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一种电动餐桌的电磁式平移滑动离合连接结构的制作方法

2021-01-15 15:01:24|270|起点商标网
一种电动餐桌的电磁式平移滑动离合连接结构的制作方法

本实用新型涉及电动餐桌技术领域,尤其公开了一种电动餐桌的电磁式平移滑动离合连接结构。



背景技术:

餐桌是日常生活用具之一,电动餐桌能够实现餐桌桌面的自动移动,但是当没电时,电动餐桌的电动系统无法正常使用,就会导致餐桌桌面无法移动,使用极其不便。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种电动餐桌的电磁式平移滑动离合连接结构,电磁铁驱动伸缩杆缩回使得伸缩杆从卡槽内退出,卡槽的侧壁不再挡止抵触卡板,动块与桌板脱开连接,使用者用手拉动桌板,实现桌板移动的手动操作,避免因没电而导致桌板不能移动。

为实现上述目的,本实用新型的一种电动餐桌的电磁式平移滑动离合连接结构,包括桌架、滑动设置于桌架的桌板、设置于桌架并用于驱动桌板滑动的电动单元,桌板平行水平面滑动;电动单元包括电机、减速组件、丝杆螺母组件及动块,减速组件包括蜗杆及与蜗杆啮合的斜齿轮,蜗杆设置在电机的输出轴上,斜齿轮连接在丝杆螺母组件上,电机经由减速组件、丝杆螺母组件驱动动块滑动,动块平行水平面滑动,动块的滑动方向与桌板的滑动方向相同;还包括设置于桌板的电磁铁及充电电池,充电电池用于对电磁铁供电,电磁铁配置有滑动的伸缩杆,伸缩杆的移动方向平行水平面,伸缩杆的移动方向与动块的滑动方向交叉设置;动块设有卡槽,电磁铁的磁性力驱动伸缩杆以使得伸缩杆插入卡槽内或从卡槽内退出,卡槽的侧壁用于挡止抵触伸缩杆。

其中,卡槽的侧壁呈环形,卡槽贯穿动块的侧面,伸缩杆的移动方向与动块的滑动方向垂直设置。

其中,动块设有贴设在卡槽的侧壁上的软性垫,软性垫用于挡止抵触伸缩杆,软性垫位于伸缩杆与卡槽的侧壁之间。

其中,桌板设有导向块,导向块设有贯穿导向块的导向孔,伸缩杆滑动容设在导向孔内,伸缩杆突伸出导向块并伸入卡槽内。

其中,伸缩杆包括动铁芯及与动铁芯连接的杆体部,电磁铁用于驱动动铁芯伸出或缩回,杆体部滑动容设在导向孔内。

其中,丝杆螺母组件包括空心导轨、转动设置并位于空心导轨内的丝杆件、螺接套设在丝杆件外侧的螺母,螺母位于空心导轨内,电机经由减速组件驱动丝杆件转动,动块的下端连接在螺母上,动块的上端突伸出空心导轨,卡槽设置于动块突伸出空心导轨的一端;空心导轨设有导引槽,动块的上端经由导引槽突伸出空心导轨,导引槽的侧壁用于挡止抵触动块。

其中,螺母设有滚动的滚球,滚球突伸出螺母的外表面并抵触在空心导轨的内壁上,滚球位于空心导轨内。

有益效果:当没电时,充电电池对电磁铁供电,电磁铁驱动伸缩杆缩回使得伸缩杆从卡槽内退出,卡槽的侧壁不再挡止抵触卡板,动块与桌板脱开连接,使用者用手拉动桌板,实现桌板移动的手动操作,避免因没电而导致桌板不能移动。当有电时,电磁铁驱动伸缩杆伸出使得伸缩杆伸入卡槽内,卡槽的侧壁挡止抵触伸缩杆,电动单元驱动动块滑动,借助卡槽的侧壁对伸缩杆的挡止抵触,滑动的动块经由伸缩杆驱动桌板相对桌架移动,实现桌板的自动移动,无需使用者手动移动桌板。

附图说明

图1为本实用新型的电动餐桌的结构图。

图2为本实用新型的电动单元的结构图。

图3为本实用新型的电动单元的爆炸图。

图4为本实用新型的桌板、电磁铁、导向块、动块的结构图。

附图标记包括:

1—桌架2—桌板3—电动单元

4—电机5—丝杆螺母组件6—动块

7—蜗杆8—斜齿轮9—电磁铁

11—充电电池12—伸缩杆13—卡槽

14—软性垫15—导向块16—动铁芯

17—杆体部18—空心导轨19—丝杆件

21—螺母22—导引槽23—滚球。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图4,本实用新型的一种电动餐桌的电磁式平移滑动离合连接结构,包括桌架1、滑动设置在桌架1的顶端上的桌板2、安装设置在桌架1上并用于驱动桌板2滑动的电动单元3,电动单元3位于桌板2的下方,桌板2平行水平面滑动。

电动单元3包括电机4、减速组件、丝杆螺母组件5及动块6,减速组件包括蜗杆7及与蜗杆7啮合的斜齿轮8,蜗杆7设置在电机4的输出轴上,斜齿轮8连接在丝杆螺母组件5上,减速组件用于降低电机4的转速,提升电机4的输出扭矩。当然,根据需要,斜齿轮8可以为蜗轮,此时蜗杆7与蜗轮啮合,蜗轮安装在丝杆螺母组件5上。

电机4经由减速组件的减速处理后再经由丝杆螺母组件5驱动动块6滑动,动块6平行水平面滑动,动块6的滑动方向与桌板2的滑动方向相同。

还包括安装设置在桌板2的下端上的电磁铁9及充电电池11,电磁铁9为现有技术,在此不再赘述;充电电池11用于对电磁铁9供电。电磁铁9配置有滑动的伸缩杆12,伸缩杆12的移动方向平行水平面,即电磁铁9在磁性力作用下驱动伸缩杆12沿平行水平面来回移动,伸缩杆12的移动方向与动块6的滑动方向交叉设置。

动块6上设置有卡槽13,卡槽13自动块6的外表面凹设而成,电磁铁9驱动伸缩杆12以使得伸缩杆12插入卡槽13内或从卡槽13内退出,卡槽13的侧壁用于挡止抵触伸缩杆12。

当没电时,充电电池11对电磁铁9供电,电磁铁9驱动伸缩杆12缩回使得伸缩杆12从卡槽13内退出,伸缩杆12从卡槽13内退出后,卡槽13的侧壁不再挡止抵触卡板,动块6与桌板2脱开连接,使用者用手拉动桌板2,实现桌板2移动的手动操作,避免因没电而导致桌板2不能移动。

当有电时,电磁铁9驱动伸缩杆12伸出使得伸缩杆12伸入卡槽13内,卡槽13的侧壁挡止抵触伸缩杆12,电动单元3驱动动块6滑动,借助卡槽13的侧壁对伸缩杆12的挡止抵触,滑动的动块6经由伸缩杆12驱动桌板2相对桌架1移动,实现桌板2的自动移动,无需使用者手动移动桌板2。

本实施例中,伸缩杆12的移动方向与动块6的滑动方向垂直设置,卡槽13的侧壁大致呈环形,卡槽13贯穿动块6的侧面。根据实际需要,卡槽13的侧壁可以为圆环或矩形环,使得卡槽13的侧壁可以准确地抵触挡止伸缩杆12。当然,卡槽13也可以为u型,此时卡槽13贯穿动块6的顶面及两侧的侧面,如此,伸缩杆12自卡槽13的一侧伸入卡槽13内,使用者经由卡槽13的另一侧目测伸缩杆12与卡槽13是否对准,确保伸缩杆12快速、准确地伸入卡槽13内。

动块6设有贴设在卡槽13的侧壁上的软性垫14,软性垫14贴设在卡槽13的侧壁的内表面上,软性垫14用于挡止抵触伸缩杆12,软性垫14位于伸缩杆12与卡槽13的侧壁之间。利用软性垫14吸收伸缩杆12与卡槽13的侧壁之间的碰撞力,降低碰撞噪音,避免伸缩杆12被碰伤而使用不良。

桌板2的下端上固定安装有导向块15,导向块15设有贯穿导向块15的导向孔,伸缩杆12滑动容设在导向孔内,伸缩杆12突伸出导向块15并伸入卡槽13内。当动块6经由伸缩杆12驱动桌板2移动时,利用卡槽13的侧壁、导向孔的侧壁对伸缩杆12的挡止抵触,避免伸缩杆12靠近电磁铁9的一端损伤电磁铁9。

伸缩杆12包括动铁芯16及与动铁芯16可拆卸连接的杆体部17,电磁铁9用于驱动动铁芯16伸出或缩回,杆体部17滑动容设在导向孔内。优选地,杆体部17采用不锈钢制成,利用不锈钢坚固耐磨的特向,延长杆体部17的使用寿命。借助卡槽13的侧壁、导向孔的侧壁对杆体部17的挡止抵触,防止杆体部17与动铁芯16的连接处发生弯折损伤。

丝杆螺母组件5包括空心导轨18、转动设置并位于空心导轨18内的丝杆件19、螺接套设在丝杆件19外侧的螺母21,螺母21位于空心导轨18内。经由空心导轨18的设置,降低电动单元3的重量,提升电动单元3安装或拆卸的便捷性。经由将丝杆件19及螺母21安装在空心导轨18内,缩小电动单元3的体积。

电机4经由减速组件驱动丝杆件19转动,动块6的下端连接在螺母21上,动块6的上端突伸出空心导轨18,卡槽13设置于动块6突伸出空心导轨18的一端;空心导轨18设有导引槽22,动块6的上端经由导引槽22突伸出空心导轨18,导引槽22的侧壁用于挡止抵触动块6。利用导引槽22的侧壁挡止抵触动块6,防止动块6及螺母21跟随丝杆件19转动,确保动块6及螺母21沿空心导轨18稳定地滑动。

螺母21设有滚动的滚球23,滚球23突伸出螺母21的外表面并抵触在空心导轨18的内壁上,滚球23位于空心导轨18内。经由滚球23的设置,将螺母21与空心导轨18之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦,降低摩擦噪音,延长使用寿命。

本实施例中,滚球23的数量为多个,多个滚球23围绕丝杆件19设置,确保螺母21的径向受力均衡,确保螺母21沿空心导轨18平稳地滚动。优选地,螺母21沿空心导轨18的长度方向的两端均设有滚球23,确保螺母21的两端受力均衡,避免螺母21在移动过程中发生歪斜。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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