高蛋白水果味饮料、高蛋白水果和蔬菜制品及相关方法和食品产品与流程

本申请是申请日为2014年10月23日，申请号为201480065502.0，发明名称为“高蛋白水果味饮料；高蛋白水果和蔬菜制品；以及相关方法和食品产品”的申请的分案申请。发明领域本发明涉及一种包含水果调味剂和高蛋白变性乳清蛋白组合物的新型高蛋白水果味饮料，并且涉及一种生产该饮料的方法。本发明具体地涉及具有至少4％(w/w)的蛋白含量的水果味饮料。本发明另外涉及例如有利于生产高蛋白水果味和/或蔬菜味酸奶的高蛋白水果和/或蔬菜制品。本发明还涉及含有这些高蛋白水果和/或蔬菜制品的食品产品并且涉及一种用于生产这些食品产品的方法。
背景技术：
：变性的微粒化乳清蛋白浓缩物已长期用作一种用于生产例如乳酪或酸奶的食品成分。在传统上，这些产品已通过以下方式来生产：将具有中性至酸性ph的一种乳清蛋白溶液加热到蛋白变性温度，从而形成乳清蛋白凝胶，并且随后使该凝胶经受高剪切条件以便将该凝胶转变为微粒，这些微粒可以通过喷雾干燥转变成一种粉末。us5,096,731b2披露了一种酸奶，其中该酸奶的全部或一部分脂肪和/或油脂被微粒化蛋白代替，该微粒化蛋白包含基本上未聚合的变性蛋白颗粒，这些颗粒在干燥状态时具有0.5-2微米的平均直径。us6,605,311b2披露了在水合状态时具有0.1–3微米的平均直径的不溶性、变性、热稳定性蛋白颗粒，这些蛋白颗粒可分散在水性溶液中并且用在食品和饮料产品中。us6,605,311b2的实例12描述了一种含有约1.5％(w/w)变性乳清蛋白的即饮含果汁饮料。发明概述诸位发明人发现制备水果味和/或蔬菜味的高蛋白乳制品并且尤其液态乳制品是有挑战性的，因为正常具有低蛋白含量的常规水果制品的添加稀释了其他成分的蛋白含量。水果味酸奶常规地是通过生产一种无味酸化的白色基料，然后将该基料与水果制品混合来制备。如果使用一种高蛋白白色基料(含有例如10％(w/w)总蛋白)并且将其与一种常规水果制品(含有例如0.5％(w/w)总蛋白)以2份白色基料比1份水果制品的比例混合，则所得水果味酸奶将仅具有约6.8％(w/w)的总蛋白含量。诸位发明人已发明一种新型水果制品(或水果和/或蔬菜制品)，除正常存在于该制品中的水果材料之外，该新型水果制品还含有大量蛋白质。高蛋白水果制品的制备实例在实例4-5中有所描述。实例6-7表明制备一种高蛋白水果味乳制品而不稀释该白色酸奶基料的蛋白含量是可能的–如果使用常规基于果胶的水果制品，则将不是这样。该实例另外表明该高蛋白水果制品可以被用于给予最终酸奶产品比白色基料的蛋白含量更高的蛋白含量。因此，本发明的一个方面涉及一种热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品，该制品适用于生产水果味和/或蔬菜味酸奶，该水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料-至少2％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，-该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量。本发明的又一方面涉及一种生产高蛋白水果和/或蔬菜制品的方法，该方法包括以下步骤：1)提供：-一种水果和/或蔬菜材料，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，以及-任选地，一种或多种额外成分，2)将该水果和/或蔬菜材料、具有1-10微米范围内的颗粒大小的这些不溶性蛋白颗粒以及任选地还有该一种或多种额外成分组合以获得一种混合物，其中该水果和/或蔬菜材料以至少10％(w/w)的量存在，并且其中具有1-10微米范围内的颗粒大小的这些不溶性乳清蛋白颗粒以至少2％(w/w)的量存在，以及3)热处理步骤2)的混合物，从而获得该热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。本发明的另一个方面涉及一种食品产品，该食品产品包含如在此所定义的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。本发明的一个更具体的方面涉及一种包含至少4％(w/w)蛋白质的高蛋白酸化乳制品，所述高蛋白酸化乳制品包含如在此所定义的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。本发明的另一个方面涉及一种生产如本文所定义的食品产品的方法，所述方法包括以下步骤-提供如本文所定义的水果和/或蔬菜制品，-提供一种或更多种另外的成分，以及-组合并且任选地还加工所述一种或更多种另外的成分和所述水果和/或蔬菜制品，从而生产所述食品产品。本发明的另一个方面涉及一种生产如本文所定义的高蛋白酸化乳制品的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供巴氏灭菌的乳基，b)提供如本文所定义的热处理的水果和/或蔬菜制品，c)使所述巴氏灭菌的乳基与化学或微生物酸化剂接触，从而获得预酸化混合物，以及d-变型1)将所述水果和/或蔬菜制品和所述预酸化混合物包装在相同的容器中并且允许所述预酸化混合物在所述容器中酸化，或者d-变型2)允许所述预酸化混合物酸化，任选地加工酸化的混合物，并且包装所述酸化的混合物和热处理的水果制品的组合。本发明的另一个方面涉及一种高蛋白水果味饮料，该高蛋白水果味饮料含有：-水，-一种甜味剂，-至少4％(w/w)的总量的蛋白质，-相对于饮料总重量至少2％(w/w)的总量的变性乳清蛋白组合物固体，该变性乳清蛋白组合物含有：-相对于变性乳清蛋白组合物总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于该变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)范围内，-一种水果调味剂，以及-一种食品酸味剂，所述饮料具有3.0-4.8范围内的ph。诸位发明人已发现，一种高蛋白饮料可以是通过使用含有至少60％蛋白质的一种变性乳清蛋白组合物替代45％(w/w)蛋白质(微粒化wpc45)并且通过仔细地控制该饮料的ph来生产，该高蛋白饮料含有水果汁和大量的一种变性乳清蛋白组合物的混合物，该高蛋白饮料具有可接受的味道和可接受的质地特性。此外应注意该高蛋白水果味饮料可以用作一种高蛋白水果制品。本发明的又一方面涉及一种生产高蛋白水果味饮料的方法，该方法包括以下步骤：a)形成一种混合物，该混合物包含：-水，-甜味剂，-至少4％(w/w)的总量的蛋白质-相对于饮料总重量至少2％(w/w)的总量的变性乳清蛋白组合物固体，该变性乳清蛋白组合物含有：-相对于部分变性的乳清蛋白组合物总重量至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于该变性乳清蛋白组合物总量50％-100％(w/w)范围内，-一种水果调味剂，以及-食品酸味剂b)任选地，如果该混合物的ph高于ph4.8，则通过添加一种食品酸味剂将该混合物的ph降低到3.0-4.8范围内的ph，以及c)包装该混合物，其中：i)该混合物在包装之前、包装过程中或包装之后进行热处理，或者ii)该混合物由一种或多种热处理的成分制成。附图简述图1示出饮料样品的ph和感觉的样品果味之间的关系。发明详细说明本发明涉及一种高蛋白水果味饮料，该高蛋白水果味饮料含有：-水，-一种甜味剂，-至少4％(w/w)的总量的蛋白质，-相对于饮料总重量至少2％(w/w)的总量的变性乳清蛋白组合物固体，该变性乳清蛋白组合物含有：o相对于变性乳清蛋白组合物总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，o具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)范围内，-一种水果调味剂，以及-一种食品酸味剂，-所述饮料具有3.0-4.8范围内的ph。在本发明的背景下，一种组合物或饮料的术语“干重”涉及该组合物或饮料被干燥至3％(w/w)水的含水量时的重量。饮料中的水的含量可以是根据实例1.7测定的。在一个实施例中，该高蛋白水果味饮料能够被摄取并且具有相对于饮料总重量至少75％的含水量，并且该饮料的总干重典型地是相对于饮料总重量至多25％(w/w)。例如，该饮料可以具有相对于饮料总重量至少85％的含水量，并且该饮料的总干重典型地是相对于饮料总重量至多15％(w/w)。该高蛋白水果味饮料可以采用浓缩物的形式，或可以被干燥成粉末，向该粉末中添加水可提供能够被摄取的饮料。因此，本发明的一个替代方面涉及一种干燥粉末，该干燥粉末含有高蛋白水果味饮料的非水组分，并且该粉末含有至多6％(w/w)水。术语“甜味剂”涉及当饮料被摄取时赋予甜味的一种饮料组分。适用于给予甜味的组分可以是天然甜味剂或人造甜味剂。适合的天然甜味剂包括呈糖类形式(即，单糖和双糖)的糖和非糖甜味剂两种。呈一种或多种单糖和/或双糖形式的甜味剂，可以是饮料中变性乳清蛋白组合物和/或水果-调味剂的天然组分。除乳清蛋白组合物和/或水果调味剂的天然甜味剂含量之外，饮料可以含有一种第一甜味剂组分以便提供需要的甜味，该第一甜味剂组分包含一种或多种另外的双糖和单糖。在本发明的背景中，短语“y和/或x”意思是“y”或“x”或“y和x”。沿着相同的逻辑线，短语“n1、n2、……、ni-1和/或ni”意思是“n1”或“n2”或……或“ni-1”或“ni”或组分n1、n2、...ni-1和ni的任何组合。呈一种或多种单糖和/或双糖形式的甜味剂，可以是来源于哺乳动物乳汁或其衍生物。乳来源的糖类的适合来源包括全乳、半脱脂乳、脱脂乳、乳清、乳渗透物以及乳渗透物固体。乳来源的糖类的主要形式是乳糖和/或葡萄糖以及半乳糖。在一个实施例中，食品产品可以含有当食品产品被摄取时提供营养能量和甜味两者的一种或多种另外的碳水化合物，该一种或多种另外的碳水化合物呈双糖和单糖形式，诸如蔗糖、麦芽糖、乳糖、右旋糖、葡萄糖、果糖、半乳糖以及其组合。在一个实施例中，该高蛋白水果味饮料包含相对于饮料干重1％-80％(w/w)范围内的总量的甜味剂。在另一个实施例中，除变性乳清蛋白组合物中的天然甜味剂之外，饮料包含一种第一甜味剂组分，其中该第一甜味剂的量是在相对于饮料干重1％-80％(w/w)的范围内。优选地，该第一甜味剂是呈双糖和单糖形式；更优选地，呈含乳糖或衍生自乳糖的碳水化合物形式，具体地是乳糖、葡萄糖以及半乳糖。该第一甜味剂可以包含相对于第一甜味剂干重至少75％(w/w)的总量；或相对于第一甜味剂干重至少80％(w/w)的量，诸如相对于第一甜味剂干重85％-95％(w/w)范围内的双糖和单糖，其中双糖和单糖的总量优选地是乳糖、葡萄糖以及半乳糖的量的和。在一个实施例中，该高蛋白水果味饮料包含相对于有待摄取的饮料总重量1％-20％(w/w)范围内的总量的碳水化合物甜味剂。可替代地，该饮料可以包含相对于有待摄取的饮料总重量4％-15％(w/w)范围内的总量的碳水化合物甜味剂。因为饮料中的变性乳清蛋白组合物和/或水果调味剂可以包含甜味剂组分，所以通常添加相对于有待摄取的饮料总重量约2％-10％的量的碳水化合物甜味剂足以达到所希望的甜味。可替代地，该饮料可以包含相对于有待摄取的饮料总重量4％-8％(w/w)范围内的总量的添加的碳水化合物甜味剂。含有变性乳清蛋白组合物的一种高蛋白水果味食品产品可以进一步包含一种或多种非碳水化合物的天然甜味剂或人造甜味剂。在一个实施例中，该高蛋白水果味饮料含有一种或多种天然非糖甜味剂。这些一种或多种天然甜味剂可以作为一种第二甜味剂的一种组分，单独或与如上所定义的一种天然糖甜味剂组合提供。这种或这些天然非糖甜味剂可以例如是选自下组，该组由以下各项组成：罗汉果(罗汉果苷iv或v)提取物、洛依柏丝(rooibos)提取物、南非蜜树茶提取物、甜叶菊提取物、莱鲍迪苷a(rebaudiosidea)、奇异果甜蛋白、甜味蛋白、甘草酸及其盐、仙茅甜蛋白、应乐果甜蛋白、甜茶内酯、甜茶苷、马槟榔甜味蛋白、杜克苷a、杜克苷b、赛门苷、莫纳甜及其盐(莫纳甜ss、rr、rs、sr)、荷南度辛(hernandulcin)、叶甜素、菝葜苷、根皮苷、三叶苷、白云参苷(baiyunoside)、欧亚水龙骨甜素(osladin)、聚波朵苷a(polypodosidea)、皮提罗苷a(pterocaryosidea)、皮提罗苷b、木库罗苷(mukurozioside)、费米索苷i(phlomisosidei)、培里德林i(periandrini)、相思子三萜苷a(abrusosidea)、青钱柳苷i(cyclocariosidei)、赤藓糖醇、异麦芽酮糖和/或天然多元醇诸如麦芽糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、山梨糖醇、肌醇、木糖醇、苏糖醇、半乳糖醇以及其组合。在一个实施例中，该高蛋白水果味饮料含有一种或多种人造甜味剂。这些一种或多种人造甜味剂可以作为第一甜味剂的一种组分，单独或与如上所定义的其他甜味剂组合提供。一种或多种人造非糖甜味剂可以例如是选自下组，该组由以下各项组成：阿斯巴甜、环己氨磺酸盐、三氯蔗糖、乙酰舒泛钾、纽甜、糖精、新橙皮苷二氢查耳酮、甜菊提取物、莱鲍迪苷a、奇异果甜蛋白、甜味蛋白、甘草酸及其盐、仙茅甜蛋白、应乐果甜蛋白、甜茶内酯、甜茶苷、马槟榔甜味蛋白、杜克苷a、杜克苷b、赛门苷、莫纳甜及其盐(莫纳甜ss、rr、rs、sr)以及其组合。在本发明的一些实施例中，尤其优选的是甜味剂包含一种或多种高强度甜味剂(his)或甚至由其组成。his在天然和人造甜味剂中均有发现，并且典型地具有至少10倍于蔗糖甜化强度的甜化强度。适用的his的非限制性实例是阿斯巴甜、环己氨磺酸盐、三氯蔗糖、乙酰舒泛钾、纽甜、糖精、新橙皮苷二氢查耳酮以及其组合。如果使用，his的总量典型地是在0.01％-2％(w/w)范围内。例如，his的总量可以是在0.05％-1.5％(w/w)范围内。可替代地，his的总量可以是在0.1％-1.0％(w/w)范围内。另外优选的是甜味剂包含一种或多种多元醇甜味剂或甚至由其组成。适用的多元醇甜味剂的非限制性实例是麦芽糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、山梨糖醇、肌醇、木糖醇、苏糖醇、半乳糖醇或其组合。如果使用，多元醇甜味剂的总量典型地是在1％-20％(w/w)范围内。例如，多元醇甜味剂的总量可以是在2％-15％(w/w)范围内。可替代地，多元醇甜味剂的总量可以是在4％-10％(w/w)范围内。本发明的高蛋白水果味饮料具有相对于饮料总重量至少4％(w/w)的总蛋白含量。在一个实施例中，该饮料具有相对于饮料总重量至少5％(w/w)；优选地至少6％(w/w)；更优选地至少8％(w/w)的总蛋白含量。饮料中变性乳清组合物是饮料的蛋白含量的主要组分。该变性乳清组合物包含相对于变性乳清蛋白组合物总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，并且包含具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)的范围内。在本发明的背景下，术语“变性乳清蛋白组合物”涉及含有至少一些变性乳清蛋白且优选地大量变性乳清蛋白的组合物。该组合物还可含有一些未变性乳清蛋白；然而，变性乳清蛋白组合物的蛋白质优选地具有至少50％的变性度。在一个实施例中，本发明的饮料中变性乳清蛋白组合物的蛋白质可以具有至少60％的变性度。变性乳清蛋白组合物的蛋白质可以例如具有至少70％诸如至少75％的变性度。可替代地，变性乳清蛋白组合物的蛋白质可以具有至少80％的变性度。甚至更高的变性度可能是需要的，因此变性乳清蛋白组合物的蛋白可以具有至少85％的变性度。例如，变性乳清蛋白组合物的蛋白质可以具有至少90％的变性度。变性乳清蛋白组合物的蛋白质可以例如具有至少95％诸如至少97％的变性度。可替代地，变性乳清蛋白组合物的蛋白质可以具有至少99％的变性度。在本发明的背景下，术语“乳清蛋白”涉及存在于乳或凝结乳的乳清相中的蛋白质。乳的乳清相的蛋白质有时也被称为乳清蛋白(milkserumprotein)或标准乳清。在本发明的背景下，术语“乳清”涉及从乳中除去酪蛋白时所留下的液体组合物。酪蛋白可以例如是通过微孔过滤来除去，从而提供一种不含或基本上不含胶束酪蛋白，但含有天然乳清蛋白的液体渗透物。此液体渗透物有时被称为标准乳清(idealwhey)、乳浆(serum)或奶清(milkserum)。可替代地，酪蛋白可以是通过使一种乳组合物与粗制凝乳酶接触来除去，该粗制凝乳酶将κ-酪蛋白裂解为对-κ-酪蛋白和肽酪蛋白巨肽(cmp)，从而使酪蛋白微团去稳定并且使酪蛋白沉淀。在粗制凝乳酶沉淀的酪蛋白周围的液体通常被称为甜乳清，并且除正常地存在于乳中的乳清蛋白之外，还含有cmp。酪蛋白也可以通过酸沉淀从乳中除去，即将乳的ph降低到4.6以下，该ph是酪蛋白的等电点并且使得酪蛋白微团分裂并沉淀。在酸沉淀的酪蛋白周围的液体通常被称为酸乳清或酪蛋白乳清并且不含有cmp。在本发明的背景下，术语“不溶性乳清蛋白颗粒”涉及包含变性乳清蛋白的颗粒聚集体，这些变性乳清蛋白聚集并且可以通过离心与可溶性乳清蛋白分离。变性乳清蛋白组合物含有不溶性乳清蛋白颗粒，并且优选地大部分不溶性颗粒具有1-10微米范围内的颗粒大小。不溶性乳清蛋白颗粒典型地是通过加热适当ph的一种乳清蛋白溶液，同时使该溶液经受高度内部剪切来生产。剪切可以是通过机械剪切使用例如刮板式换热器或均质器，或通过使溶液经受促进湍流的高线性流速来提供。也可以使用低剪切或非剪切微粒化方法制备变性乳清蛋白组合物。此类方法典型地涉及在热处理过程中使用相对低浓度的乳清蛋白以及精确控制ph和钙浓度。对于本发明，具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒是令人关注的，并且在一些优选实施例中，变性乳清蛋白组合物包含相对于组合物的蛋白质总量至少50％(w/w)的量的此大小范围内的不溶性乳清蛋白颗粒。根据实例1.1(p1-10)，测定一种变性乳清蛋白组合物中具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒的量(相对于蛋白质总量的％w/w)。例如，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少60％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。颗粒大小范围1-10微米有效地涵盖具有低至0.5000微米和高至10.4999微米的颗粒大小(流体动力学直径)的颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量至少65％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少70％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量至少75％(w/w)的量，诸如80％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。对于一些应用，具有1-10微米范围内的颗粒大小的较高含量的不溶性乳清蛋白颗粒可能是优选的。因此，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少85％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量至少88％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少90％(w/w)的量，诸如至少95％(w/w)或大约100％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。在本发明的一些实施例中，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量60％-95％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量65％-90％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量70％-85％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。对于本发明，具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒是尤其令人关注的，并且在一些优选实施例中，变性乳清蛋白组合物包含相对于组合物的蛋白质总量至少50％(w/w)的量的此大小范围内的不溶性乳清蛋白颗粒。约1微米的颗粒大小有效地涵盖具有低至0.5000微米和高至1.4999微米的颗粒大小(流体动力学直径)的颗粒。根据实例1.1(p1)，测定一种变性乳清蛋白组合物中具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒的量(相对于蛋白质总量的％w/w)。例如，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少55％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量至少60％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少70％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量至少75％(w/w)的量，诸如80％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。对于一些应用，具有约1微米的颗粒大小的较高含量的不溶性乳清蛋白颗粒可能是优选的。因此，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少85％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量至少90％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量至少95％(w/w)的量，诸如至少97％(w/w)或约100％(w/w)的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。在本发明的一些实施例中，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量60％-95％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量65％-90％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量70％-85％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。例如，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量55％-85％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量60％-85％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含相对于组合物的蛋白质总量65％-85％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。变性乳清蛋白组合物可以例如包含相对于组合物的蛋白质总量65％-80％(w/w)范围内的量的具有约1微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。较大的不溶性乳清蛋白颗粒通常是不太期望的，因为它们可能会使得掺入变性乳清蛋白组合物的食品产品产生一种砂粒样质地(sandytexture)。因此，在本发明的一些优选实施例中，变性乳清蛋白组合物包含相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)，优选地至多5％(w/w)并且甚至更优选地至多1％(w/w)的量的具有大于10微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。例如，变性乳清蛋白组合物包含相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)，优选地至多5％(w/w)以及甚至更优选地至多1％(w/w)的量的具有大于10微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。另外，有时优选的是将具有低于0.5微米的大小的不溶性乳清蛋白颗粒的量保持到最低量，因为它们可能对包含它们的产品提供不需要的高粘度。因此，在本发明的一些实施例中，变性乳清蛋白组合物包含相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)，优选地至多5％(w/w)并且甚至更优选地至多1％(w/w)的量的具有小于0.5微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。在本发明的一些优选实施例中，变性乳清蛋白组合物包含：-相对于组合物的蛋白质总量至少50％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)的量的具有大于10微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，以及-相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)的量的具有小于0.5微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。例如，变性乳清蛋白组合物包含：-相对于组合物的蛋白质总量至少50％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-相对于组合物的蛋白质总量至多5％(w/w)的量的具有大于10微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，以及-相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)的量的具有小于0.5微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含：-相对于组合物的蛋白质总量至少50％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-相对于组合物的蛋白质总量至多1％(w/w)的量的具有大于10微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，以及-相对于组合物的蛋白质总量至多10％(w/w)的量的具有小于0.5微米的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。通过使用实s例1.1中概述的程序测定不溶性乳清蛋白颗粒的颗粒大小分布。在一个实施例中，饮料中包含的变性乳清组合物具有相对于变性乳清组合物、基于干重至少70％(w/w)；优选地至少80％(w/w)；更优选地至少90％(w/w)；诸如85％至90％(w/w)范围内的总蛋白含量。术语“固体”涉及在组合物的全部水被完全除去后留下的变性乳清蛋白组合物固体，即，变性乳清蛋白组合物的非挥发性组分，包括蛋白质、脂类、碳水化合物以及乳矿物质。一种食品产品的固体含量优选地是根据实例1.7来测定。应理解变性乳清蛋白固体不是必须呈固体形式，而是它的一部分可以在饮料中以溶解形式存在。虽然该高蛋白水果味饮料含有相对于饮料总重量至少2％(w/w)的总量的变性乳清蛋白组合物固体，但是通常优选的是以甚至更高的浓度使用变性乳清蛋白组合物。例如，饮料可以含有至少4％(w/w)的量的变性乳清蛋白组合物固体。饮料可以例如含有至少6％(w/w)的量的变性乳清蛋白组合物固体。可替代地，饮料可以含有至少8％(w/w)的量的变性乳清蛋白组合物固体。饮料可以例如含有至少10％(w/w)的量或甚至至少15％(w/w)的量的变性乳清蛋白组合物固体。该高蛋白水果味饮料典型地含有2％-15％(w/w)范围内的量的变性乳清蛋白组合物固体。例如，饮料可以含有4％-12％(w/w)范围内的量的变性乳清蛋白组合物固体。饮料可以例如含有5％-10％(w/w)范围内的量的变性乳清蛋白组合物固体。可替代地，该高蛋白食品产品可以含有3％-6％(w/w)范围内的量的变性乳清蛋白组合物固体。在饮料中含有的变性乳清蛋白组合物可以优选地具有至多6％(w/w)的含水量的粉末形式提供，或作为优选地包含至少50％(w/w)水的水性悬浮液组合物提供。在一个实施例中，饮料含有相对于蛋白质总量小于5％的酪蛋白。该高蛋白水果味饮料可以含有一种或多种矿物质。诸位发明人已发现降低用于制备饮料的变性乳清蛋白组合物的矿物质的量(测量为灰分含量)是有利的。虽然希望不受理论束缚，但认为当饮料的蛋白质水平是通过添加乳清蛋白部分来丰富时，先前使用变性乳清蛋白组合物作为蛋白质来源来生产高蛋白水果味饮料的尝试，由于未能控制产品中盐和乳糖的水平，导致饮料味道不佳。在本发明的一些优选实施例中，变性乳清蛋白组合物具有至少15的总蛋白:灰分含量重量比。优选地，变性乳清蛋白组合物的总蛋白:灰分含量重量比是至少20。甚至更优选地，变性乳清蛋白组合物的总蛋白:灰分含量重量比是至少30。例如，变性乳清蛋白组合物的总蛋白:灰分含量重量比可以是至少40，诸如至少50。例如，变性乳清蛋白组合物可以具有15-60范围内的总蛋白:灰分含量重量比。变性乳清蛋白组合物可以例如具有20-55范围内的总蛋白:灰分含量重量比。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以具有25-50范围内的总蛋白:灰分含量重量比，诸如在30-45范围内。根据实例1.6测定灰分含量并且根据实例1.4测定总蛋白。一种或多种矿物质可以是选自下组，该组由以下各项组成磷、镁、铁、锌、锰、铜、铬、碘、钠、钾、氯及其组合。该一种或多种矿物质典型地是该变性乳清蛋白组合物的一种天然组分，从而使得饮料的矿物质含量将由该饮料中的变性乳清蛋白组合物决定。含有变性乳清蛋白组合物的饮料典型地具有相对于饮料干重1％-10％(w/w)范围内的总灰分含量；优选地相对于饮料干重3％-8％(w/w)范围内，更优选地4％-6％(w/w)范围内。除盐和矿物质之外，变性乳清蛋白组合物另外典型地含有脂肪，例如乳脂或乳清脂肪。例如，变性乳清蛋白组合物可以另外包含基于干重至多8％(w/w)的量的脂肪。变性乳清蛋白组合物可以另外包含碳水化合物，典型地为乳糖或基于乳糖的低聚糖形式。例如，变性乳清蛋白组合物可以包含基于干重至多30％(w/w)的量的乳糖。变性乳清蛋白组合物可以例如包含基于干重至多15％(w/w)的量的乳糖。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以包含基于干重至多10％(w/w)的量的乳糖。在本发明的一些优选实施例中，变性乳清蛋白组合物的乳糖含量甚至更低，诸如基于干重至多4％(w/w)。优选地，变性乳清蛋白组合物的乳糖含量是基于干重至多3％(w/w)。甚至优选地，变性乳清蛋白组合物的乳糖含量是基于干重至多2％(w/w)，诸如至多1％(w/w)。诸位发明人已发现此类组合物尤其有利于制备高蛋白低乳糖食品产品或高蛋白低碳水化合物食品产品。变性乳清蛋白组合物可以不同的形式存在。例如，变性乳清蛋白组合物可以是一种粉末，优选地是一种干燥粉。在本发明的背景下，一种干燥粉含有至多6％(w/w)水。可替代地，变性乳清蛋白组合物可以是一种悬浮液并且优选地是一种水性悬浮液，这意味着变性乳清蛋白组合物的不溶性颗粒悬浮在水中。在本发明的背景下，一种水性悬浮液含有至少50％(w/w)水，优选地至少60％(w/w)水，诸如至少70％(w/w)。对于一些应用，甚至更高含量的水是优选的，因此一种水性悬浮液可以含有至少80％(w/w)水，例如像至少90％(w/w)水。一种食品产品的水含量可以根据iso5537：2004(干乳-含湿量的测定(参考方法))(driedmilk-determinationofmoisturecontent(referencemethod))测定或通过nmkl110第二版，2005(总固体(水)-乳和乳制品中的重量法测定)((totalsolids(water)-gravimetricdeterminationinmilkandmilkproducts)测定。nmkl是“北欧食品分析委员会(nordiskmetodikkomitéforn■rings-midler)”的缩写。在本发明的背景下，一种组合物或产品的术语“干重”涉及该组合物或产品在干燥至3％(w/w)水的含水量时的重量。该高蛋白水果味饮料包含一种或多种天然和/或人造水果调味剂。该水果调味剂可以选自橙香味剂、柠檬香味剂、酸橙香味剂、菠萝香味剂、苹果香味剂、梨香味剂、草莓香味剂、樱桃香味剂、蔓越莓香味剂、黑加仑子香味剂以及葡萄柚香味剂。在一个实施例中，水果调味剂包含一种果汁或一种果汁浓缩物或一种或多种水果，或甚至由其组成。典型地，该饮料包含5％与80％(w/w)之间的水果调味剂。当水果调味剂作为一种或多种水果的纯果汁的浓缩物提供时，此浓缩物构成较低的量诸如1％-20％(w/w)范围内的有待摄取的饮料。在一个实施例中，浓缩物构成2％-15％(w/w)范围内，诸如2％-10-％(w/w)范围内的量的饮料。当水果调味剂作为一种或多种水果的纯果汁的非浓缩物提供时，此果汁可以构成5％-85％(w/w)范围内的量的有待摄取的饮料。在一个实施例中，纯果汁构成10％-50％(w/w)范围内或者可替代地15％-40％(w/w)或20％-30％的范围内的量的饮料。该高蛋白水果味饮料包含一种或多种食品酸味剂。术语“食品酸味剂”包括两种酸性形式的酸,部分去质子化形式和完全去质子化形式。在一个实施例中，饮料包含选自下组的一种食品酸味剂，该组由以下各项组成：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、苯甲酸、丁酸、乳酸、富马酸、琥珀酸、抗坏血酸、己二酸、磷酸以及其混合物。在另一个实施例中，饮料中一些或基本上全部的食品酸味剂是由该水果调味剂提供。饮料中食品酸味剂的总量可以是相对于饮料总重量至少0.1％(w/w)，优选地至少0.5％(w/w)，更优选地至少0.75％(w/w)；甚至更优选地，相对于饮料总重量至少1.0％(w/w)。在另一个实施例中，该饮料具有相对于饮料总重量0.2％-5％(w/w)范围内，更优选地0.3％-3.0％(w/w)范围内，甚至更优选地相对于饮料总重量0.5％-1.5％(w/w)范围内的总食品酸味剂含量。饮料中食品酸味剂的这些总量与包括食品酸味剂两种酸性形式部分去质子化形式和完全去质子化形式的食品酸味剂的总量相对应。在一个实施例中，高蛋白水果味饮料可以进一步包含一种或多种维生素，诸如维生素a、维生素d、维生素e、维生素k、硫胺素、核黄素、吡哆醇、维生素b12、烟酸、叶酸、泛酸、生物素、维生素c、胆碱、肌醇、其盐、其衍生物及其组合。在一个实施例中，高蛋白水果味饮料可以进一步包含一种或多种稳定剂。适合的稳定剂包括槐树豆胶、瓜尔胶、藻酸盐、纤维素、黄原胶、羟甲基纤维素、微晶纤维素、角叉菜胶、果胶及其组合。一种或多种稳定剂的含量可以是在相对于饮料干重0.01％-3％(w/w)的范围内，优选地在0.1％至0.5％(w/w)的范围内。在一个实施例中，高蛋白水果味饮料可以进一步包含一种或多种乳化剂。有待使用的适合的乳化剂是单甘油酯和双甘油酯、单甘油酯和双甘油酯的柠檬酸酯、单甘油酯和双甘油酯的双乙酰酒石酸酯、聚山梨醇酯、卵磷脂或脂肪酸的多元醇酯诸如脂肪酸的丙二醇单酯或其混合物。一种或多种乳化剂的含量可以是在相对于饮料干重0.01％-3％(w/w)的范围内，优选地在0.1％至0.5％(w/w)的范围内。该高蛋白水果味饮料当在25℃测量时具有3.0-4.8范围内的ph，其中该饮料的ph可以是通过添加食品酸味剂来在此范围内调整。该高蛋白水果味饮料可以是一种热处理的饮料，其中该饮料的温度优选地被升高到至少70℃，持续充分的时间以对该饮料进行巴氏灭菌。在一个优选的实施例中，高蛋白水果味饮料含有至多106个活菌/ml，更优选地，该饮料是无菌的或至少商业上无菌的。在一个实施例中，高蛋白水果味饮料优选地具有3-400cp范围内的粘度。该高蛋白水果味饮料可以例如具有至多400cp的粘度并且典型地在4-350cp范围内。例如，该高蛋白水果味饮料的粘度可以是在10-300cp范围内。该高蛋白水果味饮料的粘度可以例如是在15-200cp范围内。可替代地，该高蛋白水果味饮料的粘度可以是在20-150cp的范围内，诸如50-130cp的范围内。含有变性乳清蛋白组合物的食品产品可以多种不同方式生产。变性乳清蛋白组合物可以例如在食品产品生产过程中作为一种干燥成分被添加或者它可以在生产过程中以一种悬浮液的形式被添加。当变性乳清蛋白组合物以粉末形式使用时，通常优选的是将变性乳清蛋白组合物粉末重新悬浮在一种水性液体例如水或乳汁中，并且在继续加工前给出再水合的时间例如10分钟–1小时。然而，常规加工可能已经内在地给变性乳清蛋白组合物粉末足够的时间来再水合，在这种情况中，额外的再水合时间不是必需的。不溶性乳清蛋白颗粒典型地是通过加热具有适当ph的乳清蛋白溶液，同时使该溶液经受高度内部剪切，或通过调整该溶液的条件以使得颗粒堆积而不在该溶液中生成连续凝胶来生产。剪切可以是通过机械剪切使用例如刮板式换热器或均质器，或通过使溶液经受促进湍流的流动条件来提供。本发明提供用于产生变性乳清蛋白组合物的以下方法，该方法包括以下步骤：a)提供一种包含乳清蛋白的溶液，所述溶液具有5-8范围内的ph，所述溶液包含：-水，-至少1％(w/w)的总量的乳清蛋白-基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，b)将所述溶液加热至70℃-160℃范围内的温度，并且将该溶液的温度保持在此范围内，持续足够长的时间以形成具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白微粒，c)任选地，冷却该热处理的溶液，d)任选地，将该热处理的溶液转变为一种粉末，其中至少步骤b)涉及使该溶液经受机械剪切。该方法可以包括步骤a)和b)、以及c)、以及d)，在这种情况下，变性乳清蛋白组合物是一种粉末，并且优选地是一种干燥粉末。该方法可以包括步骤a)和b)、以及d)但无步骤c)，在这种情况下，使热处理的溶液在不预先冷却的情况下经受粉末转变。该方法可以包括步骤a)和b)、以及c)但无步骤d)，在这种情况下，变性乳清蛋白组合物可以是含有不溶性乳清蛋白颗粒的一种悬浮液。该乳清蛋白溶液典型地含有相对于该溶液的重量至少1％(w/w)，例如像至少5％(w/w)的总量的乳清蛋白。例如，该溶液可以含有至少10％(w/w)的总量的乳清蛋白。该溶液可以例如含有至少15％(w/w)的总量的乳清蛋白。可替代地，该溶液可以含有至少20％(w/w)的总量的乳清蛋白。该乳清蛋白溶液可以例如含有1％-50％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。例如，该溶液可以含有5％-40％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。该溶液可以例如含有10％-30％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。可替代地，该溶液可以含有15％-25％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。另外，更优选的是该乳清蛋白溶液含有基于干重至少60％(w/w)，例如像基于干重至少70％(w/w)的总量的乳清蛋白。例如，该溶液可以含有基于干重至少75％(w/w)的总量的乳清蛋白。该溶液可以例如含有基于干重至少80％(w/w)的总量的乳清蛋白。可替代地，该溶液可以含有基于干重至少85％(w/w)的总量的乳清蛋白。该乳清蛋白溶液可以例如含有基于干重60％-100％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。例如，该溶液可以含有基于干重65％-95％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。该溶液可以例如含有基于干重70％-90％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。可替代地，该溶液可以含有基于干重75％-85％(w/w)范围内的总量的乳清蛋白。用于该溶液中的乳清蛋白可以是来自酸乳清的乳清蛋白、来自甜乳清的乳清蛋白和/或来自奶清的乳蛋白。优选地，该乳清蛋白溶液含有β乳球蛋白，该β乳球蛋白是用于形成不溶性乳清蛋白颗粒的一种重要组分。该溶液可以另外含有在乳清中发现的一种或多种另外的蛋白质，例如α-乳清蛋白和/或cmp。本发明的又一个方面涉及一种生产高蛋白果汁味饮料的方法，该方法包括以下步骤：a)形成一种混合物，该混合物包含：-水，-甜味剂-至少4％(w/w)的总量的蛋白质-相对于饮料总重量至少2％(w/w)的总量的变性乳清蛋白组合物固体，该变性乳清蛋白组合物含有：-相对于变性乳清蛋白组合物的总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，以及-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于该变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)范围内，-一种水果调味剂，以及-食品酸味剂-任选地，一种或多种另外的成分，b)任选地，如果该混合物的ph高于ph4.8，则通过添加一种食品酸味剂将该混合物的ph降低到3.0-4.8范围内的ph，以及c)包装该混合物，其中：-该混合物在包装之前、包装过程中或包装之后进行热处理，或者-该混合物由一种或多种热处理的成分制成。步骤a)涉及由若干组分形成一种混合物，该混合物包含相对于饮料总重量至少2％(w/w)的量的变性乳清蛋白组合物固体。该变性乳清蛋白组合物固体可以粉末的形式包含在该混合物中，优选地具有粉末总重量的至多6％(w/w)的含水量；或作为水性悬浮液提供，例如具有变性乳清蛋白组合物的总重量的至少50％(w/w)的含水量。典型地，混合物中变性乳清蛋白组合物固体足以向混合物提供至少4％(w/w)或更多的总量的蛋白质。在一个实施例中，该混合物具有相对于混合物总重量至少5％(w/w)；优选地至少6％(w/w)；更优选地至少8％(w/w)的总蛋白含量。饮料中变性乳清组合物是本发明的饮料的蛋白质内容物的主要组分，该变性乳清组合物的组成在实例2中有所描述。步骤a)中形成的混合物含有至少4％(w/w)的总量的蛋白质。在一个实施例中，饮料具有相对于饮料总重量至少5％(w/w)；优选地至少6％(w/w)；更优选地至少8％(w/w)的总蛋白含量。饮料中变性乳清组合物是饮料的蛋白含量的主要组分。步骤a)中形成的混合物包含水。在一个实施例中，该混合物具有适用于作为一种饮料被摄取的组成并且具有相对于混合物总重量至少75％的含水量，并且该混合物的总干重典型地是相对于混合物总重量至多26％(w/w)。例如，该饮料可以具有相对于饮料总重量至少85％的含水量，并且该饮料的总干重典型地是相对于饮料总重量至多15％(w/w)。在另一个实施例中，混合物具有较低的含水量，适用于提供浓缩物。步骤a)中形成的混合物包含一种甜味剂，该甜味剂可以是天然甜味剂或人造甜味剂。该天然甜味剂可以是呈一种或多种单糖和/或二糖形式的糖或非糖甜味剂。该天然甜味剂可以是饮料中变性乳清蛋白组合物和/或水果调味剂的天然组分。除乳清蛋白组合物和/或水果调味剂的天然甜味剂含量之外，该混合物可以含有如在此所述的一种或多种甜味剂，以便在有待摄取的饮料中提供需要的甜度。在一个实施例中，步骤a)中形成的混合物含有相对于有待摄取的饮料总重量4％-15％(w/w)范围内的总量的碳水化合物甜味剂。可替代地，该饮料可以包含相对于有待摄取的饮料总重量6％-12％(w/w)范围内的总量的碳水化合物甜味剂。因为饮料中的变性乳清蛋白组合物和/或水果调味剂包含天然甜味剂，所以典型地添加相对于有待摄取的饮料总重量约2％-10％的量的碳水化合物甜味剂足以达到需要的甜味。可替代地，该饮料可以包含相对于有待摄取的饮料总重量4％-8％(w/w)范围内的总量的添加的碳水化合物甜味剂。步骤a)中形成的混合物包含一种水果调味剂，该水果调味剂可以选自一种或多种如上所述的天然和/或人造水果调味剂。典型地，该混合物包含5％与80％(w/w)之间的水果调味剂。在一个实施例中，水果调味剂包含一种或多种水果的一种果汁或一种果汁浓缩物，或甚至由其组成。当水果调味剂作为一种或多种水果的纯果汁的浓缩物提供时，此浓缩物构成1％-20％(w/w)范围内的量的有待摄取的饮料。在一个实施例中，浓缩物构成2％-15％(w/w)范围内，诸如2％-10-％(w/w)范围内的量的饮料。当水果调味剂作为一种或多种水果的纯果汁的非浓缩物提供时，此果汁可以构成5％-60％(w/w)范围内的量的有待摄取的饮料。在一个实施例中，纯果汁构成10％-50％(w/w)范围内或者可替代地15％-40％(w/w)或20％-30％的范围内的量的饮料。步骤a)中形成的混合物包含一种或多种矿物质，这种或这些矿物质典型地是变性乳清蛋白组合物的一种天然组分。在此描述了变性乳清蛋白组合物的矿物质组成及其作为灰分的测量。典型地，混合物中变性乳清蛋白组合物的总蛋白:灰分含量重量比是至少15，优选地至少20以及甚至更优选地至少30，诸如至少40或至少50。含有变性乳清蛋白组合物的饮料典型地具有相对于饮料干重1％-10％(w/w)范围内的总灰分含量；优选地相对于饮料干重3％-8％(w/w)范围内，更优选地4％-6％(w/w)范围内。步骤a)中形成的混合物包含一种食品酸味剂，如在此进一步描述的。混合物中一些或基本上全部的食品酸味剂可以由水果调味剂提供。混合物中食品酸味剂的总量可以是相对于有待摄取的饮料总重量至少0.1％(w/w)，优选地至少0.5％(w/w)，更优选地至少0.75％(w/w)；甚至更优选地，相对于有待摄取的饮料总重量至少1.0％(w/w)。在另一个实施例中，该饮料具有相对于有待摄取的饮料总重量0.5％-5％(w/w)范围内，更优选地0.7％–3.0％(w/w)范围内，甚至更优选地相对于有待摄取的饮料总重量0.8％-1.5％(w/w)范围内的总酸含量。饮料中食品酸味剂的这些总量与包括食品酸味剂两种酸性形式部分去质子化形式和完全去质子化形式的食品酸味剂的总量相对应。步骤a)的混合物中的一种或多种额外成分可以是选自一种或多种维生素、一种或多种稳定剂、一种或多种乳化剂或其组合。在此描述了作为适合的额外成分的一种或多种维生素、稳定剂以及乳化剂。一种或多种稳定剂的含量可以是在相对于混合物干重0.01％-3％(w/w)范围内，优选地0.1％到0.5％(w/w)范围内。一种或多种乳化剂的含量可以是在相对于饮料干重0.01％-3％(w/w)的范围内，优选地0.1％至0.5％(w/w)的范围内。如果ph高于4.8，步骤b)允许通过添加一种食品酸味剂将混合物的ph调整到3.0-4.8范围内的ph。典型地，步骤a)的混合物中的食品酸味剂将足以使该混合物的ph保持在需要的范围内，但是当该食品酸味剂不足时，优选的是使用与添加到该混合物中相同的食品酸味剂来调整ph。步骤c)的包装可以涉及任何适合的包装技术，并且任何适合的容器可以用于包装该高蛋白酸化乳制品。步骤c)的包装可以例如涉及无菌包装，即产品在无菌条件下包装。例如，无菌包装可以是通过使用一种无菌填充系统来进行，并且它优选地涉及将产品填充到一个或多个无菌容器中。适用容器的实例是例如瓶子、纸箱、砖状物和/或袋子。该方法的步骤c)中引用的热处理用于降低微生物负荷，从而使得该产品在环境温度下例如70℃-150℃范围内储存时具有延长的储放时限，并且将温度保持在该范围内，持续足以杀死乳基中大量活微生物的时间段的目的。典型地，至少99％的微生物在巴氏灭菌过程中被杀死。巴氏灭菌的另一个目的可以是使步骤a)的变性乳清蛋白组合物中可能存在的至少一些天然乳清蛋白变性。加热的持续时间取决于一个或多个加热温度。例如，乳基可以被加热至70℃-85℃范围内的一个或多个温度，持续1-30分钟。乳基可以例如被加热至80℃-95℃范围内的一个或多个温度，持续0.5-15分钟。可替代地，乳基可以被加热至90℃-110℃范围内的一个或多个温度，持续0.2-10分钟。例如，乳基可以被加热至100℃-150℃范围内的一个或多个温度，持续1秒-2分钟。步骤c)具有两种变型；在变型i)的情况下，从步骤b)获得的混合物在包装之前、包装过程中或包装之后经受热处理。如果在包装之前进行热处理，这要求使用预灭菌包装和无菌灌装条件两者，而在包装过程中或包装之后进行热处理降低灌装和包装过程中对严格无菌条件的要求。在变型ii)的情况下，步骤a)和b)中的混合物的组分可以单独或作为一种或多种组分的组合进行热处理。另外地，一些成分可以是通过其他手段诸如无菌过滤或电离辐射进行灭菌。这具有可以针对不同类型的组分优化灭菌条件的优点。例如，乳清蛋白组合物和/或蛋白质可以与水果调味剂、有机酸以及甜味剂分开灭菌。该一种或多种额外成分可以是选自一种或多种维生素、一种或多种稳定剂、一种或多种乳化剂或其组合。在此描述了作为适合的额外成分的一种或多种维生素、稳定剂以及乳化剂。本发明的又一个方面涉及一种适用于生产水果味和/或蔬菜味酸奶的热处理高蛋白水果和/或蔬菜制品，该水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料-至少2％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量。在本发明的背景中，术语“热处理的水果和/或蔬菜制品”涉及一种水果和/或蔬菜制品，该水果和/或蔬菜制品已被充分地热处理以具有在5℃下储存时至少10天的储放时限，以及优选地在5℃下储存时至少20天的储放时限，例如像在5℃下储存时至少40天的储放时限。一些水果和/或蔬菜制品在环境温度下可以是稳定的，因此该水果和/或蔬菜制品可以例如具有在25℃下储存时至少10天的储放时限，以及诸如在25℃下储存时至少20天的储放时限，例如像在25℃下储存时至少40天的储放时限。更长的水果和/或蔬菜制品储放时限也是可能的，例如像在25℃下储存时至少60天的储放时限，或甚至在25℃下储存时至少80天的储放时限。在本发明的一些实施例中，该热处理的水果和/或蔬菜制品具有在25℃下至少4个月诸如至少6个月的储放时限。在术语“高蛋白水果和/或蔬菜制品”的上下文中涉及一种可以被添加到酸奶中以向酸奶提供水果味和/或蔬菜味的制品。该高蛋白制品含有至少2％(w/w)蛋白质以及优选地甚至更多的蛋白质。该高蛋白水果和/或蔬菜制品优选地是可泵送的，但是仍可以具有轻微胶状和/或粘性特征，这允许它在储存过程中保持整果或水果块悬浮。该水果和/或蔬菜制品优选地具有低水平的脱水收缩。要理解的是，术语“高蛋白水果和/或蔬菜制品”涵盖：-高蛋白水果制品，即仅含有水果材料并且不含蔬菜材料的制品，或者-高蛋白蔬菜制品，即仅含有蔬菜材料并且不含水果材料的制品，或者-高蛋白水果和蔬菜制品，即含有水果材料和蔬菜材料两者的制品。在本发明的一些优选实施例中，高蛋白水果和/或蔬菜制品是一种高蛋白水果制品，在此情况下，水果和/或蔬菜材料仅含有水果材料。在本发明的其他优选实施例中，高蛋白水果和/或蔬菜制品是一种高蛋白蔬菜制品，在此情况下，水果和/或蔬菜材料仅含有蔬菜材料。在本发明的其他优选实施例中，高蛋白水果和蔬菜制品是一种高蛋白水果和蔬菜制品，在此情况下，水果和/或蔬菜材料含有水果材料和蔬菜材料两者。因此，术语“水果和/或蔬菜材料”涉及用于水果和/或蔬菜制品中的水果材料和蔬菜材料的总和。在本发明的背景中，术语“水果和/或蔬菜材料”涉及提供与所讨论的水果和/或蔬菜相关的风味特征并且优选地来源于水果和/或蔬菜的组合物。应根据术语的烹饪手段来解释术语“水果”和“蔬菜”。水果和/或蔬菜材料可以例如包含水果和/或蔬菜或甚至由其组成。水果和/或蔬菜可以整果和/或蔬菜的形式或以水果块和/或蔬菜块的形式使用。水果和/或蔬菜材料可以例如包含水果肉和/或蔬菜肉或甚至由其组成。在水果和/或蔬菜的背景中，术语“肉”涉及在外表面(例如皮或果皮)已被除去的情况下和/在种子和核已被除去后留下的组合物。例如，苹果肉是苹果皮和苹果核已被除去后留下的材料。水果和/或蔬菜材料可以例如在具有或不具有水果块和/或蔬菜块的情况下，包含水果和/或蔬菜汁或甚至由其组成。术语“水果块和/或蔬菜块”涉及通过将整果和/或蔬菜或水果肉和/或蔬菜肉加工成更小块来获得的水果和/或蔬菜颗粒或块。这种加工可以例如涉及蒸煮、磨碎、切割、研磨、共混、捣碎及其组合。水果和/或蔬菜材料可以例如在具有或不具有水果块和/或蔬菜块的情况下，包含水果汁和/或蔬菜汁浓缩物或甚至由其组成。诸位发明人已发现，使用水果汁浓缩物和/或蔬菜汁浓缩物来获得具有非常高的蛋白质含量的水果制品是有利的。一种水果汁和/或蔬菜汁浓缩物优选地具有至少25，以及优选地至少40，以及甚至更优选至少50，诸如至少60的白利糖度水平。白利糖度水平优选地是在25℃下测量。水果和/或蔬菜材料可以包含水果泥和/或蔬菜泥或甚至由其组成。该水果和/或蔬菜泥是可通过共混以及任选地还蒸煮水果和/或蔬菜获得。水果和/或蔬菜材料可以包含水果浆和/或蔬菜浆或甚至由其组成。术语“水果浆和/或蔬菜浆”涉及在至少一些水果汁和/或蔬菜汁从加工的水果和/或蔬菜中除去后留下的物质。水果和/或蔬菜材料可以包含人造果香香料或甚至由其组成。人造果香香料可以单独或与额外食品酸味剂和/或甜味剂组合使用。水果和/或蔬菜制品可以例如包含至少20％(w/w)水果和/或蔬菜材料，优选地至少30％(w/w)水果和/或蔬菜材料，以及甚至更优选地至少40％(w/w)水果和/或蔬菜材料，诸如至少50％(w/w)水果和/或蔬菜材料。水果和/或蔬菜制品可以例如包含10％-90％(w/w)范围内的水果和/或蔬菜材料，优选地20％-70％(w/w)范围内的水果和/或蔬菜材料，以及甚至更优选地30％-60％(w/w)范围内的水果和/或蔬菜材料。水果和/或蔬菜材料可以包含整果或多个整果的混合物或甚至由其组成。水果和/或蔬菜材料可以包含经过加工的水果或甚至由其组成。在本发明的一些实施例中，水果和/或蔬菜材料是如在此所定义的一种水果调味剂。在本发明的一些实施例中，水果和/或蔬菜制品是在此所述的一种高蛋白水果味饮料。水果和/或蔬菜材料可以含有两种或更多种组分，这些组分选自整果、经过加工的水果、水果调味剂或其组合。水果和/或蔬菜材料可以例如含有整果和水果汁两种。可替代地，水果和/或蔬菜材料可以例如含有水果泥和水果汁。可替代地，水果和/或蔬菜材料可以例如含有水果泥和水果汁浓缩物。水果和/或蔬菜材料含有单个类型的水果，例如像草莓或樱桃。可替代地，水果和/或蔬菜材料可以含有至少两种不同类型的水果。适合的水果的非限制性实例是橘子、柠檬、酸橙、菠萝、猕猴桃、番木瓜、苹果、香蕉、梨、桃、草莓、红莓、樱桃、蔓越莓、黑加仑子、葡萄柚、博伊森莓、黑莓、无花果、红加仑、鹅莓、石榴以及/或甜瓜。适合的蔬菜的非限制性实例是番茄、黄瓜、番椒、辣椒、洋葱、大蒜、胡萝卜、甜菜根、菠菜以及/或根芹菜。一些水果和/或蔬菜诸如猕猴桃、菠萝以及番木瓜含有可以水解水果和/或蔬菜制品的蛋白质，从而降低水果和/或蔬菜制品以及包括水果和/或蔬菜制品的食品产品的感官特性的蛋白酶。因此，优选的是水果和/或蔬菜制品基本上不含消化乳清蛋白或变性乳清蛋白的蛋白酶。因此，优选的是充分地热处理该水果和/或蔬菜材料或该水果和/或蔬菜制品以使基本上所有的蛋白酶活性失活。有时优选的是，水果和/或蔬菜材料含有不溶性水果和/或蔬菜固体诸如主要地水果纤维或蔬菜纤维、水果肉的不可溶性部分、任选地还有种子和皮。因此，在此背景下，术语“不溶性”意指不溶于水。不溶性水果和/或蔬菜固体的量是容易通过以下各项来测定：i)将有待分析的样品彻底地分散在水中，ii)通过在15000g下离心5分钟来分散不溶性固体，iii)除去上清液(包含可溶性固体)，iv)将不存在于上清液中的固体彻底地再分散在水中v)将步骤ii)-iv)重复4次vi)测量在总共5次洗涤和离心后留下的固体的量。方法实例1.7可以用于步骤vi)的测量。水果和/或蔬菜材料可以例如含有至多30％(w/w干重)，例如至多20％，诸如至多10％，例如至多5％的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。然而，对于一些用途，低含量的不溶性水果和/或蔬菜固体是优选的。例如如果水果和/或蔬菜制品应含有非常高的量的蛋白质，就是这样。因此，水果和/或蔬菜材料可以具有至多1％(w/w干重)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。可能令人希望的是水果和/或蔬菜材料含有整果或水果块或蔬菜块并因此含有不溶性水果或蔬菜固体。因此，在本发明的一些实施例中，水果和/或蔬菜材料含有至少0.5％(w/w干重)，优选地至少1％(w/w干重)以及甚至更优选至少5％(w/w干重)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。例如，水果和/或蔬菜材料可以含有至少10％(w/w干重)，例如至少15％(w/w干重)，诸如至少20％(w/w干重)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。水果和/或蔬菜制品典型地包含一种甜味剂。可以使用一系列不同的甜味剂。然而，该甜味剂典型地包含一种碳水化合物甜味剂、一种糖醇和/或一种高强度甜味剂(his)。在此描述了适用的碳水化合物甜味剂、一种糖醇和高强度甜味剂(his)的实例。水果和/或蔬菜制品中碳水化合物甜味剂和一种糖醇的总量可以例如是在5％-70％(w/w)范围内。例如，水果和/或蔬菜制品中碳水化合物甜味剂和一种糖醇的总量可以是在0.01％-4％(w/w)范围中。如果使用，水果和/或蔬菜制品中的his的总量典型地是在0.01％-1％(w/w)范围内。例如，his的总量可以是在0.01％-0.5％(w/w)范围内。可替代地，his的总量可以是在0.03％-0.3％(w/w)范围内。如果使用his，则需要更少的碳水化合物甜味剂和/或糖醇。诸位发明人已发现，如果至少一部分碳水化合物甜味剂被his替换，则可以将更多不溶性蛋白颗粒引入到水果和/或蔬菜制品中而不破坏其泵送性和感官特性。可替代地，如果总蛋白质保持恒定，使用his替换碳水化合物甜味剂/糖醇使得水果和/或蔬菜制品粘度更小并且例如更适用于一些饮用型酸奶应用。因此，在本发明的优选实施例中，水果和/或蔬菜制品包含至多20％(w/w)的总量的碳水化合物甜味剂和糖醇以及至少0.01％his。例如，水果和/或蔬菜制品可以包含至多15％(w/w)的总量的碳水化合物甜味剂和糖醇以及至少0.02％his。可替代地，水果和/或蔬菜制品可以包含至多5％(w/w)的总量的碳水化合物甜味剂和糖醇以及至少0.05％his。水果和/或蔬菜制品可以另外包含一种增稠剂。该增稠剂可以例如包括一种基于碳水化合物的增稠剂或一种基于蛋白质的增稠剂。基于碳水化合物的增稠剂的非限制性实例包括槐树豆胶、瓜尔胶、藻酸盐、纤维素、黄原胶、羟甲基纤维素、微晶纤维素、角叉菜胶、果胶、淀粉及其混合物。果胶是尤其优选的，例如像低甲酯果胶、低甲酯酰胺化果胶或高甲酯果胶。基于蛋白质的增稠剂的非限制性实例是明胶和未变性乳清蛋白。在本发明的一些实施例中，除固有地存在于该水果和/或蔬菜材料中的基于碳水化合物的增稠剂之外，水果和/或蔬菜制品不含基于碳水化合物的增稠剂。例如，可能优选的是水果和/或蔬菜制品不含人造的基于碳水化合物的增稠剂。可替代地，可能优选的是水果和/或蔬菜制品基本上不含基于碳水化合物的增稠剂，这意味着它含有至多0.05％(w/w)的基于碳水化合物的增稠剂。基于碳水化合物的增稠剂的总量典型地以至多5％(w/w)，优选地至多2％(w/w)，甚至更优选地至多1％(w/w)，例如像至多0.5％(w/w)的量使用。例如，基于碳水化合物的增稠剂的总量可以是在0.01％-5％(w/w)的范围内，例如在0.01％-2％(w/w)的范围内，诸如在0.01％-1％(w/w)的范围内，例如像在0.01％-0.5％(w/w)的范围内。基于蛋白质的增稠剂的总量可以是至多5％(w/w)，优选地至多2％(w/w)，甚至更优选地至多1％(w/w)，例如像至多0.5％(w/w)。基于蛋白质的增稠剂的总量是在0.01％-5％(w/w)的范围内，例如在0.02％-2％(w/w)的范围内，诸如在0.05％-1％(w/w)的范围内，例如像在0.1％-0.5％(w/w)的范围内。水果和/或蔬菜制品可以另外包含一种或多种食用上可接受的着色剂。水果和/或蔬菜制品可以另外包含一种脂肪，但典型地是相对小的量。典型地，水果和/或蔬菜制品含有至多5％(w/w)脂肪。优选地，水果和/或蔬菜制品含有至多2％(w/w)脂肪。甚至更优选地，水果和/或蔬菜制品含有至多1％(w/w)。甚至优选的是水果和/或蔬菜制品基本上不含脂肪，例如至多0.1％(w/w)脂肪。该水果和/或蔬菜制品正常地具有3.0-5.0范围内，优选地3.2-4.8范围内，以及甚至更优选地3.4-4.6范围内的ph。诸位发明人发现，将该高蛋白水果和/或蔬菜制品的ph调整到正确的范围是有利的并且提供改善的感官特性。添加的蛋白质典型地具有接近中性的ph和高缓冲容量。因此，除非调整ph，否则水果和/或蔬菜制品的ph可能是在优选的范围外。ph优选地是通过添加食品酸味剂来调整。因此，该水果和/或蔬菜制品可以例如包含一种或多种选自下组的食品酸味剂，该组由以下各项组成：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、苯甲酸、丁酸、乳酸、富马酸、琥珀酸、抗坏血酸、己二酸、磷酸以及其混合物。在另一个实施例中，水果和/或蔬菜制品中一些或基本上全部的食品酸味剂是由该水果和/或蔬菜材料提供。该水果和/或蔬菜制品中食品酸味剂的总量正常地是相对于制品总重量至少0.1％(w/w)，优选地至少0.5％(w/w)，更优选地至少0.75％(w/w)；甚至更优选地相对于制品总重量至少1.0％(w/w)。该水果和/或蔬菜制品可以例如具有相对于制品总重量0.1％-5％(w/w)范围内，更优选地0.3-3.0(w/w)范围内，甚至更优选地相对于饮料总重量0.5％-1.5％(w/w)范围内的总食品酸味剂含量。水果和/或蔬菜制品中食品酸味剂这些总量与包括食品酸味剂两种酸性形式部分去质子化和完全去质子化形式的食品酸味剂的总量相对应。水果和/或蔬菜制品可以是根据需要不同制品粘度的不同应用来调节。该水果和/或蔬菜制品典型地具有5-4000cp范围中的粘度。一种水果和/或蔬菜制品的粘度优选地是如诺迪亚尔，国际食品科学与营养工程杂志(nautiyal,internationaljournaloffoodscienceandnutritionengineering)2012,2(2)：第6-11页中所述地测量。水果和/或蔬菜制品可以例如具有5-2000cp，例如10-1000cp，例如像20-500cp或例如10-300cp的粘度。这些相对低的粘度可以例适用于制备低粘度的酸化乳制品诸如饮用型酸奶。水果和/或蔬菜制品可宜具有500-4000cp，例如800-3500cp，例如像1000-3000cp或例如1500-3500cp范围内的粘度。这些相对高的粘度可以例如适用于制备具有较高粘度的酸化乳制品例如像搅拌型酸奶。这些水果和/或蔬菜制品还可以适用于饮用型酸奶。水果和/或蔬菜制品还可以具有10-3500cp，例如20-3000cp，例如像40-2000cp或例如50-1500cp范围内的粘度。水果和/或蔬菜制品的大部分蛋白质来自具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒以及优选地不溶性乳清蛋白颗粒。在本发明的一些实施例中，水果和/或蔬菜制品包含至少4％(w/w)，优选地至少6％(w/w)以及甚至更优选地至少8％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。该水果和/或蔬菜制品可以例如包含2％-30％(w/w)范围内，优选地4％-25％(w/w)范围内以及甚至更优选地6％-20％(w/w)范围内，例如像8％-18％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒。不溶性蛋白颗粒可以含有一系列不同变性蛋白类型。然而，在本发明的一些实施例中，具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒包含选自下组的不溶性蛋白颗粒或甚至由其组成，该组由以下各项组成：变性乳清蛋白、变性蛋清蛋白、变性豌豆蛋白以及变性大豆蛋白。例如，具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒可包含变性蛋清蛋白或甚至由其组成。可替代地，具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒可包含变性大豆蛋白或甚至由其组成。具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒可例如包含变性豌豆蛋白或甚至由其组成。然而，现在优选的是具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒包含变性乳清蛋白或甚至由其组成。水果和/或蔬菜制品可以另外包含未变性蛋白，例如未变性乳清蛋白。例如，未变性蛋白与不溶性蛋白颗粒之间的重量比可以是至多1:1，优选地至多1:2，以及甚至更优选地至多1:4，诸如至多1:10。未变性乳清蛋白在酸性ph下加热时形成弱凝胶，并且因此可以用作一种增稠剂。例如，未变性蛋白与不溶性蛋白颗粒之间的重量比可以是至多1:1，优选地至多1:2，以及甚至更优选地至多1:4，诸如至多1:10。未变性蛋白与不溶性蛋白颗粒之间的重量比可以例如是在1:1-1:20的范围内。例如，未变性蛋白与不溶性蛋白颗粒之间的重量比可以是在1:2-1:15的范围内。可替代地，未变性蛋白与不溶性蛋白颗粒之间的重量比可以是在1:4-1:15的范围内，诸如在1:4-1:10的范围内。在本发明的一些优选实施例中，不溶性蛋白颗粒是通过如在此所定义的一种变性乳清蛋白组合物提供，例如含有以下各项的一种变性乳清蛋白组合物：-相对于变性乳清蛋白组合物总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量50％-100％(w/w)范围内。该变性乳清蛋白组合物可以例如含有：-相对于变性乳清蛋白组合物总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量50％-90％(w/w)范围内，以及-相对于变性乳清蛋白组合物的蛋白质总量5％-40％(w/w)范围内的总量的可溶性α-乳清蛋白和β-乳球蛋白。该水果和/或蔬菜制品典型地具有至少2％(w/w)，以及优选地至少6％(w/w)，以及甚至更优选地至少8％(w/w)的总量的蛋白质。该水果和/或蔬菜制品可以例如具有2％-30％(w/w)范围内，优选地4％-25％(w/w)范围内，以及甚至更优选地6％-20％(w/w)范围内，例如像8％-18％(w/w)范围内的总量的蛋白质。该水果和/或蔬菜制品典型地具有15％-85％(w/w)范围内的总固体含量。该水果和/或蔬菜制品可以例如具有15％-60％(w/w)，例如20％-55％(w/w)，例如像25％-50％(w/w)范围内的总固体含量。可替代地，该水果和/或蔬菜制品可以具有40％-80％(w/w)，例如45％-75％(w/w)，例如像50％-70％(w/w)范围内的总固体含量。同样，该水果和/或蔬菜制品可以具有20％-70％(w/w)，例如30％-60％(w/w)，例如像35％-55％(w/w)的总固体含量。该水果和/或蔬菜制品可以具有至多10％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)，例如至多5％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)，例如至多1％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。该水果和/或蔬菜制品可以具有至多0.1％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。然而，如果该水果和/或蔬菜制品包含大量的整果或水果块和/或蔬菜块，则它正常地还含有大量的不溶性水果和/或蔬菜固体。因此，该水果和/或蔬菜制品可以包含0.1％-10％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)范围内，例如0.2％-8％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)范围内，或例如0.5％-5％(相对于水果和/或蔬菜制品总重量的w/w)范围内的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。在本发明的一些优选实施例中，热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料-6％-20％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-一种甜味剂-该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量、3.0-4.8范围内的ph。在本发明的一些优选实施例中，热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料-8％-18％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-一种甜味剂-该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量、3.0-4.8范围内的ph。在本发明的一些优选实施例中，热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料-6％-20％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-至多20％(w/w)的总量的碳水化合物甜味剂和糖醇以及至少0.01％his，-该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量和3.0-4.8范围内的ph。在本发明的一些优选实施例中，热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料，所述水果和/或蔬菜材料包含整果和/或水果肉块，-6％-20％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量和3.0-4.8范围内的ph。在本发明的一些优选实施例中，热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的一种水果和/或蔬菜材料，其中所述水果和/或蔬菜制品是包含至多5％(w/w干重)不溶性水果和/或蔬菜固体的一种水果汁和/或蔬菜汁浓缩物，-6％-20％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，-该水果和/或蔬菜制品具有15％-80％(w/w)范围内的总固体含量和3.0-4.8范围内的ph。本发明的又一方面涉及一种生产高蛋白水果和/或蔬菜制品的方法，该方法包括以下步骤：1)提供：-一种水果和/或蔬菜材料，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，优选地不溶性乳清蛋白颗粒，以及-任选地额外水，以及-任选地，一种或多种额外成分，2)将该水果和/或蔬菜材料、具有1-10微米范围内的颗粒大小的这些不溶性蛋白颗粒以及任选地还有该一种或多种额外成分组合以获得一种混合物，其中该水果和/或蔬菜材料以至少10％(w/w)的量存在，并且其中具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒以至少2％(w/w)的量存在，以及3)热处理步骤2)的混合物，从而获得该热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。该方法可以另外包括包装该热处理的水果和/或蔬菜制品的步骤4)。具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒的来源可以例如是一种干燥粉末或一种悬浮液。这些不溶性蛋白颗粒的来源可以例如是如在此所定义的一种变性乳清蛋白组合物。当不溶性蛋白颗粒的来源以粉末的形式提供时，优选的是在将该粉末与水果和/或蔬菜材料混合之前，将它悬浮在水中。虽然理论上不溶性蛋白颗粒的悬浮液可以直接与水果和/或蔬菜材料混合，但优选的是允许不溶性蛋白颗粒在它与水果和/或蔬菜材料混合之前，在悬浮液中水合至少20分钟。这些不溶性蛋白颗粒可以例如被允许水合至少30分钟，诸如至少1小时或至少2小时。虽然并非总是必须的，但有时优选的是使含有不溶性蛋白颗粒的悬浮液在它与水果和/或蔬菜材料混合之前经受均质化。诸位发明人已发现，有时使含有不溶性蛋白颗粒的悬浮液相对浓缩以降低水果和/或蔬菜材料的稀释度是有利的。因此，该悬浮液可以例如包含至少10％(w/w)，优选地至少15％(w/w)，甚至更优选地至少20％(w/w)诸如至少25％(w/w)的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。例如，该悬浮液可以包含10％-40％(w/w)范围内，优选地15％-35％(w/w)范围内，甚至更优选地20％-35％(w/w)范围内，诸如25％-35％(w/w)范围内的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。如果使用一种增稠剂例如像果胶，优选的是将它溶解于具有至少50℃的温度的水或水性溶液中。增稠剂可以例如混合到含有不溶性蛋白颗粒的悬浮液中。在本发明的一些优选实施例中，步骤2)涉及：-将不溶性蛋白颗粒的来源与额外的水混合并且允许悬浮液在至多10℃下水合至少20分钟。-将蛋白质混合物加热至50℃-70℃范围内的温度，并且如果使用基于碳水化合物的增稠剂，则将它混合并溶解到加热的蛋白质悬浮液中，-任选地添加一种或多种额外成分诸如甜味剂，将该水果和/或蔬菜材料加热到至少85℃的温度，持续至少5分钟，-将该热处理的水果和/或蔬菜材料与该热处理的蛋白质悬浮液混合，以及-将合并的混合物的ph调整到3.0-4.8范围内的ph。在本发明的其他优选实施例中，步骤2)涉及：-将不溶性蛋白颗粒的来源与额外水混合并且允许悬浮液在至多10℃下水合至少20分钟。-提供具有至多1％(w/w)的总蛋白含量的一种常规水果和/或蔬菜制品，-将该常规水果和/或蔬菜制品与该蛋白质悬浮液混合，以及-将合并的混合物的ph调整到3.0-4.8范围内的ph。在本发明的一些优选实施例中，步骤2)涉及：-将不溶性蛋白颗粒的来源与水果和/或蔬菜材料混合，并且任选地添加一种或多种额外成分诸如甜味剂，并且允许所得悬浮液在至多10℃下水合至少20分钟，-将合并的混合物的ph调整到3.0-4.8范围内的ph。可以例如使用食品酸味剂诸如柠檬酸的浓溶液进行ph调整。生产水果和/或蔬菜制品的方法的步骤3)涉及将该制品在至少80℃下热处理至少1分钟，诸如在至少80℃下热处理至少5分钟或诸如在至少85℃下热处理至少5分钟。如技术人员将理解，可以使用甚至更高的温度和更长的暴露时间。任选地，在包装之前，该热处理的水果和/或蔬菜制品可以例如通过搅拌、泵送或均质化进行平滑化。在该方法的步骤4)中，例如在无菌条件下并且使用惰性气氛，包装该制品以将包装的水果和/或蔬菜制品加压在密封容器中。诸位发明人发现，制备水果味和/或蔬菜味的高蛋白乳制品并且尤其是液态乳制品是有挑战性的，因为正常具有低蛋白含量的常规水果制品的添加稀释了其他成分的蛋白含量。水果味酸奶常规地是通过生产一种无味酸化的白色基料，然后将该基料与水果制品混合来制备。如果使用一种高蛋白白色基料(含有例如10％(w/w)总蛋白)并且将其与一种常规水果制品(含有例如0.5％(w/w)总蛋白)以2份白色基料比1份水果制品的比例混合，则所得水果味酸奶将仅具有约6.8％(w/w)的总蛋白含量。诸位发明人已发明一种新型水果制品(或水果和/或蔬菜制品)，除正常存在于该制品中的水果材料之外，该新型水果制品还含有大量蛋白质。高蛋白水果制品的制备实例在实例4-5中有所描述。实例6-7表明制备高蛋白水果味乳制品而不稀释该白色酸奶基料的蛋白含量是可能的—如果使用常规基于果胶的水果制品，则将不是这样。该实例另外表明该高蛋白水果制品可以被用于给予最终酸奶产品比白色基料的蛋白含量更高的蛋白含量。这开创了一种生产高蛋白水果味乳制品的新方法，该方法涉及提供一种常规乳基(例如一种常规酸奶白色基料)并且将一种高蛋白水果制品添加到该常规乳白色基料以产生具有与常规乳制品相比更高水平的蛋白质的一种乳制品。因此，本发明的一个方面涉及热处理的高蛋白水果制品用于增加食品产品，例如像水果味酸化乳制品(例如酸奶)的总蛋白含量的用途。应注意本发明的水果制品可以用于提供最终食品产品至少30％(w/w)的总蛋白，以及例如最终产品至少50％(w/w)的总蛋白，诸如最终产品至少75％(w/w)的总蛋白。例如在食品产品的其他成分具有比水果和/或蔬菜制品低的蛋白含量的情况中，这是有利的。本发明的另一个方面涉及一种食品产品，该食品产品包含如在此所定义的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。该水果和/或蔬菜制品可以食品产品的分开部分存在，该分开部分仅含有水果和/或蔬菜制品，或该水果和/或蔬菜制品可以与食品产品的其他组分共混。例如，该食品产品可以含有其中水果和/或蔬菜制品与该食品产品的其他组分共混的一部分和其中分开部分仅含水果和/或蔬菜制品的食品产品的分开部分。该食品产品可以例如包含至少2％(w/w)，优选地至少10％(w/w)以及甚至更优选地至少20％(w/w)，诸如至少40％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。该食品产品可以例如包含2％-80％(w/w)范围内，优选地10％-60％(w/w)范围内以及甚至更优选地20％-50％(w/w)范围内的量的水果和/或蔬菜制品。该食品产品可以是任何种类的食品产品，该食品产品可以得益于热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品的蛋白质贡献和/或感觉贡献。此类食品产品的非限制性实例是焙烤产品，诸如面包、蛋糕、派以及披萨；甜点产品，诸如冰淇淋、布丁、果冻以及果汁冰糕；小吃棒，像木斯里(müsli)棒和糖果棒；调味产品和沙司型产品；调味汁；以及涂抹食品。在本发明的一个优选实施例中，食品产品是一种酸化乳制品，并且优选地是一种高蛋白酸化乳制品。酸化食品产品可以例如是选自下组，该组由以下各项组成：酸奶、脱脂酸牛奶、酸奶油、酸酪乳、松软干酪、夸克奶酪、清爽干酪以及一种酸化乳清饮料。本发明的又一个方面涉及一种包含至少4％(w/w)蛋白质的高蛋白酸化乳制品，所述高蛋白酸化乳制品包含如在此所述的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。该水果和/或蔬菜制品可以高蛋白酸化乳制品的分开部分存在，该分开部分仅含该水果和/或蔬菜制品。例如，该水果和/或蔬菜制品可以仅含水果和/或蔬菜制品的分开层存在。在本发明的一些实施例中，水果和/或蔬菜制品与高蛋白酸化乳制品的其他组分共混或混合。在本发明的其他实施例中，高蛋白酸化乳制品包含其中水果和/或蔬菜制品与该高蛋白酸化乳制品的其他组分共混的一部分和其中该水果和/或蔬菜制品以该高蛋白酸化乳制品的分开部分存在的一部分，该分开部分仅含有该水果和/或蔬菜制品。该高蛋白酸化乳制品典型地包含至少2％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。优选地，高蛋白酸化乳制品包含至少10％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。甚至更优选地，该高蛋白酸化乳制品包含至少20％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。该高蛋白酸化乳制品可以例如包含2％-80％(w/w)范围内，优选地10％-60％(w/w)范围内以及甚至更优选地20％-50％(w/w)范围内的量的水果和/或蔬菜制品。在一些优选实施例中，高蛋白乳制品是一种高蛋白酸化乳制品，该高蛋白酸化乳制品含有：-至少7％(w/w)的总量的蛋白质，以及-至少2％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。在本发明的背景下，术语“酸化乳制品”涉及一种具有至多5.5，诸如至多5.0或甚至至多4.7的ph的乳制品。一种酸化乳制品可以甚至具有至多4.4的ph。一种酸化乳制品的ph范围典型地是ph3.5-5.5。优选地，该酸化乳制品具有ph4.0-5.0范围内的ph。甚至更优选地，该酸化乳制品具有ph4.2-4.8范围内的ph，例如像约ph4.6。在本发明的一些优选实施例中，该高蛋白酸化乳制品具有至少8％(w/w)的总量的蛋白质。例如，该高蛋白酸化乳制品可以具有至少10％(w/w)的总量的蛋白质。该高蛋白酸化乳制品可以例如具有至少12％(w/w)的总量的蛋白质。可替代地，该高蛋白酸化乳制品可以例如具有至少14％(w/w)的总量的蛋白质。甚至更高的蛋白质含量可能是所希望的，因此，该高蛋白酸化乳制品可以具有至少16％(w/w)的总量的蛋白质。该高蛋白酸化乳制品可以例如具有至少18％(w/w)的总量的蛋白质。可替代地，该高蛋白酸化乳制品可以例如具有至少21％(w/w)的总量的蛋白质。典型地，该高蛋白酸化乳制品具有7％-25％(w/w)范围内的总量的蛋白质。例如，该高蛋白酸化乳制品可以具有8％-20％(w/w)范围内的总量的蛋白质。该高蛋白酸化乳制品可以例如具有至少10％-18％(w/w)的总量的蛋白质。可替代地，该高蛋白酸化乳制品可以例如具有至少12％-16％(w/w)的总量的蛋白质。在本发明的一些实施例中，该高蛋白酸化乳制品具有21％-25％(w/w)范围内的总量的蛋白质。在本发明的一些优选实施例中，该高蛋白酸化乳制品是一种酸奶。在本发明的背景下，术语“酸奶”是指由一种或多种乳制品组分制备并且已通过微生物和/或化学酸化剂酸化的一种酸性或发酵食品或饮料产品。应注意术语“酸奶”还指可以包含非乳制品来源的脂类、调味料和食用许可的稳定剂、酸以及调质剂的酸奶样产品。热处理的酸奶和酸奶样产品也被术语酸奶包括在内。术语“酸奶”包括凝固型酸奶、搅拌型酸奶、饮用型酸奶以及小瑞士乳酪(petitsuisse)。根据本发明的酸奶可以但不需要含有酪蛋白。例如，高蛋白酸奶可以具有至多50:50的酪蛋白与乳清蛋白之间的重量比。例如，高蛋白酸奶的酪蛋白与乳清蛋白之间的重量比可以是至多30:70。高蛋白酸奶的酪蛋白与乳清蛋白之间的重量比可以例如是至多20:80。可替代地，高蛋白酸奶的酪蛋白与乳清蛋白之间的重量比可以例如是至多15:85，例如像至多10:90。在本发明的一些优选实施例中，高蛋白酸奶是一种凝固型酸奶。凝固型酸奶(或凝固类酸奶)的特征典型地在于胶状质地并且通常允许在最终包装中培育和冷却。凝固酸奶正常地是不可倾流的并且通常使用一个勺子从包装中吃掉。在本发明的其他优选实施例中，高蛋白酸奶是一种搅拌型酸奶。相对于一种凝固型酸奶，一种搅拌型酸奶是可倾流的但通常仍相当粘稠。术语“搅拌型”最可能基于以下事实，最初搅拌酸化酸奶乳汁会破坏所形成的凝块/凝胶并且使得产品更液态和可泵送的。然而，在本发明的背景下，术语“搅拌型酸奶”还涵盖不经受搅拌但通过其他方式获得液体样粘稠质地的酸奶。一种搅拌型酸奶可以例如具有至多2500cp的粘度并且典型地在350-2500cp范围内。例如，搅拌型酸奶的粘度可以是在400-2000cp范围内。搅拌型酸奶的粘度可以例如是在500-1500cp范围内。可替代地，搅拌型酸奶的粘度可以是在600-1250cp范围内。在本发明的其他优选实施例中，高蛋白酸奶是一种饮用型酸奶，该饮用型酸奶可以被感知为低粘度的可饮用酸奶。一种饮用型酸奶可以例如具有至多400cp的粘度，并且典型地在4-400cp的范围内。例如，饮用型酸奶的粘度可以是在10-300cp范围内。饮用型酸奶的粘度可以例如是在15-200cp范围内。可替代地，饮用型酸奶的粘度可以是在20-150cp范围内。在本发明的一些优选实施例中，高蛋白酸化乳制品，例如一种高蛋白酸奶包含一种或多种甜味剂，诸如碳水化合物甜味剂、多元醇和/或高强度甜味剂。高蛋白酸化乳制品，例如一种高蛋白酸奶可以例如包含相对于酸化乳制品总重量1％-20％(w/w)范围内的总量的碳水化合物甜味剂。可替代地，酸化乳制品，例如一种高蛋白酸奶可以包含相对于酸化乳制品总重量4％-15％(w/w)范围内的总量的碳水化合物甜味剂。因为酸化乳制品的其他成分可以固有地包含一些碳水化合物甜味剂，诸如乳糖，所以添加相对于酸化乳制品总重量约2％–10％的量的碳水化合物甜味剂通常将足以达到需要的甜味。可替代地，酸化乳制品可以包含相对于酸化乳制品总重量4％-8％(w/w)范围内的总量的添加的碳水化合物甜味剂。含有变性乳清蛋白组合物的一种高蛋白酸化乳制品，例如一种高蛋白酸奶可以进一步包含一种或多种非碳水化合物的如在此所述的天然或人造甜味剂。如果使用，his的总量典型地是在0.01％-2％(w/w)范围内。例如，his的总量可以是在0.05％-1.5％(w/w)范围内。可替代地，his的总量可以是在0.1％-1.0％(w/w)范围内。另外优选的是甜味剂包含一种或多种多元醇甜味剂或甚至由其组成。适用的多元醇甜味剂的非限制性实例是麦芽糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、山梨糖醇、肌醇、木糖醇、苏糖醇、半乳糖醇或其组合。如果使用，多元醇甜味剂的总量典型地是在1％-20％(w/w)范围内。例如，多元醇甜味剂的总量可以是在2％-15％(w/w)范围内。可替代地，多元醇甜味剂的总量可以是在4％-10％(w/w)范围内。在一个实施例中，高蛋白酸化乳制品例如一种高蛋白酸奶含有例如呈酪蛋白酸盐或胶束酪蛋白形式的酪蛋白。有时使用胶束酪蛋白是优选的，因为它对最终产品的粘度的影响比酪蛋白酸盐更小。适合的胶束酪蛋白来源的实例是全乳、非脂乳、脱脂乳、半脱脂乳以及酪乳。这些来源可以作为液体乳汁或以干燥粉状形式使用。酪蛋白酸盐可以例如是酪蛋白酸钠或酪蛋白酸钙或其他酪蛋白酸盐。高蛋白酸奶可以例如含有相对于蛋白质总量0％-90％(w/w)范围内，例如像相对于蛋白质总量0％-70％(w/w)范围内的量的酪蛋白。当使用高酪蛋白水平时，酸奶趋于变得高度粘稠并且可以甚至形成一种不可倾流的凝胶。搅拌型高蛋白酸奶通常含有相对于蛋白质总量25％-60％(w/w)范围内，例如像相对于蛋白质总量30％-55％(w/w)范围内或甚至相对于蛋白质总量35％-50％(w/w)范围内的量的酪蛋白。高蛋白饮用型酸奶可以例如含有相对于蛋白质总量0％-35％(w/w)范围内，例如像相对于蛋白质总量0％-30％(w/w)范围内的量的酪蛋白。高蛋白饮用型酸奶可以例如含有相对于蛋白质总量5％-30％(w/w)范围内的量的酪蛋白。例如，高蛋白饮用型酸奶可以含有相对于蛋白质总量10％-30％(w/w)范围内的量的酪蛋白。可替代地，高蛋白饮用型酸奶可以含有相对于蛋白质总量15％-30％(w/w)范围内，或甚至相对于蛋白质总量20％-30％(w/w)范围内的量的酪蛋白。在本发明的一些实施例中，酸化乳制品例如一种高蛋白酸奶另外含有例如呈乳清蛋白浓缩物或乳清蛋白分离物形式的天然乳清蛋白。天然乳清蛋白也由若干乳蛋白来源诸如液态乳或干燥乳提供并且由乳蛋白浓缩物提供。高蛋白酸奶可以例如含有相对于蛋白质总量0％-40％(w/w)范围内，例如像相对于蛋白质总量2％-30％(w/w)范围内的量的天然乳清蛋白。高蛋白酸奶可以例如含有相对于蛋白质总量3％-30％(w/w)范围内的量的天然乳清蛋白。例如，高蛋白酸奶可以含有相对于蛋白质总量4％-25％(w/w)范围内的量的天然乳清蛋白。可替代地，高蛋白酸奶可以含有相对于蛋白质总量5％-20％(w/w)范围内，或甚至相对于蛋白质总量6％-15％(w/w)范围内的量的天然乳清蛋白。应注意虽然酪蛋白和天然乳清蛋白均可以存在于酸化乳制品诸如高蛋白酸奶的成分中，在酸化乳制品加工过程中—尤其如果涉及长时间的巴氏灭菌法，它们经常聚合并且形成一部分凝胶网络和/或颗粒。因此，在此所提及的酸化乳制品的蛋白组分的量主要与用于生产产品的成分相关。酸化乳制品例如一种高蛋白酸奶可以另外包含一种或多种维生素和类似的其他成分，诸如维生素a、维生素d、维生素e、维生素k、硫胺素、核黄素、吡哆醇、维生素b12、烟酸、叶酸、泛酸、生物素、维生素c、胆碱、肌醇、其盐、其衍生物以及其组合。酸化乳制品例如一种高蛋白酸奶可以另外包含一种或多种稳定剂。可以用于本发明中的适合稳定剂包括槐树豆胶、瓜尔胶、藻酸盐、纤维素、黄原胶、羟甲基纤维素、微晶纤维素、角叉菜胶、果胶、菊糖以及其混合物。一种或多种稳定剂的含量可以例如是在相对于产品干重0.01％-5％(w/w)范围内，优选地在0.1％到0.5％(w/w)范围内。酸化乳制品例如一种高蛋白酸奶可以另外包含一种或多种乳化剂。有待使用的适合乳化剂是单甘油酯和双甘油酯、单甘油酯和双甘油酯的柠檬酸酯、单甘油酯和双甘油酯的双乙酰酒石酸酯、聚山梨醇酯、卵磷脂或脂肪酸的多元醇酯诸如脂肪酸的丙二醇单酯、以及天然乳化剂诸如蛋黄、酪乳、粗阿拉伯胶、米糠提取物或其混合物。一种或多种乳化剂的含量可以是在相对于产品干重0.01％-3％(w/w)范围内，例如在0.1％到0.5％(w/w)范围内。在一些优选实施例，酸奶是一种包含白色基料和高蛋白水果和/或蔬菜制品的搅拌型酸奶，其中：该白色基料以总产品的10％-90％(w/w)的量存在并且包含：-相对于白色基料重量9％-18％(w/w)范围内的总量的蛋白质，-至少2％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，-相对于白色基料的蛋白质总量30％-65％(w/w)范围内的量的酪蛋白,-相对于白色基料重量至多10％(w/w),优选地至多3％(w/w)的总量的脂肪，-相对于白色基料重量2％-20％(w/w)范围内的总量的碳水化合物，并且该水果和/或蔬菜制品以总产品的10％-90％(w/w)的量存在并且包含：-相对于水果和/或蔬菜制品重量6％-20％(w/w)范围内的总量的蛋白质，以及具有500-4000cp范围内的粘度的水果和/或蔬菜制品。在一些优选实施例，酸奶是一种包含白色基料和高蛋白水果和/或蔬菜制品的搅拌型酸奶，其中：该白色基料以总产品的50％-85％(w/w)的量存在并且包含：-相对于白色基料重量9％-18％(w/w)范围内的总量的蛋白质，-至少2％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，-相对于白色基料的蛋白质总量30％-65％(w/w)范围内的量的酪蛋白-相对于白色基料重量至多10％(w/w),优选地至多3％(w/w)的总量的脂肪，-相对于白色基料重量2％-20％(w/w)范围内的总量的碳水化合物，并且该水果和/或蔬菜制品以总产品的15％-50％(w/w)的量存在并且包含：-相对于水果和/或蔬菜制品重量6％-20％(w/w)范围内的总量的蛋白质，以及该水果和/或蔬菜制品具有500-4000cp范围内的粘度。在一些优选实施例，酸奶是一种包含白色基料和高蛋白水果和/或蔬菜制品的搅拌型酸奶，其中：该白色基料以总产品的10％-90％(w/w)的量存在并且包含：-相对于白色基料重量9％-18％(w/w)范围内的总量的蛋白质，-相对于白色基料的蛋白质总量0％-30％(w/w)范围内的量的酪蛋白,-至少5％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，-相对于白色基料重量至多2％(w/w),优选地至多3％(w/w)的总量的脂肪，-相对于白色基料重量2％-20％(w/w)范围内的总量的碳水化合物，并且该水果和/或蔬菜制品以总产品的10％-90％(w/w)的量存在并且包含：-相对于水果和/或蔬菜制品重量6％-20％(w/w)范围内的总量的蛋白质，以及该水果和/或蔬菜制品具有5-2000cp范围内的粘度。在一些优选实施例，酸奶是一种包含白色基料和高蛋白水果和/或蔬菜制品的搅拌型酸奶，其中：该白色基料以总产品的50％-85％(w/w)的量存在并且包含：-相对于白色基料重量9％-18％(w/w)范围内的总量的蛋白质，-相对于白色基料的蛋白质总量0％-30％(w/w)范围内的量的酪蛋白,-至少5％(w/w)的量的具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，-相对于白色基料重量至多2％(w/w),优选地至多3％(w/w)的总量的脂肪，-相对于白色基料重量2％-20％(w/w)范围内的总量的碳水化合物，并且该水果和/或蔬菜制品以总产品的15％-85％(w/w)的量存在并且包含：-相对于水果和/或蔬菜制品重量6％-20％(w/w)范围内的总量的蛋白质，以及该水果和/或蔬菜制品具有5-2000cp范围内的粘度。本发明的又一个方面涉及一种生产如在此所定义的食品产品的方法,该方法包括以下步骤-提供如在此所定义的一种水果和/或蔬菜制品，-提供一种或多种额外成分，以及-组合并且任选地还加工该一种或多种额外成分和该水果和/或蔬菜制品，从而产生该食品产品。本发明的另一个方面涉及一种生产水果味酸化乳制品的方法，该方法包括以下步骤：a)提供一种巴氏灭菌的乳基，例如巴氏灭菌的酸乳，b)提供如在此所定义的一种热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品，c)使巴氏灭菌的乳基与一种化学或微生物酸化剂接触，从而获得预酸化混合物，以及d-变型1)将该水果和/或蔬菜制品和该预酸化混合物包装在相同的容器中并且允许该预酸化混合物在该容器中酸化，或者d-变型2)允许该预酸化的混合物酸化，任选地加工该酸化的混合物，例如通过搅拌或均质化使其平滑，并且包装该酸化的混合物与热处理的水果制品的组合。酸化食品产品可以例如是选自下组，该组由以下各项组成：酸奶、脱脂酸牛奶、酸奶油、酸酪乳、松软干酪、夸克奶酪、清爽干酪以及一种酸化乳清饮料。在本发明的优选实施例，酸化乳制品是一种酸奶。该酸奶可以例如是一种搅拌型酸奶或一种饮用型酸奶。可替代地，该酸奶可以是一种凝固型酸奶。该酸奶可以例如是一种希腊式酸奶。该酸化乳制品典型地具有3.0-5.5范围内的ph。该酸化乳制品可以具有至少4％(w/w)，例如至少6％(w/w)，诸如至少8％(w/w)，例如至少10％(w/w)的总蛋白含量。例如，该酸化乳制品可以具有4％-30％(w/w)范围内，例如6％-25％范围内，诸如8％-20％范围内，例如10％-18％(w/w)范围内的总蛋白含量。步骤a)涉及提供包含至少一种乳制品组分和至少一种碳水化合物的乳基。该乳基可以例如是富含酪蛋白、乳蛋白浓缩物或具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒的一种传统酸乳或一种高蛋白酸乳。步骤a)的乳基可以例如含有加入酸化乳基的全部或基本上全部的蛋白质成分。步骤a)的乳基可以例如包含至少7％(w/w)的总量的蛋白质、至少2％(w/w)的量的变性乳清蛋白组合物固体。步骤a)的乳基可以例如含有在高蛋白酸化乳制品或高蛋白酸奶的上下文中提及的蛋白质成分、甜味剂、稳定剂、脂肪以及矿物质的类型和量。步骤a)的乳基是通过将它加热到至少70℃，例如70℃-150℃范围内的温度，并且将该乳基的温度保持在该范围内，持续足以杀死该乳基中大量活微生物的时间来进行巴氏灭菌。典型地，至少99％的微生物在巴氏灭菌过程中被杀死。巴氏灭菌的另一个目的可能是使步骤a)的乳基中可能存在的至少一些天然乳清蛋白变性。巴氏灭菌的持续时间取决于乳基被加热到的一个或多个温度并且典型地在1秒与30分钟之间的某个时间点。例如，乳基可以被加热至70℃-85℃范围内的一个或多个温度，持续1-30分钟。乳基可以例如被加热至80℃-95℃范围内的一个或多个温度，持续0.5-15分钟。可替代地，乳基可以被加热至90℃-110℃范围内的一个或多个温度，持续0.2-10分钟。例如，乳基可以被加热至100℃-150℃范围内的一个或多个温度，持续1秒-2分钟。在热处理后，将乳基冷却例如到至多50℃的温度，优选地甚至更低诸如至多45℃或至多40℃。巴氏灭菌的乳基还可以在热处理之前或之后经受均质化步骤。将步骤a)的巴氏灭菌的乳基与步骤c)中的酸化剂接触。酸化剂可以例如是一种细菌培养物，典型地被称为一种起子培养物，在这种情况下，酸化剂的添加可以被理解为乳基的一种接种，在这种情况下获得一种接种的乳基。因此，在本发明的一些实施例中，酸化剂包括一种化学酸化剂。在本发明的背景下，术语“化学酸化剂”涉及一种能够逐渐或瞬间降低混合物的ph的化学化合物。化学酸化剂可以例如是一种食用上可接受的酸(也被称为一种食品酸味剂)和/或一种内酯。适用的酸的实例是羧酸，诸如柠檬酸、酒石酸和/或乙酸。一种适用内酯的实例是葡糖酸δ内酯(gdl)。在本发明的一些实施例中，化学酸化剂包含选自下组的一种或多种组分，该组由以下各项组成：乙酸、乳酸、苹果酸、柠檬酸、磷酸以及葡糖酸δ内酯。化学酸化剂的实际浓度取决于乳基的特定配方。通常优选的是化学酸化剂以足够的量用于使混合物的ph降低到至多ph5.5，并且优选地至多ph5.0，例如像至多ph4.6。在本发明的一些优选实施例中，酸化剂包括一种起子培养物或甚至是一种起子培养物。原则上，可以使用常规用于制备酸奶类型的高蛋白酸化乳制品的任何类型的起子培养物。用于乳品工业中的起子培养物正常地是乳酸细菌菌株的混合物，但一种单菌株起子培养物也可以适用于本发明。因此，在优选实施例中，本过程的一种或多种起子培养物有机体是选自下组的一种乳酸菌种，该组由以下各项组成：乳酸杆菌属、明串珠菌属、乳球菌属以及链球菌属。包含一种或多种这些乳酸菌种的商用起子培养物可以适用于本发明中。在本发明的一些优选实施例中，起子培养物包含一种或多种耐盐细菌培养物。相比于乳基的量，添加的酸化剂的量典型地相对较低。在本发明的一些实施例中，酸化剂将乳基稀释至多1.05倍，优选地至多1.01倍，以及甚至更优选地至多1.005倍。调味剂和/或芳香剂可以添加到乳基中以获得一种有风味的酸化乳制品。调味剂可以作为固体添加，但是优选地以液体形式添加。在步骤d)过程中，允许酸化剂降低步骤c)的乳基的ph。如果步骤c)的乳基含有一种起子培养物，则是作为一种接种乳基的乳基在允许起子培养物有代谢活性的条件下培育以生产所述酸化乳制品。在一些优选实施例中，在32℃与43℃之间的温度下培育接种乳基，直到达到期望的ph。通过将温度减少到10℃左右，可以停止发酵。如果混合物含有一种化学酸化剂，则一旦化学酸化剂形成混合物的部分，化学酸化剂就将正常地开始降低混合物的ph。一些化学酸化剂，诸如内酯和缓慢溶解酸，随着它们与水接触或溶解，将提供逐渐降低的ph。在步骤d)的酸化过程中，乳基的温度典型地是在20℃-50℃的范围内，以及优选地在32℃-45℃的范围内。应注意步骤d)具有2个变型。根据d-变型1)，将来自步骤c)的预酸化混合物与水果和/或蔬菜制品一起包装，例如在一个水果和/或蔬菜制品层顶部，并且允许该预酸化混合物在包装它的容器中酸化。根据步骤d-变型-1)，也可能在包装该预酸化混合物时酸化已开始。在步骤d-变型2)中，允许在进行包装前酸化该预酸化混合物并且达到它的目标ph。在包装之前，该酸化混合物可以经受进一步加工，诸如通过搅拌或均质化来进行平滑化。该酸化混合物可以与水果和/或蔬菜制品共混，或者它可以单独包装或包装为彼此接触的分开层。在步骤d)过程中，可以将一种或多种额外成分添加到酸化混合物。此类额外成分的适用实例是例如甜味剂、调味剂、额外变性乳清蛋白组合物、稳定剂、乳化剂以及维生素。此类额外成分的实例在高蛋白酸化乳制品或高蛋白酸奶的组合物的上下文中有所提及。该包装可以涉及任何适合的包装技术，并且任何适合的容器可以用于包装该高蛋白酸化乳制品。该包装可以例如涉及无菌包装，即产品在无菌条件下包装。例如，无菌包装可以是通过使用一种无菌填充系统来进行，并且它优选地涉及将产品填充到一个或多个无菌容器中。适用的容器的实例是例如瓶子、纸箱、烧杯、砖状物以及/或袋子。包装优选地是在室温或室温以下进行。因此，包装过程中产品的温度优选地是至多30℃，优选地至多25℃以及甚至更优选地至多20℃，诸如至多10℃。包装过程中产品的温度可以例如是在2℃-30℃的范围内，并且优选地在5℃-25℃的范围内。应注意，在本发明的一个方面的上下文中描述的实施例和特征也适用于本发明的其他方面。在本申请中引用的全部专利和非专利参考文件通过引用以其全部内容结合在此。本发明现在将在下列非限制性实例中进行进一步详细描述。实例实例1：分析方法实例1.1：不溶性颗粒的量的定量使用以下程序测定变性乳清蛋白组合物中具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒的量(有效地涵盖大小范围0.5-10.49微米)：1.制备一种5％(w/w在水中)样品悬浮液以待测。2.在轻轻搅动(搅拌)下，使所得悬浮液再水合一小时。3.在100巴下，将悬浮液搅匀。4.在15000g下，将第一部分悬浮液离心5分钟。5.收集所得上清液并且分析总蛋白(真蛋白质)。该上清液的总蛋白的量被称为“a”。6.分析第二部分上清液(不经受离心)的总蛋白(真蛋白质)。该悬浮液的总蛋白的量被称为“b”。7.通过静态光散射，使第三部分悬浮液经受颗粒大小分布分析，并且测定具有>10微米的颗粒大小的颗粒的体积百分率，此百分比被称为“c”。8.将具有1-10微米范围的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒的量(相对于总蛋白的％w/w)测定为：p1-10＝(((b–a)/b)*100％)-c9.重复步骤4-5，但是在3000g而不是15000g下离心5分钟(将仅除去最大部分的颗粒)。步骤9的上清液的总蛋白被称为“d”。10.将具有0.5-1.5微米范围的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒的量(相对于总蛋白的％w/w)测定为：p1＝((d-a)/b)*100％在约15℃下，使用来自希格玛实验室离心机公司(sigmalaborzentrifugengmbh)的冷冻离心机3-30k和85ml管(订单号15076)进行该程序，在该85ml管中填充了5％悬浮液，这样使得管和样品的总重量共计达96g。使用马尔文激光粒度仪(malvernmastersizer(英国伍斯特郡马尔文仪器有限公司微粒选别器(microparticlesizer,malverninstrumentsltd.,worcestershire,uk))进行颗粒大小分布分析。参数：使用颗粒折射率1.52(实部)、0.1(虚部)和分散剂折射率1.33。数据分析：使用米式散射模型(剩余<2％)对数据进行拟合。实例1.2：可溶性cmp、α-乳清蛋白和β-乳球蛋白的测定通过大小排阻高效液相色谱法(se-hplc)分析可溶性cmp、α-乳清蛋白和β-乳球蛋白的含量。使用美国马塞诸塞州米尔福德的沃特世公司((waters,milford,ma,usa))的沃特世600e多溶剂输送系统(multisolventdeliverysystem)、沃特世700卫星wisp注射器(satellitewispinjector)以及沃特世h90可编程多波长检测器(programmablemultiwavelengthdetector)。洗脱缓冲液由0.15mna2s04、0.09mkh2p04和0.01mk2hp04组成。流速是0.8mlmin-1并且温度是20℃。在分析前二十四小时，通过使用磷酸钠缓冲液(0.02m)制备变性乳清蛋白组合物的悬浮液以获得0.1％(w/v)的最终蛋白质含量。此外，制备1mgml-1浓度的德国斯德海姆的西格玛奥德里奇公司(sigma-aldrichchemiegmbh,steinheim,germany)的α-乳清蛋白和西格玛奥德里奇公司(sigma-aldrichchemiegmbh)的β-乳球蛋白的标准溶液以及酪蛋白巨肽。在注射前，搅拌并且过滤(0.22微米)溶液。注射一个25微升的样品。在210和280nm处记录吸光度。针对全部样品变性乳清蛋白组合物和标准，根据实例1.4测定总蛋白含量。通过将针对相应标准蛋白质获得的峰面积与样品的那些峰面积相比，进行天然α-乳清蛋白、β-乳球蛋白和酪蛋白巨肽的含量的定量测定。实例1.3：粘度的测定在具有摆锤/杯系统的流变仪(rheometer)(哈克流变仪(haakerheostress))上测量液体产品的粘度。在5℃下进行该测量(液体样品和流变仪相关部件的温度均具有5℃的温度)。程序：1.样品制备在加工过程中，将每个样品填充到瓶中并且放置在实验室冷却器(5℃)中，温和1天。2.设置在哈克流变仪上设置用于测量产品的程序，参见方法设置。安装锤/杯系统。核对如果不调整温度，用于哈克流变仪的水浴的温度被设定在1℃。3.测量仅将有待分析的样品从冷却储存器移除，如果该样品在储存过程中中是相分离的，将样品瓶轻轻地上下倒置3次以使样品均匀。将40ml样品添加到杯并且开始数据抽样程序。进行双次重复。4.清洁当分析结束时，拆卸锤/杯系统并且使用水和肥皂清洁，并且之后用冷水清洁，以在下次测量前温和系统。擦拭锤/杯系统并且将它再次安装以用于下一样品。结果：粘度以单位厘泊(cp)表示。基于90秒(t(seq))后cp值读数，计算双次重复的平均值。测量的cp值越高，粘度越高。材料：对于此程序，有以下要求：-哈克流变仪1流变仪-锤：z34din53019系列-杯：z34din53018系列探针-水浴哈克k20/哈克dc50方法设置：程序的参数如下：步骤1：测量位置步骤2：在5.00℃下，1.00pa的受控应力，持续30秒。1.000hz的频率。收集2个数据点。步骤3：在5.00℃下，50.00i/s的受控速率，持续120秒。收集30个数据点。步骤4：升液分开实例1.4：总蛋白的测定通过以下各项测定样品的总蛋白含量(真蛋白质)：1)按照iso8968-1/2|idf020-1/2-乳-氮含量的测定-部分1/2：使用基耶达法的氮含量测定(iso8968-1/2|idf020-1/2-milk-determinationofnitrogencontent-part1/2:determinationofnitrogencontent)，测定样品的总氮。2)按照iso8968-4|idf020-4-乳-氮含量的测定-部分4：非蛋白质氮含量的测定(iso8968-4|idf020-4-milk-determinationofnitrogencontent-part4:determinationofnon-protein-nitrogencontent)，测定样品的非蛋白氮。3)将总量蛋白质计算为(m总氮–m非蛋白氮)*6.38。实例1.5：粉末的含水量的测定根据iso5537：2004(奶粉-含湿量的测定(参考方法))测定食品产品的含水量。nmkl是“北欧食品分析委员会(nordiskmetodikkomitéfor)”的缩写。实例1.6：灰分含量的测定根据nmkl173：2005“食品中灰分重量测定”(nmkl173:2005”ash,gravimetricdeterminationinfoods”)，测定食品产品的灰分含量。实例1.7：溶液的干重的测定根据nmkl110第二版，2005(在乳和乳制品中总固体(水)-重量测定)(totalsolids(water)-gravimetricdeterminationinmilkandmilkproducts)可以测定溶液的干重。nmkl是“北欧食品分析委员会(nordiskmetodikkomitéfor)”的缩写。溶液的含水量可以被计算为100％减去干物质的相对量(％w/w)。实例1.8：乳糖的总量的测定根据iso5765-2：2002(idf79-2：2002)“奶粉、干冰混合和加工奶酪–乳糖含量的测定–部分2：使用乳糖的半乳糖部分的酶法(driedmilk,driedice-mixesandprocessedcheese–determinationoflactosecontent–part2:enzymaticmethodutilizingthegalactosemoietyofthelactose)”测定乳糖的总量。实例1.9：变性度的测定通过大小排阻高效液相色谱法(se-hplc)分析变性乳清蛋白组合物的蛋白质的变性度。使用美国马塞诸塞州米尔福德的沃特世公司的沃特世600e多溶剂输送系统、沃特世700卫星wisp注射器以及沃特世h90可编程多波长检测器。洗脱缓冲液由0.15mna2s04、0.09mkh2p04和0.01mk2hp04组成。流速是0.8mlmin-1并且温度是20℃。在分析前二十四小时，通过使用磷酸钠缓冲液(0.02m)制备变性乳清蛋白组合物的悬浮液以获得0.1％(w/v)的最终蛋白质含量。此外，制备1mgml-1浓度的德国斯德海姆的西格玛奥德里奇公司的α-乳清蛋白和西格玛奥德里奇公司的β-乳球蛋白的标准溶液以及酪蛋白巨肽。在注射前，搅拌并且过滤(0.22微米)溶液。注射一个25微升的样品。在210和280nm处记录吸光度。针对全部样品变性乳清蛋白组合物和标准液，根据实例1.4测定总蛋白含量。通过将针对相应标准蛋白质获得的峰面积与样品的那些峰面积相比，进行天然乳清蛋白含量的定量分析。然后，通过考虑样品的总蛋白含量及其定量的天然蛋白质来计算变性乳清蛋白组合物的变性乳清蛋白含量。将变性度计算为(w总蛋白–w可溶性蛋白)/w总蛋白*100％，其中w总蛋白是总蛋白的重量并且w可溶性蛋白是可溶性蛋白的重量。实例2：一种高蛋白变性乳清蛋白组合物的生产使用以下方法制备一种变性乳清蛋白组合物：溶液：通过将乳清蛋白浓缩物溶解在水中以获得16％干物质含量并且将ph调整到6.4，制备含有甜乳清蛋白浓缩物的一种水性溶液。变性和微粒化：在来自丹麦的安培威/斯必克(apv/spx)的6+6刮板式换热器(sshe)、安培威剪切造粒机(apvshearagglomerator)中进行变性和微粒化。在穿过保持孔(60秒)后，将产品在sshe中冷却，之后通过板式换热器(phe)冷却到10℃。在热处理(80℃，持续时间10分钟)过程中，蛋白质变性并且形成大小0.5-10微米的颗粒。将产品悬浮液泵至一个存储槽中，并且随后将一些产品悬浮液通过喷雾干燥的方式干燥至粉末。根据天然干物质含量、总蛋白、总脂肪、总乳糖、灰分含量、天然β-乳球蛋白含量、天然α-乳清蛋白含量、天然cmp含量、微粒化程度、颗粒大小以及ph，表征从热变性/微粒化获得的水性乳清蛋白溶液。结果甜味wpc溶液和变性、微粒化的乳清蛋白的悬浮液的表征结果在表1中呈现。如可见，溶液的大量天然β-乳球蛋白和α-乳清蛋白已变性(约88％β-乳球蛋白和约69％α-乳清蛋白)，而悬浮液和溶液中的cmp水平看起来几乎相同。表1wpc溶液和产品溶液的组成的对比。*在大小范围0.5-10微米中的不溶性乳清蛋白颗粒的含量(％w/w总蛋白)产品悬浮液的非蛋白质-氮含量是0.15％(w/w)。喷雾干燥的变性乳清蛋白组合物具有约95％的干物质含量的固体含量。实例3：一种高蛋白水果味饮料的开发诸位发明人已作出若干尝试来开发一种高蛋白饮料，该高蛋白饮料含有水果汁和含45％蛋白质(微粒化wpc45)(w/w)的大量变性乳清蛋白组合物的混合物，但发现开发一种具有可接受的味道和可接受的质地特性的产品是有挑战性的。发明人发现这个问题出人意料地是通过将微粒化wpc45(蛋白成分a)用含82％蛋白质的变性乳清蛋白组合物(类似于实例1中的产品—称为蛋白成分b)置换并且通过仔细地控制饮料的ph来解决。建立以下实验以证明发明人的发现。含有8.0％(w/w)蛋白质的高蛋白饮料的六个样品，使用两个替代性蛋白质来源和五个不同的ph。通过将0.36kg蛋白质成分a或0.20kg蛋白质成分b、80g蔗糖、足够的柠檬酸以及水混合以获得具有预先确定的ph(ph6.0、5.5、5.0、4.5或4.0)的1.20kg预混料来产生每个样品。允许该预混料静置1/2小时以在继续该过程前给给予蛋白质成分再水合的机会。接着，将预混料与0.80kg丹麦林克比(rynkeby,denmark)的含有10％(w/w)糖的商用苹果汁混合，并且随后在90℃下巴氏灭菌1分钟，并且然后分别在150巴和50巴下经受两阶段的均质化。最终将均质化的饮料冷却至5℃并且填充到塑料瓶(267ml)中。六个样品的蛋白质成分和最终ph在表2中示出。表2高蛋白水果饮料的六个样品，包括它们的蛋白质成分和它们的目标ph样品成分蛋白含量(％w/w)ph1a84,52b863b85,54b855b84,56b84表征六个样品是通过感官试验来表征并且关于它们以下方面在1(最低)–15(最高)的标度上记分：-感觉的口腔粘度-果味-异味水平感官试验是由已接受感官试验培训的5人小组进行。图1示出了饮料样品的ph和感觉的样品果味之间的关系。很明显，当将ph从ph5.0降低到ph4.5时，果味显著增加。因此，感官试验证实了发明人最初的发现，仔细控制ph对于高蛋白水果味饮品的味道和香味是重要的。通过比较样品1和样品5，本实验还允许简单比较含有最初使用的成分a(45％蛋白质)和成分b(82％蛋白质)的水果味饮料。样品1的饮料(具有成分a，ph4.5)具有比样品5的饮料(具有成分b，ph4.5)显著更高的感觉粘度，并且因此感觉不太可饮用。另外，感觉到样品5的饮料具有比样品1的饮料更高程度的果味。结论已证明小心控制高蛋白水果味饮料的ph对于获得具有良好味道，例如高果味水平的产品是重要的，并且尤其地最终产品的ph应低于ph5.0。另外发现使用高蛋白变性乳清组合物而不是具有较低含量的蛋白质的变性乳清组合物作为蛋白质来源(诸如成分b)是有利的，并且认为成分b的相对高的总蛋白:灰分含量重量比起重要作用(成分b的总蛋白:灰分含量重量比是大约值)。1.1实例4基于整个草莓的高蛋白水果制品的生产可以如下所述地制备基于整个草莓的高蛋白水果制品的样品(样品号1-2供参考；样品3-12是根据本发明)。1.1.1成分：1)由于加工过程中水的蒸发，每个样品批次收获约1.00kg高蛋白水果制品。1)由于加工过程中水的蒸发，每个样品批次收获约1.00kg高蛋白水果制品。果胶：使用的果胶是高甲酯果胶。共混的草莓：通过使一批新鲜冷冻的草莓解冻并且将解冻的草莓在食品加工机中共混来获得共混的草莓，从而获得果泥样草莓组合物。wpc80粉末：wpc80粉末是基于超滤/渗滤(dia-filtered)的甜乳清并且含有约80％天然乳清蛋白并且基本上不含微粒化的乳清蛋白颗粒。wpc80粉末另外包含约3％乳糖和约6％脂肪。mpwpc粉末：mpwpc粉末是根据实例2产生并且除了80％(w/w)的总蛋白含量之外具有相同的规格。1.1.2方法：在一个器皿中，将蛋白质粉末混合到水中并且允许在10℃下水合1小时。将蛋白质混合物加热到60℃，并且如果使用果胶，则将该果胶添加并且溶解在加热的蛋白质混合物中。在分开的器皿中，将共混的草莓和蔗糖混合并且加热到90℃，并且随后将其与加热的蛋白质混合物混合，并且使用0.5m柠檬酸溶液将合并的混合物的ph调整到3.8。将合并的混合物最终加热到80℃，在该温度下保持2分钟并且热填充到无菌200ml容器中。由于加工过程中水的蒸发，每个样品批次收获约1.00kg高蛋白水果制品。1.1.3结论：诸位发明人已使用多种蛋白质类型诸如明胶和天然乳清蛋白进行实验，并且发现在酸性ph下加热时这些蛋白质形成一种稳固的不可泵送凝胶。然而，他们发现在酸性ph下热处理时，微粒化蛋白质诸如微粒化乳清蛋白不易形成凝胶，并且发现此类微粒化蛋白特别适合用于生产高蛋白水果制品。这个实例表明使用微粒化蛋白可以产生可泵送的高蛋白水果制品。该实例另外表明在使用和不使用碳水化合物增稠剂诸如果胶的情况下均可以产生可泵送的高蛋白水果制品。1.2实例5基于草莓汁浓缩物的高蛋白水果制品的生产可以如下所述地制备基于草莓汁浓缩物的高蛋白水果制品的样品。1.2.1成分：果胶：使用的果胶是高甲酯果胶。草莓汁浓缩物：使用的草莓汁浓缩物是美国米尔恩水果产品公司(milnefruitproducts,usa)的草莓汁浓缩物，白利糖度65。mpwpc粉末：mpwpc粉末是根据实例2产生并且除了80％(w/w)的总蛋白含量之外具有相同的规格。1.2.2方法：在一个器皿中，将蛋白质粉末分散到水中并且允许在10℃下水合1小时。将蛋白质混合物加热到60℃，并且如果使用果胶，则将该果胶添加并且溶解在加热的蛋白质混合物中。在分开的器皿中，将草莓汁浓缩物、蔗糖以及阿斯巴甜混合并且加热到90℃，并且随后将其与加热的蛋白质混合物混合，并且使用0.5m柠檬酸溶液将合并的混合物的ph调整到3.8。将合并的混合物最终加热到80℃，在该温度下保持2分钟并且热填充到无菌200ml容器中。由于加工过程中水的蒸发，每个样品批次收获约1.00kg高蛋白水果制品。1.2.3结论：诸位发明人已发现，使用水果汁浓缩物来获得具有非常高的蛋白含量的水果制品是有利的。发明人另外发现通过用高强度甜味剂替换一些增量甜味剂(糖和/或糖醇)，获得一种改进的粘性较低的水果制品。此方法可以用于将更多蛋白质引入水果和/或蔬菜制品中而不会破坏制品的泵送性和感官特性。1.3实例6高蛋白水果味搅拌型酸奶的制备可以以下方式生产高蛋白水果味搅拌型酸奶的样品。1.3.1白色基料的制备使用以下成分生产用于搅拌型酸奶的白色基料：白色基料的营养组成：用于制备白色基料的方法：将粉末与液体成分混合并且允许水合在5℃下1小时。随后，将所得悬浮液预热到65℃并且分两步均质化(首先在200巴下并且随后在50巴下)。在均质化后，将悬浮液在90℃下巴氏灭菌5分钟，冷却并且使用0.02％乳酸起子培养物(来自克里斯蒂安·汉森公司(chr.hansen)的yc-183)培育，并且允许在42℃下培育直到ph达到ph4.5。使用反压，在9巴下，对培育的产品进行平滑化，并且最终冷却且在5℃下存储。1.3.2添加水果制品将冷却的白色基料以以下比例与实例4和5的水果制品混合：将所得高蛋白水果味搅拌型酸奶填充到无菌200ml酸奶烧杯并且密封。1.3.3结论该实例表明制备一种高蛋白水果味搅拌型酸奶而不稀释白色酸奶基料的蛋白含量是可能的。该实例另外表明该高蛋白水果制品可以用于给予最终酸奶产品比白色基料的蛋白含量更高的蛋白含量。这开创了一种用于生产高蛋白水果味乳制品的新方法，该方法涉及提供一种常规乳基(例如一种常规酸奶白色基料)并且将一种高蛋白水果制品添加到该常规乳白色基料中以生成具有与常规乳制品相比更高水平的蛋白质的一种乳制品。1.4实例7一种高蛋白水果味饮用型酸奶的制备可以以下方式生产高蛋白水果味饮用型酸奶的样品。1.4.1白色基料的制备使用以下成分生产用于饮用型酸奶的白色基料：白色基料的营养组成：用于制备白色基料的方法：将粉末与液体成分混合并且允许水合在5℃下1小时。随后，将所得悬浮液预热到65℃并且分两步均质化(首先在200巴下并且随后在50巴下)。在均质化后，将悬浮液在90℃下巴氏灭菌5分钟，冷却并且使用0.02％乳酸起子培养物(来自克里斯蒂安·汉森公司(chr.hansen)的yc-183)培育，并且允许在42℃下培育直到ph达到ph4.5。使用反压，在9巴下，对培育的产品进行平滑化，并且最终冷却且在5℃下存储。1.4.2添加水果制品将冷却的白色基料以以下比例与实例5的水果制品混合：将所得高蛋白水果味饮用型酸奶填充到无菌200ml瓶中并且密封。1.4.3结论此实例表明制备一种高蛋白水果味饮用型酸奶而不稀释白色饮用型酸奶基料的蛋白含量是可能的。该实例另外表明了该高蛋白水果制品可以用于给予最终饮用型酸奶产品比饮用型酸奶白色基料的蛋白含量更高的蛋白含量。如上所讨论，这开创了一种用于产生高蛋白水果味乳制品的新方法，该方法涉及提供一种正常酸化乳基(例如一种正常酸奶白色基料)和将一种高蛋白水果制品添加到该正常酸化白色基料。1.5实例8一种高蛋白水果味凝固型酸奶的制备可以以下方式制备凝固型高蛋白水果味酸奶：酸奶样品s：将66g高蛋白水果制品(样品11)填充到空的200ml酸奶烧杯中并且允许沉降。将来自实例6的134g接种但未酸化的白色基料填充到该高蛋白水果制品的顶部上并且密封该烧杯。将该烧杯在42℃下储存10小时，在此过程中将该接种的白色基料酸化至约ph4.6，这引起白色基料凝固(形成凝胶)。随后将该烧杯及其内容物冷却至5℃并且在此温度下储存。样品s的凝固型酸奶产品具有10.7％的总蛋白含量。酸奶样品t：将66g高蛋白水果制品(样品16)填充到空的200ml酸奶烧杯中并且允许沉降。将来自实例6的134g接种但未酸化的白色基料填充到该高蛋白水果制品的顶部上并且密封该烧杯。将该烧杯在42℃下储存10小时，在此过程中将该接种的白色基料酸化至约ph4.6，这引起白色基料凝固(形成凝胶)。随后将该烧杯及其内容物冷却至5℃并且在此温度下储存。样品t的凝固型酸奶产品具有12.0％的总蛋白含量。实施方案将在编号的实施方案中更详细地描述本发明。本发明提供了：实施方案1.一种高蛋白水果味饮料，包含：-水，-甜味剂-至少4％(w/w)的总量的蛋白质-相对于所述饮料的总重量至少2％(w/w)的总量的变性乳清蛋白组合物的固体，所述变性乳清蛋白组合物包含：-相对于所述变性乳清蛋白组合物的总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于所述变性乳清蛋白组合物的蛋白质的总量50％-100％(w/w)的范围内，-水果调味剂，以及-食品酸味剂，所述饮料具有在3.0-4.8的范围内的ph。实施方案2.根据实施方案1所述的高蛋白水果味饮料，其中所述变性乳清蛋白组合物是：-粉末，或-水性悬浮液。实施方案3.根据实施方案1或2所述的高蛋白水果味饮料，其中所述变性乳清蛋白组合物的总蛋白:灰分含量重量比是至少15，优选地至少20，以及甚至更优选地至少30，诸如至少40或至少50。实施方案4.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述变性乳清蛋白组合物的蛋白质的总量是基于干重至少70％(w/w)，优选地至少75％(w/w)以及甚至更优选地基于干重至少80％(w/w)。实施方案5.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中蛋白质的总量是至少5％(w/w)，优选地至少6％(w/w)以及甚至更优选地至少8％(w/w)。实施方案6.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述饮料已经被热处理。实施方案7.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述甜味剂包括糖、糖醇和/或高强度甜味剂。实施方案8.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述水果调味剂选自橙香味剂、柠檬香味剂、酸橙香味剂、菠萝香味剂、苹果香味剂、梨香味剂、草莓香味剂、樱桃香味剂、蔓越莓香味剂、葡萄柚香味剂。实施方案9.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述水果调味剂还包含食品酸味剂。实施方案10.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述饮料的基本上所有的所述食品酸味剂已经由所述水果调味剂提供。实施方案11.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中食品酸味剂选自由以下组成的组：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、苯甲酸、丁酸、乳酸、富马酸、琥珀酸、抗坏血酸、己二酸、磷酸及其混合物。实施方案12.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，包含至少0.1％(w/w)的总量的食品酸味剂。实施方案13.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，其中所述水果调味剂包含水果汁或水果汁浓缩物或者甚至由水果汁或水果汁浓缩物组成。实施方案14.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，包含相对于蛋白质的总量小于5％的酪蛋白。实施方案15.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，包含至多106个活菌/ml。实施方案16.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，具有在3-400cp的范围内的粘度。实施方案17.根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料，具有至多2％(w/w)的总灰分含量。实施方案18.一种生产根据前述实施方案中任一个所述的高蛋白水果味饮料的方法，该方法包括：a)形成混合物，所述混合物包含：-水，-甜味剂，-至少4％(w/w)的总量的蛋白质-相对于所述饮料总重量至少2％(w/w)的总量的一种变性乳清蛋白组合物的固体，所述变性乳清蛋白组合物含有：-相对于所述变性乳清蛋白组合物总重量至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有1-10微米范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于所述变性乳清蛋白组合物总量50％-100％(w/w)范围内，-水果调味剂，以及-食品酸味剂b)任选地，如果混合物的ph高于ph4.8，则通过添加食品酸味剂来将混合物的ph降低到3.0-4.8范围内的ph，以及c)包装所述混合物，其中：i)所述混合物在包装之前、在包装过程中或在包装之后进行热处理，或者ii)所述混合物由一种或多种热处理的成分制成。实施方案19.一种适合于生产水果味和/或蔬菜味酸奶的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品，所述水果和/或蔬菜制品包含：-至少10％(w/w)的量的水果和/或蔬菜材料-至少2％(w/w)的量的具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，所述水果和/或蔬菜制品具有在15％-80％(w/w)的范围内的总固体含量。实施方案20.根据实施方案19所述的水果和/或蔬菜制品，包含至少20％(w/w)的水果和/或蔬菜材料，优选地至少30％(w/w)的水果和/或蔬菜材料，以及甚至更优选地至少40％(w/w)的水果和/或蔬菜材料，诸如至少50％(w/w)的水果和/或蔬菜材料。实施方案21.根据实施方案19或20所述的水果和/或蔬菜制品，包含在10％-90％(w/w)的范围内的水果和/或蔬菜材料，优选地在20％-70％(w/w)的范围内的水果和/或蔬菜材料，以及甚至更优选地在30％-60％(w/w)的范围内的水果和/或蔬菜材料。实施方案22.根据实施方案19-21中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料是整果。实施方案23.根据实施方案19-22中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料是已加工的水果。实施方案24.根据实施方案19-23中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料是水果调味剂。实施方案25.根据实施方案19-24中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料包含选自以下的两种或更多种组分：整果、已加工的水果、水果调味剂或其组合。实施方案26.根据实施方案19-25中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料包含单一类型的水果。实施方案27.根据实施方案19-25中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料包含至少两种不同类型的水果。实施方案28.根据实施方案19-27中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料具有至多30％(w/w干重)，例如至多20％，诸如至多10％，例如至多5％的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。实施方案29.根据实施方案19-28中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料具有至多1％(w/w干重)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。实施方案30.根据实施方案19-29中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，包含甜味剂。实施方案31.根据实施方案30所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述甜味剂包括碳水化合物甜味剂、糖醇和/或高强度甜味剂。实施方案32.根据实施方案30或31所述的水果和/或蔬菜制品，其中碳水化合物甜味剂和糖醇的总量是在5％-70％(w/w)的范围中。实施方案33.根据实施方案30-31中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中碳水化合物甜味剂和糖醇的总量是在0.01％-4％(w/w)的范围中。实施方案34.根据实施方案19-33中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，另外包含增稠剂。实施方案35.根据实施方案34所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述增稠剂包括基于碳水化合物的增稠剂或基于蛋白质的增稠剂。实施方案36.根据实施方案34或35所述的水果和/或蔬菜制品，其中基于碳水化合物的增稠剂的总量是至多5％(w/w)，优选地至多2％(w/w)，甚至更优选地至多1％(w/w)，诸如例如至多0.5％(w/w)。实施方案37.根据实施方案30-32中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中基于碳水化合物的增稠剂的总量是在0.01％-5％(w/w)的范围内，例如在0.02％-2％(w/w)的范围内，诸如在0.05％-1％(w/w)的范围内，诸如例如在0.1％-0.5％(w/w)的范围内。实施方案38.根据实施方案30-33中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中基于蛋白质的增稠剂的总量是至多5％(w/w)，优选地至多2％(w/w)，甚至更优选地至多1％(w/w)，诸如例如至多0.5％(w/w)。实施方案39.根据实施方案30-34中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中基于蛋白质的增稠剂的总量是在0.01％-5％(w/w)的范围内，例如在0.02％-2％(w/w)的范围内，诸如在0.05％-1％(w/w)的范围内，诸如例如在0.1％-0.5％(w/w)的范围内。实施方案40.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在3.0-5.0的范围内，优选地在3.2-4.8的范围内，以及甚至更优选地在3.4-4.6的范围内的ph。实施方案41.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜制品包含选自由以下组成的组的一种或更多种食品酸味剂：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、苯甲酸、丁酸、乳酸、富马酸、琥珀酸、抗坏血酸、己二酸、磷酸及其混合物。实施方案42.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在5-4000cp、5-2000cp，例如10-1000cp，诸如例如20-500cp或例如10-300cp的范围内的粘度。实施方案43.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在500-4000cp，例如800-3500cp，诸如例如1000-3000cp或例如1500-3500cp的范围内的粘度。实施方案44.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在10-3500cp，例如20-3000cp，诸如例如40-2000cp或例如50-1500cp的范围内的粘度。实施方案45.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，包含至少4％(w/w)，优选地至少6％(w/w)以及甚至更优选地至少8％(w/w)的量的具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。实施方案46.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，包含在2％-30％(w/w)的范围内，优选地在4％-25％(w/w)的范围内以及甚至更优选地在6％-20％(w/w)的范围内，诸如例如在8％-18％(w/w)的范围内的量的具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。实施方案47.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒包含选自由以下组成的组的不溶性蛋白颗粒或者甚至由选自由以下组成的组的不溶性蛋白颗粒组成：变性乳清蛋白、变性蛋清蛋白、变性豌豆蛋白以及变性大豆蛋白。实施方案48.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的所述不溶性蛋白颗粒包含变性蛋清蛋白或者甚至由变性蛋清蛋白组成。实施方案49.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的所述不溶性蛋白颗粒包含变性乳清蛋白或者甚至由变性乳清蛋白组成。实施方案50.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，另外包含未变性蛋白，例如未变性乳清蛋白。实施方案51.根据实施方案50所述的水果和/或蔬菜制品，其中未变性蛋白与不溶性蛋白颗粒之间的重量比是至多1:1，优选地至多1:2，以及甚至更优选地至多1:4，诸如至多1:10。实施方案52.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述不溶性蛋白颗粒由包含以下的变性乳清蛋白组合物提供：-相对于所述变性乳清蛋白组合物的总重量、基于干重至少60％(w/w)的总量的蛋白质，-具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性乳清蛋白颗粒，其中所述不溶性乳清蛋白颗粒的量是在相对于所述变性乳清蛋白组合物的蛋白质的总量的50％-100％(w/w)的范围内。实施方案53.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有至少2％(w/w)，优选地至少6％(w/w)，以及甚至更优选地至少8％(w/w)的总量的蛋白质。实施方案54.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在2％-30％(w/w)的范围内，优选地在4％-25％(w/w)的范围内，以及甚至更优选地在6％-20％(w/w)的范围内，诸如例如在8％-18％(w/w)的范围内的总量的蛋白质。实施方案55.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在15％-60％(w/w)的，例如20％-55％(w/w)，诸如例如25％-50％(w/w)的范围内的总固体含量。实施方案56.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在40％-80％(w/w)，例如45％-75％(w/w)，诸如例如50％-70％(w/w)的范围内的总固体含量。实施方案57.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，具有在20％-70％(w/w)，例如30％-60％(w/w)，诸如例如35％-55％(w/w)的范围内的总固体含量。实施方案58.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜制品具有至多10％(相对于所述水果和/或蔬菜制品的总重量的w/w)，例如至多5％(相对于所述水果和/或蔬菜制品的总重量的w/w)，例如至多1％(相对于所述水果和/或蔬菜制品的总重量的w/w)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。实施方案59.根据前述实施方案中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，其中所述水果和/或蔬菜材料具有1％(相对于所述水果和/或蔬菜制品的总重量的w/w)的总量的不溶性水果和/或蔬菜固体。实施方案60.一种生产高蛋白水果和/或蔬菜制品的方法，所述方法包括以下步骤：1)提供：-水果和/或蔬菜材料，-具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒，-任选地，额外的水，以及-任选地，一种或更多种另外的成分，2)将所述水果和/或蔬菜材料、具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的所述不溶性蛋白颗粒、任选地额外的水以及任选地还有所述一种或更多种另外的成分组合以获得混合物，其中所述水果和/或蔬菜材料以至少10％(w/w)的量存在，并且其中具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的所述不溶性乳清蛋白颗粒以至少2％(w/w)的量存在，以及3)热处理步骤2)的所述混合物，从而获得热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。实施方案61.根据实施方案60所述的方法，另外包括包装所述热处理的水果和/或蔬菜制品的步骤4)。实施方案62.根据实施方案60-61中任一个所述的方法，其中具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的所述不溶性蛋白颗粒的来源是干燥粉末或悬浮液。实施方案63.根据实施方案60-62中任一个所述的方法，其中所述不溶性蛋白颗粒的来源以粉末的形式提供，所述粉末在所述粉末与所述水果和/或蔬菜材料混合之前悬浮在水中。实施方案64.根据实施方案63所述的方法，其中所述悬浮液被允许在所述悬浮液与所述水果和/或蔬菜材料混合之前水合持续至少20分钟，例如至少30分钟，诸如至少1小时或至少2小时。实施方案65.根据实施方案63或64所述的方法，其中所述悬浮液在所述悬浮液与所述水果和/或蔬菜材料混合之前经受均质化。实施方案66.根据实施方案63-65中任一个所述的方法，其中所述悬浮液包含至少10％(w/w)，优选地至少15％(w/w)，甚至更优选地至少20％(w/w)，诸如至少25％(w/w)的具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。实施方案67.根据实施方案63-66中任一个所述的方法，其中所述悬浮液包含在10％-40％(w/w)的范围内，优选地在15％-35％(w/w)的范围内，甚至更优选地在20％-35％(w/w)的范围内，诸如在25％-35％(w/w)的范围内的具有在1-10微米的范围内的颗粒大小的不溶性蛋白颗粒。实施方案68.一种食品产品，包含根据前述实施方案中任一个所述的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。实施方案69.根据实施方案68所述的食品产品，其中所述水果和/或蔬菜制品以纯的形式存在。实施方案70.根据实施方案68或69所述的食品产品，其中所述水果和/或蔬菜制品与所述食品产品的其他组分共混。实施方案71.根据实施方案68-70中任一个所述的食品产品，包含其中所述水果和/或蔬菜制品与所述食品产品的其他组分共混的一部分和其中所述水果和/或蔬菜制品以纯的形式存在的一部分。实施方案72.根据实施方案68-71中任一个所述的食品产品，包含至少2％(w/w)，优选地至少10％(w/w)以及甚至更优选地至少20％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。实施方案73.根据实施方案68-72中任一个所述的食品产品，包含在2％-80％(w/w)的范围内，优选地在10％-60％(w/w)的范围内以及甚至更优选地在20％-50％(w/w)的范围内的量的水果和/或蔬菜制品。实施方案74.一种包含至少4％(w/w)蛋白质的高蛋白酸化乳制品，所述高蛋白酸化乳制品包含根据实施方案1-59中任一个所述的热处理的高蛋白水果和/或蔬菜制品。实施方案75.根据实施方案74所述的高蛋白酸化乳制品，其中所述水果和/或蔬菜制品以所述高蛋白酸化乳制品的分开部分存在，所述分开部分仅包含所述水果和/或蔬菜制品。实施方案76.根据实施方案74或75所述的高蛋白酸化乳制品，其中所述水果和/或蔬菜制品与所述高蛋白酸化乳制品的其他组分共混。实施方案77.根据实施方案74-76中任一个所述的高蛋白酸化乳制品，其中所述水果和/或蔬菜制品的一部分与所述高蛋白酸化乳制品的其他组分共混，并且所述水果和/或蔬菜制品的一部分以所述高蛋白酸化乳制品的分开部分存在，所述分开部分仅包含所述水果和/或蔬菜制品。实施方案78.根据实施方案74-77中任一个所述的高蛋白酸化乳制品，包含至少2％(w/w)，优选地至少10％(w/w)以及甚至更优选地至少20％(w/w)的量的水果和/或蔬菜制品。实施方案79.根据实施方案74-78中任一个所述的高蛋白酸化乳制品，包含在2％-80％(w/w)的范围内，优选地在10％-60％(w/w)的范围内以及甚至更优选地在20％-50％(w/w)的范围内的量的水果和/或蔬菜制品。实施方案80.一种产生根据实施方案68-79中任一个所述的食品产品的方法，所述方法包括以下步骤-提供根据实施方案19-59中任一个所述的水果和/或蔬菜制品，-提供一种或更多种另外的成分，以及-组合并且任选地还加工所述一种或更多种另外的成分和所述水果和/或蔬菜制品，从而生产所述食品产品。实施方案81.一种生产高蛋白酸化乳制品的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供巴氏灭菌的乳基b)提供根据实施方案19-59中任一个所述的热处理的水果和/或蔬菜制品，c)使所述巴氏灭菌的乳基与化学或微生物酸化剂接触，从而获得预酸化混合物，以及d-变型1)将所述水果和/或蔬菜制品和所述预酸化混合物包装在相同的容器中并且允许所述预酸化混合物在所述容器中酸化，或者d-变型2)允许所述预酸化混合物酸化，任选地加工酸化的混合物，并且包装所述酸化的混合物和热处理的水果制品的组合。实施方案82.根据实施方案81所述的方法，其中酸化的食品产品是选自由以下组成的组：酸奶、脱脂酸牛奶、酸奶油、酸酪乳、松软干酪、夸克奶酪、清爽干酪以及酸化的乳清饮料。实施方案83.根据实施方案81或82所述的方法，其中所述酸化乳制品是酸奶。实施方案84.根据实施方案81-83中任一个所述的方法，其中所述酸化乳制品具有在3.0-5.5的范围内的ph。实施方案85.根据实施方案81-84中任一个所述的方法，其中所述酸化乳制品具有至少4％(w/w)，例如至少6％(w/w)，诸如至少8％(w/w)，例如至少10％(w/w)的总蛋白含量。实施方案86.根据实施方案81-85中任一个所述的方法，其中所述酸化乳制品具有在4％-30％(w/w)的范围内，例如在6％-25％的范围内，诸如在8％-20％的范围内，例如在10％-18％(w/w)的范围内的总蛋白含量。当前第1页1 2 3 

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