一电动餐桌的升降式插销离合连接结构的制作方法

本实用新型涉及电动餐桌技术领域，尤其公开了一电动餐桌的升降式插销离合连接结构。

背景技术：

餐桌是日常生活用具之一，电动餐桌能够实现餐桌桌面的自动移动，但是当没电时，电动餐桌的电动系统无法正常使用，就会导致餐桌桌面无法移动，使用极其不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一电动餐桌的升降式插销离合连接结构，将插销相对桌板向上移动，使得插销从插孔内退出，动块与桌板脱开连接，使用者可以用手拉动桌板，实现桌板移动的手动操作，避免因没电而导致桌板不能移动。

为实现上述目的，本实用新型的一电动餐桌的升降式插销离合连接结构，包括桌架、滑动设置于桌架的桌板、设置于桌架并用于驱动桌板滑动的电动单元；电动单元包括电机、蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件、动块，蜗杆斜齿轮减速组件包括蜗杆及与蜗杆啮合的斜齿轮，蜗杆设置在电机的输出轴上，斜齿轮设置在丝杆螺母组件上，电机经由蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件驱动动块滑动，动块的滑动方向与桌板的滑动方向相同；桌板设有升降的插销，动块设有用于容设插销的插孔，插孔的内孔壁用于挡止抵触插销，滑动的动块经由插销驱动桌板相对桌架滑动。

其中，插销具有多个插头，插孔的数量为多个，多个插头分别伸入多个插孔内，插孔的内孔壁挡止抵触插头。

其中，桌板的下端设有突柱，突柱设有滑孔，插销滑动容设在滑孔内；突柱具有与滑孔连通的凹孔，凹孔内容设有挡柱，挡柱经由凹孔伸入滑孔内阻挡插销以防止插销从插孔内退出。

其中，凹孔包括第一凹孔及第二凹孔，第一凹孔位于第二凹孔上方，挡柱经由第一凹孔伸入滑孔内阻挡插销以防止插销从插孔内退出，挡柱经由第二凹孔伸入滑孔内阻挡插销以防止插销插入插孔内。

其中，丝杆螺母组件包括空心导轨、转动设置并位于空心导轨内的丝杆件、螺接套设在丝杆件外侧的螺母，电机经由蜗杆斜齿轮减速组件驱动丝杆件转动，动块的下端螺接套设在丝杆件外侧并位于空心导轨内，动块的上端突伸出空心导轨，插孔自动块突伸出空心导轨的上端的顶面凹设而成；空心导轨设有导引槽，动块的上端经由导引槽突伸出空心导轨，导引槽的侧壁用于挡止抵触动块。

其中，螺母设有卡槽，卡槽内容设有抵触空心导轨的内壁的吸油海绵，空心导轨遮盖卡槽将吸油海绵封装在卡槽内，吸油海绵吸附润滑油。

有益效果：当没电时，将插销相对桌板向上移动，使得插销从插孔内退出，动块与桌板脱开连接，使用者可以用手拉动桌板，实现桌板移动的手动操作，避免因没电而导致桌板不能移动。当有电时，将插销相对桌板向下移动，使得插销插入插孔内，利用插孔的内孔壁挡止抵触插销，电动单元驱动动块滑动，滑动的动块即可经由插销驱动桌板自动移动，无需使用者手动移动桌板。

附图说明

图1为本实用新型的电动餐桌的结构图。

图2为本实用新型的电动单元的结构图。

图3为本实用新型的电动单元爆炸图。

图4为本实用新型的桌板、突柱、插销及动块的剖视图。

附图标记包括：

1—桌架2—桌板3—电动单元

4—电机5—丝杆螺母组件6—动块

7—插销8—插孔9—插头

11—突柱12—挡柱13—第一凹孔

14—第二凹孔15—空心导轨16—丝杆件

17—导引槽18—卡槽19—蜗杆

21—斜齿轮51—螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图4，本实用新型的一电动餐桌的升降式插销离合连接结构，包括桌架1、滑动设置在桌架1上的桌板2、安装设置在桌架1上并用于驱动桌板2滑动的电动单元3，桌板2沿水平方向来回滑动。

电动单元3包括电机4、蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件5、动块6，蜗杆斜齿轮减速组件包括蜗杆19及与蜗杆19啮合的斜齿轮21，蜗杆19设置在电机4的输出轴上，斜齿轮21设置在丝杆螺母组件5上，电机4经由蜗杆斜齿轮减速组件减速处理后再丝杆螺母组件5驱动动块6滑动，动块6沿水平方向来回滑动，动块6的滑动方向与桌板2的滑动方向相同。当然，根据需要，斜齿轮21可以为蜗轮，此时蜗杆19与蜗轮啮合，蜗轮安装设置在丝杆螺母组件5上。

桌板2上设置有升降的插销7，即插销7可以相对桌板2上下升降移动，动块6上设有用于容设插销7的插孔8，插孔8的内孔壁用于挡止抵触插销7，滑动的动块6经由插销7驱动桌板2相对桌架1滑动。

当没电时，将插销7相对桌板2向上移动，使得插销7从插孔8内退出，动块6与桌板2脱开连接，使用者可以用手拉动桌板2，实现桌板2移动的手动操作，避免因没电而导致桌板2不能移动。

当有电时，将插销7相对桌板2向下移动，使得插销7在重力作用下插入插孔8内，利用插孔8的内孔壁挡止抵触插销7，电动单元3驱动动块6滑动，滑动的动块6即可经由插销7驱动桌板2自动移动，无需使用者手动移动桌板2。

插销7上具有多个插头9，插头9位于插销7的下端，插孔8的数量为多个，多个插头9分别伸入多个插孔8内，插孔8的内孔壁挡止抵触插头9。经由增多插头9与插孔8的数量，使得插销7与动块6之间的受力分散，避免插销7局部受力而断裂，延长插销7的使用寿命。

桌板2的下端设有突柱11，突柱11上设有滑孔，滑孔自突柱11的底面凹设而成，插销7滑动容设在滑孔内；突柱11具有与滑孔连通的凹孔，凹孔的中心轴线与滑孔的中心轴线交叉设置，优选地，凹孔自突柱11的外侧面凹设而成，凹孔的中心轴线与滑孔的中心轴线垂直设置。凹孔内容设有挡柱12，当插销7的插头9插入插孔8内后，挡柱12经由凹孔伸入滑孔内阻挡住插销7的顶面，从而防止插销7从插孔8内退出，确保滑动的动块6可以准确地带动桌板2一起滑动。

凹孔包括第一凹孔13及第二凹孔14，第一凹孔13位于第二凹孔14上方，挡柱12经由第一凹孔13伸入滑孔内阻挡住插销7的顶面，从而防止插销7从插孔8内退出。当需要桌板2手动移动时，将插销7缩入滑孔内，挡柱12经由第二凹孔14伸入滑孔内阻挡住插销7的底面，从而防止插销7从滑孔内滑出而插入插孔8内，确保使用者可以手动滑动桌板2。

丝杆螺母组件5包括空心导轨15、转动设置并位于空心导轨15内的丝杆件16、螺接套设在丝杆件16外侧的螺母51，螺母51位于空心导轨15内，空心导轨15采用塑料制成，大大降低丝杆螺母组件5的重量，提升电动单元3安装或拆卸的便捷性。将丝杆件16装入空心导轨15内，进一步缩小电动单元3的体积，缩小电动单元3的安装使用空间。

电机4经由蜗杆斜齿轮减速组件驱动丝杆件16转动，动块6的下端安装固定在空心导轨15内的螺母51上，动块6的上端突伸出空心导轨15，插孔8自动块6突伸出空心导轨15的上端的顶面凹设而成。空心导轨15设有导引槽17，动块6的上端经由导引槽17突伸出空心导轨15，导引槽17的侧壁用于挡止抵触动块6。当电机4驱动丝杆件16转动时，借助导引槽17对动块6的挡止抵触，避免动块6跟随丝杆件16一起转动，确保动块6可以稳定地沿空心导轨15滑动。

螺母51设有卡槽18，卡槽18自螺母51的外表面凹设而成，卡槽18内容设有抵触空心导轨15的内壁的吸油海绵，空心导轨15遮盖卡槽18将吸油海绵封装在卡槽18内，吸油海绵吸附润滑油。利用吸油海绵吸附的润滑油对螺母51及空心导轨15进行润滑，降低摩擦噪音，延缓两者的磨损。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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