连接有沉台，所述电磁线盘固定于所述沉台内，所述弹性支撑部支撑于所述刚性支撑部与所述沉台之间。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述电磁线盘的上表面低于所述翻边。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述电磁线盘上设有导向孔，所述刚性支撑部配合于所述导向孔中，所述刚性支撑部的上端伸出所述导向孔以抵接所述内胆。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述导向孔内设有限位台阶，所述限位台阶在所述弹性支撑部的弹性方向上止挡所述刚性支撑部。

在上述方便开盖的电压力锅中，所述弹性支撑部支撑于所述刚性支撑部与所述电磁线盘之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的电压力锅，在保温罩底部设有向内延伸并限定出底部开口的翻边，锅体内还设有弹性支撑件，内胆受压下移并先后承压于弹性支撑件和翻边。当内胆放入保温罩时，内胆与弹性支撑件接触，避免保温罩底部的翻边直接接触内胆而造成内胆表面磨损和划伤，有效保护内胆；压力烹饪过程中，内胆受压下移，内胆同时承压于弹性支撑件和保温罩底部的翻边，但由于弹性支撑部的弹性形变，使得内胆主要承重于翻边上，有利于保持内胆的平稳。当烹饪结束完成泄压后，弹性支撑部的弹力可以推动内胆向上抬升，使内胆脱离翻边的支撑，此时的内胆承压于弹性支撑件的刚性支撑部上，但刚性支撑部与内胆之间的摩擦力要小于现有柔性硅胶垫与内胆之间的摩擦力，故刚性支撑部与内胆更容易产生相对滑动，以在开盖时降低内胆转动阻尼，即减少锅盖旋转阻力，使开盖更加方便，从而提升用户的开盖操作体验。

进一步的，所述电磁线盘与所述内胆之间具有第一预定间距，所述翻边与所述内胆之间具有第二预定间距，所述第二预定间距小于所述第一预定间距。本方案中所述的第一预定间距和第二预定间距是在内胆放入保温罩且依自重承压弹性支撑件的情况下产生的；压力烹饪过程中，内胆下移承重于翻边上时，消除第二预定间距，但由于第二预定间距小于第一预定间距，避免内胆直接压到电磁线盘上，即避免了电磁线盘直接承压。

进一步的，所述弹性支撑部具有许用形变量，所述许用形变量大于所述第二预定间距。压力烹饪过程中，如果在内胆下移量未达到第二预定间距时，弹性支撑部的弹性形变量即已达到许用形变量，内胆可以继续下移，但弹性支撑部却无法进一步形变，这会导致弹性支撑件寿命缩短甚至是机械损坏，而内胆亦会被刚性支撑部刚性挤压而产生局部形变。因此，限定弹性支撑部的许用形变量大于第二预定间距，保护弹性支撑件和内胆。

进一步的，所述刚性支撑部上端形成支撑平面，所述支撑平面与所述刚性支撑部侧面之间采用圆角过渡。刚性支撑部的圆角设计，一方面是为了消除刚性支撑部的尖锐部位，避免尖锐部位接触内胆导致内胆划伤，另一方面是为了在内胆接触到支撑平面边缘部位时利用圆角过渡来减小摩擦，利于内胆转动。

进一步的，所述翻边下方连接有沉台，所述电磁线盘固定于所述沉台内，所述弹性支撑部支撑于所述刚性支撑部与所述沉台之间。翻边下方的沉台方便电磁线盘的平稳固定，由于弹性支撑部支撑于刚性支撑部与沉台之间，弹性支撑部因弹性形变产生的反作用力施加于刚性支撑部和沉台上，进一步降低了电磁线盘的承重风险。

进一步的，所述电磁线盘的上表面低于所述翻边。压力烹饪过程中，内胆下移承重于翻边上时，由于电磁线盘的上表面低于翻边，避免内胆直接压到电磁线盘上，即避免了电磁线盘直接承压。

进一步的，所述电磁线盘上设有导向孔，所述刚性支撑部配合于所述导向孔中，所述刚性支撑部的上端伸出所述导向孔以抵接所述内胆。导向孔设计使得电磁线盘和弹性支撑件的装配关系更加紧凑，节省空间，并且能为刚性支撑部的上下移动提供导向。

进一步的，所述导向孔内设有限位台阶，所述限位台阶在所述弹性支撑部的弹性方向上止挡所述刚性支撑部。直接利用导向孔来限位弹性支撑件的刚性支撑部，节省组装零件，降低成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一个实施例中内胆、保温罩以及电磁线盘的配合示意图；

图2为图1的a处局部放大图；

图3为本实用新型一个实施例中电磁线盘和弹性支撑件的装配分解图；

图4为本实用新型一个实施例中内胆放入保温罩且依自重承压弹性支撑件时的结构示意图；

图5为图4的b处局部放大图；

图6为本实用新型一个实施例中内胆同时承压于弹性支撑件和翻边时的结构示意图；

图7为图6的c处局部放大图。

附图标记：

100保温罩、110翻边、120沉台；

200内胆；

300电磁线盘、310线盘架、311导向孔、312限位台阶；

400弹性支撑件、410刚性支撑部、411轴肩部、412支撑平面、420弹性支撑部。

【具体实施方式】

本实用新型提出的方便开盖的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩、容置于所述保温罩中的内胆和所述内胆下方的电磁线盘，所述锅盖盖合在所述锅体上并与所述内胆配合形成烹饪腔，所述保温罩底部设有向内延伸并限定出底部开口的翻边，所述电磁线盘配合于所述底部开口，所述锅体内还设有弹性支撑件，所述内胆受压下移并先后承压于所述弹性支撑件和所述翻边，所述弹性支撑件包括刚性支撑部和弹性支撑部，所述刚性支撑部用于抵接所述内胆，所述弹性支撑部受所述刚性支撑部作用而产生弹性形变。

基于上述方案，由于弹性支撑件是通过刚性支撑部来抵接内胆，其与内胆之间的摩擦力要小于现有柔性硅胶垫与内胆之间的摩擦力，故刚性支撑部与内胆更容易产生相对滑动，以在开盖时降低内胆转动阻尼，即减少锅盖旋转阻力，使开盖更加方便，从而提升用户的开盖操作体验。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、2，在本实用新型的一个实施例中提出的方便开盖的电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体包括保温罩100、容置于保温罩100中的内胆200和内胆200下方的电磁线盘300，锅盖旋转盖合在锅体上并与内胆200配合形成烹饪腔，本实施例中，锅盖旋转盖合在保温罩100上并与内胆200配合形成烹饪腔，当然也可以锅盖与内胆200盖合并于内胆200配合形成烹饪腔。保温罩100底部设有向内延伸并限定出底部开口的翻边110，电磁线盘300配合于底部开口。

根据本实施例的电压力锅，当锅盖旋转盖合到保温罩100时，锅盖与内胆200配合形成密闭的烹饪腔，加热后，烹饪腔内压力升高，由于锅盖旋转盖合到保温罩100上，保温罩100是相对固定的，因此内胆200受压会向下位移。电磁线盘300的主体部分为塑料支架，无法直接承受内胆200下移的压力，如果由保温罩100的翻边110直接支撑内胆200，固然可以避免电磁线盘300承压，但由于内胆200和保温罩100均为金属材质，二者接触易导致内胆200表面磨损和划伤，降低内胆200寿命。

针对上述问题，本实施例在锅体内还设置了弹性支撑件400，内胆200受压下移并先后承压于弹性支撑件400和翻边110，弹性支撑件400包括刚性支撑部410和弹性支撑部420，刚性支撑部410用于抵接内胆200，弹性支撑部420受刚性支撑部410作用而产生弹性形变。具体而言：结合图4-7，当内胆200放入保温罩100时，内胆200与弹性支撑件400的刚性支撑部410接触，避免保温罩100底部的翻边110直接接触内胆200而造成内胆200表面磨损和划伤，有效保护内胆200；压力烹饪过程中，内胆200受压下移，内胆200同时承压于弹性支撑件400和保温罩100底部的翻边110，但由于弹性支撑部420的弹性形变，使得内胆200主要承重于翻边110上，有利于保持内胆200的平稳。当烹饪结束完成泄压后，弹性支撑部420的弹力可以推动内胆200向上抬升，使内胆200脱离翻边110的支撑，此时的内胆200承压于弹性支撑件的刚性支撑部410上，但刚性支撑部410与内胆200之间的摩擦力要小于现有柔性硅胶垫与内胆之间的摩擦力，故刚性支撑部410与内胆200更容易产生相对滑动，以在开盖时降低内胆200转动阻尼，即减少锅盖旋转阻力，使开盖更加方便，从而提升用户的开盖操作体验。

优选的，本实施例的刚性支撑部410为具有一定耐温性能的塑料件，这样既保证了强度和耐温性，又能降低刚性支撑部410与内胆200间的摩擦力，从而获得良好地开盖操作体验。

优选的，本实施例的弹性支撑部420为压缩弹簧，压缩弹簧一端定位并抵接在刚性支撑部410上，另一端支撑于翻边110下方的沉台120上。弹性支撑部420因弹性形变产生的反作用力施加于刚性支撑部410和沉台120上，进一步降低了电磁线盘300的承重风险。另外，沉台120的形状与电磁线盘300相匹配，电磁线盘300全部位于沉台120中，预定位电磁线盘300，以便电磁线盘300与保温罩100的固定连接；压力烹饪过程中，内胆200下移承重于翻边110上时，由于电磁线盘300的上表面低于翻边110，避免内胆200直接压到电磁线盘300上，即避免了电磁线盘300直接承压。

当然，弹性支撑部420不限于上述的压缩弹簧，其它实施例中亦可选择硅胶垫、橡胶弹簧、金属弹片等。

在本实施例中，电磁线盘300与内胆200之间具有第一预定间距，翻边110与内胆200之间具有第二预定间距，第二预定间距小于第一预定间距。结合图4-7，这里所述的第一预定间距和第二预定间距均为内胆200放入保温罩100且依自重承压弹性支撑件400的情况下产生的，其中，第一预定间距是指电磁线盘300上表面与内胆200底面之间的间距l1，第二预定间距是指翻边110上表面与内胆200底面之间的间距l2。由于第二预定间距小于第一预定间距，压力烹饪过程中，内胆200下移承重于翻边110上时，消除第二预定间距，但由于第二预定间距小于第一预定间距，避免内胆200直接压到电磁线盘300上，即避免了电磁线盘300直接承压。

本实施例的弹性支撑部420具有许用形变量，以压缩弹簧为例，压缩弹簧由其预紧状态至压缩弹簧逐圈并紧状态时的压缩量即为许用形变量，本实施例中，许用形变量大于上述的第二预定间距。压力烹饪过程中，如果在内胆200下移量未达到第二预定间距时，弹性支撑部420的弹性形变量即已达到许用形变量，内胆200可以继续下移，但弹性支撑部420却无法进一步形变，这会导致弹性支撑件400寿命缩短甚至是机械损坏，而内胆200亦会被刚性支撑部410刚性挤压而产生局部形变。因此，限定弹性支撑部420的许用形变量大于第二预定间距，保护弹性支撑件400和内胆200。

为了平稳支撑内胆200，本实施例中可以沿着沉台120周向方向均布至少两个弹性支撑件400，多点支撑内胆200，防止内胆200倾斜而触碰到翻边110。

参照图3，在本实用新型的一个实施例中，基于上述实施例：刚性支撑部410上端形成支撑平面412，支撑平面412与刚性支撑部410侧面之间采用圆角过渡。支撑平面412的设计使得刚性支撑部410与内胆200之间形成面接触，减少对内胆200的磨损，并且支撑平面412与刚性支撑部410侧面之间采用圆角过渡，不仅可以消除刚性支撑部410的尖锐部位，避免尖锐部位接触内胆200导致内胆200划伤，也能在内胆200接触到支撑平面412边缘部位时利用圆角过渡来减小摩擦，利于内胆200转动。

参照图2、3，在本实用新型的一个实施例中，基于上述实施例：电磁线盘300上设有导向孔311，刚性支撑部410配合于导向孔311中，刚性支撑部410的上端伸出导向孔311以抵接内胆200。具体的说，电磁线盘300包括线盘架310和安装在线盘架310上的电磁感应线圈，在线盘架310的边缘部位设有导向孔311，刚性支撑部410由下而上贯穿导向孔311；在导向孔311内还设有限位台阶312，刚性支撑部410上设有轴肩部411，限位台阶312止挡轴肩部411，以在弹性支撑部420的弹性方向上止挡刚性支撑部410，防止刚性支撑部410脱出导向孔311。

在本实用新型的一个实施例中，基于上述实施例：弹性支撑部支撑于刚性支撑部与电磁线盘之间。具体来说，电磁线盘边缘设置安装孔，安装孔为上部敞开底部封闭的盲孔结构，将弹性支撑部和刚性支撑部依次装入安装孔中并限位。当内胆放入保温罩时，内胆与刚性支撑部接触，弹性支撑部受刚性支撑部作用而产生弹性形变，但只要确保内胆不会直接承压在电磁线盘上，电磁线盘只受到弹性支撑部因弹性形变产生的反作用力，对电磁线盘的影响很小。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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