一种防溢可靠的商用食品加工机的制作方法

本实用新型涉及生活电器，特别是一种防溢可靠的商用食品加工机。

背景技术：

现有的商用食品加工机，由于一次性制作浆液量较大，在制作过程中，浆液容易因为加热熟化而产生大量泡沫，并且泡沫上升速度较快，容易出现溢浆的情况，溢出的浆液可能造成电控部分短路，引起安全事故。为解决这一问题，一般的商用食品加工机会通过控制制浆工艺或者设置防溢电极来实现防溢保护。采用控制制浆工艺的方式来实现防溢保护，防溢动作缓慢，保护不及时。采用防溢电极来实现防溢保护，防溢保护比较及时，是目前常用的方式。设置了防溢电极，就需要设计相应的防溢电路，因此如何提高防溢保护的可靠性，是目前需要研究的课题之一。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种防溢可靠的商用食品加工机，提高防溢保护的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防溢可靠的商用食品加工机，包括桶体和桶盖，桶体内设有第一防溢电极、第二防溢电极和加热器，第一防溢电极低于第二防溢电极，桶体上设有控制电路，控制电路包括mcu和控制加热器与市电通断的电源开关电路，第一防溢电极、第二防溢电极分别与mcu的信号输入引脚电连接，控制电路还包括用于根据第一防溢电极或第二防溢电极的防溢信号控制电源开关电路断开进行保护的开关保护电路，开关保护电路的控制信号输入端分别与mcu的信号输出引脚和第二防溢电极电连接。

进一步的，所述开关保护电路的控制信号输入端与mcu的信号输出引脚之间设有第一限流电阻，开关保护电路的控制信号输入端与第二防溢电极之间设有第二限流电阻，第二限流电阻小于第一限流电阻。

进一步的，所述开关保护电路包括第一三极管和第一继电器，第一三极管的基极作为开关保护电路的控制信号输入端，第一三极管的集电极与第一继电器的线圈电连接，第一继电器的触点串联于电源开关电路。

进一步的，所述第一防溢电极与mcu的信号输入引脚之间设有第一比较器，第一比较器的正极输入端与第一防溢电极电连接，第一比较器的负极输入端与基准电压电连接，第一比较器的输出端与mcu的信号输入引脚电连接。

进一步的，所述第一防溢电极与第一比较器的正极输入端之间设有第一钳位二极管。

进一步的，所述第二防溢电极与mcu的信号输入引脚之间设有第二比较器，第二比较器的正极输入端与第二防溢电极电连接，第二比较器的负极输入端与基准电压电连接，第二比较器的输出端与mcu的信号输入引脚电连接。

进一步的，所述第二防溢电极与第二比较器的正极输入端之间设有第二钳位二极管。

进一步的，所述第二防溢电极与开关保护电路的控制信号输入端之间设有第三比较器，第三比较器的正极输入端与第二防溢电极电连接，第三比较器的负极输入端与基准电压电连接，第三比较器的输出端与开关保护电路的控制信号输入端电连接。

进一步的，所述桶体上设有用于检测桶盖是否合上的第一微动开关，第一微动开关串联在开盖检测电路中，开盖检测电路的输出端与mcu的信号输入引脚电连接；或者，所述桶体上设有用于检测桶盖是否打开的第二微动开关，第二微动开关串联在电源开关电路中。

进一步的，所述加热器与单相电或三相电串联。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：采用两个防溢电极并且由mcu根据两个防溢电极中任意一个的防溢信号来控制电源开关电路断开进行保护，达到双重保护的目的，由于第一防溢电极低于第二防溢电极，因此第一防溢电极会先于第二防溢电极产生防溢信号，当mcu根据第一防溢电极的防溢信号控制电源开关电路断开，加热器即停止加热，此时不需要第二防溢电极起作用；当第一防溢电极失效时，浆液泡沫就会接触到第二防溢电极，第二防溢电极起作用，由于开关保护电路的控制信号输入端分别与mcu的信号输出引脚和第二防溢电极电连接，即第二防溢电极的防溢信号分别输送至mcu和开关保护电路，形成软件(mcu)控制电源开关电路断开和硬件(开关保护电路)控制电源开关电路断开的双保险机制，由于采用了硬件控制，只要第二防溢电极的防溢信号输送至开关保护电路，mcu输出到开关保护电路的控制信号无论为高电平还是低电平，电源开关电路都会被关断，即第二防溢电极的防溢信号控制优先级为最高，因此无需mcu介入，开关保护电路响应速度可以更快，可靠性能够更高，而mcu控制开关保护电路断开电源开关电路，则是在确保硬件控制失效时能够通过mcu确保电源开关电路断开，从而让电源开关电路可靠地断开。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的控制电路图；

图2为本实用新型实施例二的控制电路图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种防溢可靠的商用食品加工机，包括桶体和桶盖，桶体内设有第一防溢电极、第二防溢电极和加热器，第一防溢电极低于第二防溢电极，桶体上设有控制电路，如图1所示，控制电路包括mcu和控制加热器与市电通断的电源开关电路11，第一防溢电极、第二防溢电极分别与mcu的信号输入引脚电连接，控制电路还包括用于根据第一防溢电极或第二防溢电极的防溢信号控制电源开关电路断开进行保护的开关保护电路12，开关保护电路12的控制信号输入端分别与mcu的信号输出引脚和第二防溢电极电连接。

在本实用新型中，采用两个防溢电极并且由mcu根据两个防溢电极中任意一个的防溢信号来控制电源开关电路断开进行保护，达到双重保护的目的，由于第一防溢电极低于第二防溢电极，因此第一防溢电极会先于第二防溢电极产生防溢信号，当mcu根据第一防溢电极的防溢信号控制电源开关电路断开，加热器即停止加热，此时不需要第二防溢电极起作用；当第一防溢电极失效时，浆液泡沫就会接触到第二防溢电极，第二防溢电极起作用，由于开关保护电路的控制信号输入端分别与mcu的信号输出引脚和第二防溢电极电连接，即第二防溢电极的防溢信号分别输送至mcu和开关保护电路，形成软件(mcu)控制电源开关电路断开和硬件(开关保护电路)控制电源开关电路断开的双保险机制，由于采用了硬件控制，只要第二防溢电极的防溢信号输送至开关保护电路，mcu输出到开关保护电路的控制信号无论为高电平还是低电平，电源开关电路都会被关断，即第二防溢电极的防溢信号控制优先级为最高，因此无需mcu介入，开关保护电路响应速度可以更快，可靠性能够更高，而mcu控制开关保护电路断开电源开关电路，则是在确保硬件控制失效时能够通过mcu确保电源开关电路断开，从而让电源开关电路可靠地断开。

开关保护电路的控制信号输入端与mcu的信号输出引脚i/o1之间设有第一限流电阻r7，r7的大小应在mcu输出高电平时q3能顺利饱和导通，开关保护电路的控制信号输入端与第二防溢电极之间设有第二限流电阻r8，为了让硬件控制能够优选起作用，可以要求第二限流电阻r8小于第一限流电阻r7，最好是第二限流电阻r8远小于第一限流电阻r7。

开关保护电路包括第一三极管q3和第一继电器k3，第一三极管的基极作为开关保护电路的控制信号输入端，第一三极管的集电极与第一继电器的线圈电连接，第一继电器的触点串联于电源开关电路。在本实施例中，电源开关电路包括交流接触器ac1，交流接触器ac1的触点串联于主电路(火线、零线)上，交流接触器ac1的线圈则与第一继电器k3的触点串联，硬件控制的保护原理是，当vc<vref，ic1c输出低电平，q3断开，k3的触点释放，交流接触器1的线圈失电，交流接触器1的触点释放，加热器失去供电停止加热。

在本实施例中，作为一种具体可行的方案，可以在第一防溢电极与mcu的信号输入引脚之间设有第一比较器ic1a，第一比较器的正极输入端与第一防溢电极电连接，第一比较器的负极输入端与基准电压电连接，第一比较器的输出端与mcu的信号输入引脚电连接。

可以在第一防溢电极与第一比较器的正极输入端之间设有第一钳位二极管d1，起一定的保护作用。

同样的道理，可以在第二防溢电极与mcu的信号输入引脚之间设有第二比较器ic1b，第二比较器的正极输入端与第二防溢电极电连接，第二比较器的负极输入端与基准电压电连接，第二比较器的输出端与mcu的信号输入引脚电连接。

可以在第二防溢电极与第二比较器的正极输入端之间设有第二钳位二极管d5，起一定的保护作用。

另外，还可以在第二防溢电极与开关保护电路的控制信号输入端之间设有第三比较器ic1c，第三比较器的正极输入端与第二防溢电极电连接，第三比较器的负极输入端与基准电压电连接，第三比较器的输出端与开关保护电路的控制信号输入端电连接。第三比较器ic1c和第二比较器ic1b可以共用d5。

为了能够更好地控制加热器工作，本实施例中的电源开关电路还包括通过mcu单独控制加热器h1工作的第二三极管q1和第二继电器k1，q1的基极与mcu的信号输出引脚电连接，q1的集电极与k1的线圈电连接，k1的触点与加热器串联。如果增加加热器数量，则可以相应增加三极管和继电器数量，例如本实施例中就设置了两个加热器，分别是h1和h2，并相应增加第三三极管q2和第三继电器k2。不同的加热器可以分别控制，实现不同功率的加热，可以实现快速加热、保温加热等功能。

为了提高产品的安全性，防止桶盖在制浆过程中被意外打开而产生浆液飞溅导致用户烫伤的危险，可以在桶体上设有用于检测桶盖是否合上的第一微动开关s1，第一微动开关串联在开盖检测电路13中，开盖检测电路的输出端与mcu的信号输入引脚电连接，mcu识别到桶盖被打开，则可以控制相应的用电部件进行响应，例如将加热器断电、粉碎电机断电等方式，避免浆液飞溅烫伤用户。除了这种软件开盖保护方式，还可以采用硬件开盖保护方式，即在桶体上设有用于检测桶盖是否打开的第二微动开关s2，第二微动开关串联在电源开关电路中。桶盖一旦被打开，第二微动开关就会断开使电源开关电路断开，加热器就断电停止工作。

实施例二：

在实施例一中，加热器与单相电串联，除此之外，也可以采用与三相电串联，如图2所示，共设置了三个加热器，分别是h1、h2和h3，并通过mcu分别控制通断。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

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