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一种具有果蔬的挂面生产线的制作方法

2021-01-07 10:01:16|382|起点商标网
一种具有果蔬的挂面生产线的制作方法

本发明涉及挂面生产技术领域,具体为一种具有果蔬的挂面生产线。



背景技术:

挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一,挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。

现有的挂面截面一般分为圆形和扁形,在生产两种不同形状的挂面时一般需要不同的面条机,现有的挂面生产线不便于根据生产需要自由切换所需生产挂面形状,使用局限性大,且现有挂面生产时,一般需要在混合筒内进行和面,和面结束后,混合筒内壁易附着残留小麦粉,残留小麦粉较难去除,因此,本发明提出一种具有果蔬的挂面生产线,以解决上述提到的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有果蔬的挂面生产线,解决了不便于根据生产需要自由切换所需生产挂面形状,使用局限性大以及混合筒内壁易附着残留小麦粉,残留小麦粉较难去除的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有果蔬的挂面生产线,包括底座、成型双层空心筒和混合筒,所述成型双层空心筒通过支杆固定在底座的顶部,所述混合筒通过支架固定在底座的上方,所述成型双层空心筒的表面贯穿设置有进料筒,所述进料筒的顶部安装有筒盖,所述成型双层空心筒的表面连通有空心块,所述成型双层空心筒上设置有切换形状机构,所述成型双层空心筒上还设置有挤料机构。

所述切换形状机构包括圆形挡板,所述圆形挡板固定在成型双层空心筒的内表面,所述圆形挡板的左侧贯穿开设有圆形面料孔,所述圆形挡板的左侧贯穿开设有扁形面料孔,所述成型双层空心筒的内表面贯穿开设有圆环槽,所述圆环槽的内壁转动连接有齿轮盘,所述空心块的左侧固定有切换电机,所述切换电机的输出轴固定有切换轴,所述切换轴的右端贯穿空心块并延伸至空心块的内部,所述切换轴的表面固定有与齿轮盘相啮合的切换齿轮,所述齿轮盘的内表面固定有遮板,所述遮板的右侧与圆形挡板的左侧接触,所述成型双层空心筒内表面的上方通过连杆固定有切割电机,所述切割电机的输出轴固定有切割轴,所述切割轴的表面固定有切割刀,所述切割刀的左侧与圆形挡板的右侧接触。

优选的,所述挤料机构包括挤料电机,所述挤料电机固定在成型双层空心筒的左侧,所述挤料电机的输出轴固定有挤料丝杆,所述挤料丝杆的右端贯穿成型双层空心筒并延伸至成型双层空心筒的内部,所述挤料丝杆的表面螺纹连接有圆形挤压板,所述圆形挤压板的表面与成型双层空心筒的内表面滑动连接。

优选的,所述混合筒内壁的两侧之间通过连块固定有支撑圆板,所述支撑圆板的顶部贯穿开设有进料槽,所述支撑圆板的顶部固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定有搅拌轴,所述搅拌轴的底端贯穿支撑圆板并延伸至混合筒的内部,所述搅拌轴的表面固定有搅拌桨。

优选的,所述支撑圆板的顶部贯穿设置有直筒,所述直筒的内部设置有果蔬放置筒,所述果蔬放置筒的表面固定有限位环,所述限位环的底部与直筒的顶部接触,所述果蔬放置筒的表面与底部均贯穿开设有出汁孔。

优选的,所述混合筒的表面固定有支撑环,所述支撑环的顶部固定有l型板,所述l型板的底部固定有出汁电机,所述出汁电机的输出轴固定有升降丝杆,所述升降丝杆的底端贯穿果蔬放置筒并延伸至果蔬放置筒的内部,所述升降丝杆的表面螺纹连接有压盘,所述l型板的底部固定有滑杆,所述滑杆的底端依次贯穿压盘、果蔬放置筒并延伸至果蔬放置筒的内部。

优选的,所述混合筒的内壁滑动连接有刮料盘,所述刮料盘的顶部贯穿开设有与搅拌桨相适配的通槽,所述刮料盘的顶部开设有集料环形槽。

优选的,所述集料环形槽内壁底部的两侧均固定有拉绳,所述拉绳的顶端贯穿连块并延伸至连块的上方,所述拉绳的顶端固定有拉环。

优选的,所述成型双层空心筒的右侧安装有第一筒门,所述混合筒的表面安装有第二筒门。

有益效果

本发明提供了一种具有果蔬的挂面生产线。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该具有果蔬的挂面生产线,通过在成型双层空心筒上设置有切换形状机构,切换形状机构包括圆形挡板,圆形挡板固定在成型双层空心筒的内表面,圆形挡板的左侧贯穿开设有圆形面料孔,圆形挡板的左侧贯穿开设有扁形面料孔,成型双层空心筒的内表面贯穿开设有圆环槽,圆环槽的内壁转动连接有齿轮盘,空心块的左侧固定有切换电机,切换电机的输出轴固定有切换轴,切换轴的右端贯穿空心块并延伸至空心块的内部,切换轴的表面固定有与齿轮盘相啮合的切换齿轮,齿轮盘的内表面固定有遮板,遮板的右侧与圆形挡板的左侧接触,成型双层空心筒内表面的上方通过连杆固定有切割电机,切割电机的输出轴固定有切割轴,切割轴的表面固定有切割刀,切割刀的左侧与圆形挡板的右侧接触,通过切换电机、切换轴、切换齿轮的配合便于带动齿轮盘转动,进而带动遮板旋转,使得遮板能对圆形面料孔和扁形面料孔进行遮挡,可自由遮挡圆形面料孔和扁形面料孔,根据加工需求自由调节,进一步配合切割电机和切割刀可生产出两种不同形状的挂面,使用局限性小。

(2)、该具有果蔬的挂面生产线,通过在支撑圆板的顶部贯穿设置有直筒,直筒的内部设置有果蔬放置筒,果蔬放置筒的表面固定有限位环,限位环的底部与直筒的顶部接触,果蔬放置筒的表面与底部均贯穿开设有出汁孔,混合筒的表面固定有支撑环,支撑环的顶部固定有l型板,l型板的底部固定有出汁电机,出汁电机的输出轴固定有升降丝杆,升降丝杆的底端贯穿果蔬放置筒并延伸至果蔬放置筒的内部,升降丝杆的表面螺纹连接有压盘,l型板的底部固定有滑杆,滑杆的底端依次贯穿压盘、果蔬放置筒并延伸至果蔬放置筒的内部,可将果蔬放在果蔬放置筒内部,然后配合出汁电机、升降丝杆、压盘对果蔬进行挤压出汁,汁水通过出汁孔进入混合筒内部与小麦粉混合,通过汁水与小麦粉混合,使得生产出的挂面含有的果蔬量高,营养价值更加丰富。

(3)、该具有果蔬的挂面生产线,通过在混合筒的内壁滑动连接有刮料盘,刮料盘的顶部贯穿开设有与搅拌桨相适配的通槽,刮料盘的顶部开设有集料环形槽,集料环形槽内壁底部的两侧均固定有拉绳,拉绳的顶端贯穿连块并延伸至连块的上方,拉绳的顶端固定有拉环,通过拉环、拉绳可带动刮料盘对混合筒内壁进行刮料,进一步通过集料环形槽对残留小麦粉进行收集,然后将残留小麦粉去除,去除较为方便。

附图说明

图1为本发明结构的主视图;

图2为本发明成型双层空心筒结构的主剖视图;

图3为本发明成型双层空心筒结构的侧剖视图;

图4为本发明图1中a处的局部放大图;

图5为本发明果蔬放置筒结构的立体图;

图6为本发明混合筒结构的主剖视图;

图7为本发明刮料盘结构立体图。

图中:1-底座、2-成型双层空心筒、3-混合筒、4-支杆、5-支架、6-进料筒、7-筒盖、8-空心块、9-切换形状机构、901-圆形挡板、902-圆形面料孔、903-扁形面料孔、904-圆环槽、905-齿轮盘、906-切换电机、907-切换轴、908-切换齿轮、909-遮板、910-连杆、911-切割电机、912-切割轴、913-切割刀、10-挤料机构、101-挤料电机、102-挤料丝杆、103-圆形挤压板、11-连块、12-支撑圆板、13-进料槽、14-搅拌电机、15-搅拌轴、16-搅拌桨、17-直筒、18-果蔬放置筒、19-限位环、20-出汁孔、21-支撑环、22-l型板、23-出汁电机、24-升降丝杆、25-压盘、26-滑杆、27-刮料盘、28-通槽、29-集料环形槽、30-拉绳、31-拉环、32-第一筒门、33-第二筒门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种具有果蔬的挂面生产线,包括底座1、成型双层空心筒2和混合筒3,成型双层空心筒2为双层空心结构,成型双层空心筒2通过支杆4固定在底座1的顶部,混合筒3通过支架5固定在底座1的上方,成型双层空心筒2的表面贯穿设置有进料筒6,进料筒6的顶部安装有筒盖7,成型双层空心筒2的表面连通有空心块8,成型双层空心筒2上设置有切换形状机构9,成型双层空心筒2上还设置有挤料机构10。

切换形状机构9包括圆形挡板901,圆形挡板901固定在成型双层空心筒2的内表面,圆形挡板901的左侧贯穿开设有圆形面料孔902,设置有三组,每组数量为六个,三组圆形面料孔902均以圆形挡板901中心为中点等距分布,圆形挡板901的左侧贯穿开设有扁形面料孔903,设置有三组,每组数量为六个,三组扁形面料孔903均以圆形挡板901中心为中点等距分布,成型双层空心筒2的内表面贯穿开设有圆环槽904,便于齿轮盘905转动,圆环槽904的内壁转动连接有齿轮盘905,空心块8的左侧固定有切换电机906,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,切换电机906的输出轴固定有切换轴907,切换轴907的右端贯穿空心块8并延伸至空心块8的内部,切换轴907的表面固定有与齿轮盘905相啮合的切换齿轮908,齿轮盘905的内表面固定有遮板909,设置有三个,三个遮板909均匀分布在齿轮盘905的内表面,遮板909的右侧与圆形挡板901的左侧接触,成型双层空心筒2内表面的上方通过连杆910固定有切割电机911,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,切割电机911的输出轴固定有切割轴912,切割轴912的表面固定有切割刀913,切割刀913所在位置不会对圆形面料孔902和扁形面料孔903造成隔档,切割刀913的左侧与圆形挡板901的右侧接触。

本发明实施例中,挤料机构10包括挤料电机101,为三相交流异步电机,能实现正反转,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,挤料电机101固定在成型双层空心筒2的左侧,挤料电机101的输出轴固定有挤料丝杆102,挤料丝杆102的右端贯穿成型双层空心筒2并延伸至成型双层空心筒2的内部,挤料丝杆102的表面螺纹连接有圆形挤压板103,圆形挤压板103的表面与成型双层空心筒2的内表面滑动连接。

本发明实施例中,混合筒3内壁的两侧之间通过连块11固定有支撑圆板12,支撑圆板12的顶部贯穿开设有进料槽13,支撑圆板12的顶部固定有搅拌电机14,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,搅拌电机14的输出轴固定有搅拌轴15,搅拌轴15的底端贯穿支撑圆板12并延伸至混合筒3的内部,搅拌轴15的表面固定有搅拌桨16。

本发明实施例中,支撑圆板12的顶部贯穿设置有直筒17,直筒17的内部设置有果蔬放置筒18,果蔬放置筒18的表面固定有限位环19,限位环19的底部与直筒17的顶部接触,果蔬放置筒18的表面与底部均贯穿开设有出汁孔20。

本发明实施例中,混合筒3的表面固定有支撑环21,支撑环21的顶部固定有l型板22,l型板22的底部固定有出汁电机23,为三相交流异步电机,能实现正反转,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,出汁电机23的输出轴固定有升降丝杆24,升降丝杆24的底端贯穿果蔬放置筒18并延伸至果蔬放置筒18的内部,升降丝杆24的表面螺纹连接有压盘25,便于挤压果蔬出汁,l型板22的底部固定有滑杆26,防止压盘25随升降丝杆24转动而转动,滑杆26的底端依次贯穿压盘25、果蔬放置筒18并延伸至果蔬放置筒18的内部。

本发明实施例中,混合筒3的内壁滑动连接有刮料盘27,刮料盘27的顶部贯穿开设有与搅拌桨16相适配的通槽28,刮料盘27的顶部开设有集料环形槽29。

本发明实施例中,集料环形槽29内壁底部的两侧均固定有拉绳30,拉绳30的顶端贯穿连块11并延伸至连块11的上方,拉绳30的顶端固定有拉环31,便于拉动拉绳30。

本发明实施例中,成型双层空心筒2的右侧安装有第一筒门32,便于将成型的挂面拿出,混合筒3的表面安装有第二筒门33,便于将混合后的面团拿出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时,将原料通过进料槽13倒入混合筒3内部,然后将果蔬放入果蔬放置筒18中,启动出汁电机23,进而带动升降丝杆24转动,此时带动压盘25下降,压盘25进入果蔬放置筒18对果蔬进行挤压,被挤压后的果蔬汁水流出通过出汁孔20流入混合筒3内部,然后启动搅拌电机14,进而带动搅拌轴15转动,进而带动搅拌桨16转动,对含有果蔬汁水的原料进行混合搅拌,搅拌完成后可通过打开第二筒门33将面团拿出,然后打开筒盖7,将面团通过进料筒6倒入成型双层空心筒2内部,需要生产截面为圆形面条时,启动切换电机906,进而通过切换轴907带动切换齿轮908转动,然后可带动齿轮盘905转动,齿轮盘905带动遮板909转动,使得遮板909对三组扁形面料孔903进行遮挡,然后启动挤料电机101,通过挤料丝杆102转动带动圆形挤压板103右移,进而对面团进行挤压,被挤压后的面团通过三组圆形面料孔902进入圆形挡板901右侧,此时圆形挂面产生,待挤压到一定长度后启动切割电机911通过切割轴912带动切割刀913旋转,对挂面进行切断,需要生产扁形截面挂面时,启动切换电机906,进而通过切换轴907带动切换齿轮908转动,然后可带动齿轮盘905转动,齿轮盘905带动遮板909转动,使得遮板909对三组圆形面料孔902进行遮挡,然后与上述步骤同样操作即可,待挂面成型后,可通过打开第一筒门32取出即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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