一种粉条加工设备的制作方法

本发明涉及粉条加工技术领域，具体为一种粉条加工设备。

背景技术：

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。

现有的粉条在加工的过程中，需要对挤出的粉条进行降温和干燥处理，但是现有的降温和干燥装置都是分开的，即需要将降温后的粉条再转运到干燥装置的内部进行干燥，进而使得加工的时间变成，影响加工的效率，且在转运的过程中容易使得粉尘受到其他因素的污染，且现有的粉条加工装置大多数都是固定安装在某个位置，不便于移动，灵活性差，有的为了使其便于移动，通常会在装置的底部安装移动轮，但是安装移动轮后，在使用时稳定性又差，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种粉条加工设备解决问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉条加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉条加工设备，包括底座和加工箱，所述加工箱固定安装在所述底座的顶部，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的两侧均固定安装有盛料网格框，两个所述盛料网格框均为顶部开口结构，所述加工箱内部的中间位置处固定安装有隔板，所述隔板内部的中间位置处开设有过滤口，所述加工箱顶部的中间位置处开设有进料口，所述加工箱一侧的侧壁上固定安装有风机，所述风机位于所述隔板顶部的一侧，所述风机的一侧设置有加热件，所述加热件位于所述加工箱的内部，所述加工箱另一侧的侧壁上等间距开设有若干个散热孔，所述散热孔位于所述隔板顶部的另一侧，所述加工箱内部两侧的侧壁上均安装有制冷器，两个所述制冷器分别位于所述隔板底部的两侧。

优选的，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽为底部开口结构，所述安装槽内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述安装槽的内部通过所述轴承活动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的中间位置处设置有限位块，所述螺纹转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述螺纹转杆表面的两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，且所述螺纹转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，所述安装槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转杆的正下方，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，两个所述限位套的底部均设置有活动连接件，两个所述限位套的底部均通过所述活动连接件活动连接有支撑杆，两根所述支撑杆的底端分别通过两个所述活动连接件活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有两根连杆，所述活动杆的底端通过两根所述连杆连接有活动板，所述活动板底部的四端均活动安装有移动轮。

优选的，两个所述限位套分别位于两个所述内螺纹套的正下方，且所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述隔板顶部的两侧均设置有斜坡，两个所述斜坡均由外而内向下倾斜设置。

优选的，所述加工箱一侧的侧壁上设置有注水管和排水管，所述注水管和所述排水管的一端均活动安装有管盖，且所述注水管和所述排水管均位于所述隔板底部的一侧。

优选的，所述底座底部的两侧均设置有脚座，两个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述底座一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺纹转杆的一端固定连接。

优选的，所述加热件由安装框和电发热棒组成，所述电发热棒的个数为八根，八根所述电发热棒等间距安装在所述安装框的内侧。

优选的，所述安装槽两侧侧壁的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有滑杆，两根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，且所述活动杆位于两个所述滑套之间，两个所述滑套与所述活动杆之间均通过焊接固定。

与现有技术相比，本发明结构科学合理，使用安全方便，具有以下的有益效果是：

（1）、可将需要进行降温冷却以及干燥的粉条放置在两个盛料网格框的内部，控制气缸使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，使得气动伸缩杆带动两个盛料网格框下移，通过进料口和过料口进入隔板的底部，通过注水管可向加工箱的内部加入冷却水，再控制减速电机，使得减速电机带动两个盛料网格框在冷却水内部活动，进而可对需要进行降温的粉条进行降温处理，且通过制冷器可进行主动制冷，可对冷却水进行降温，防止由于粉条的温度对冷却水的稳定造成影响，影响后期再对粉条进行冷却；

（2）、冷却后的粉条，可通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩回缩，进而使得盛料网格框上移，使其位于风机的一侧，控制风机和电加热棒同时工作，进而可使得风机将热风鼓入加工箱的内部，对加工箱内部的粉条进行干燥处理，且同时可控制减速电机使其缓慢转动，可有效的加快其干燥的速度以及干燥的效果；

（3）、控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转杆转动，进而使得螺纹转杆上的两个内螺纹套活动，且两个内螺纹套与两个限位套之间均通过连接块固定连接，进而使得螺纹转杆转动时，两个内螺纹套不会随着螺纹转杆的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的同时相向或者反向移动，进而带动支撑杆活动，使得支撑杆带动活动杆活动，活动杆再带动活动板活动，当需要将本装置进行移动时，使得两个内螺纹套相向移动，进而使得支撑杆带动活动杆下移，即使得活动板下移，移动轮与地面接触，不需要移动时，则使得移动轮上移，脚座与地面接触，进而使得本装置不仅便于移动，且使用时稳定性强。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明图1中a处的放大图；

图3是本发明图1中b处的放大图；

图4是本发明中加热件的结构示意图。

图中：1、底座；2、、安装槽；3、加工箱；4、安装柱；5、制冷器；6、隔板；7、风机；8、加热件；9、盛料网格框；10、进料口；11、气缸；12、顶板；13、气动伸缩杆；14、第一安装板；15、减速电机；16、转轴；17、第二安装板；18、散热通孔；19、过料口；20、斜坡；21、注水管；22、排水管；23、管盖；24、轴承；25、驱动电机；26、机座；27、耐磨防滑垫；28、限位杆；29、限位块；30、螺纹转杆；31、活动杆；32、连杆；33、移动轮；34、脚座；35、滑槽；36、滑套；37、滑杆；38、内螺纹套；39、连接块；40、限位套；41、支撑杆；42、活动连接件；43、活动板；81、安装框；82、电发热棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种粉条加工设备技术方案，包括底座1和加工箱3，加工箱3固定安装在底座1的顶部，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱4，底座1的顶部通过四根安装柱4固定安装有顶板12，顶板12底部的中间位置处固定安装有气缸11，气缸11的输出端设置有气动伸缩杆13，气动伸缩杆13的底端固定安装有第一安装板14，第一安装板14的底部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端设置有转轴16，转轴16的底端固定安装有第二安装板17，第二安装板17的两侧均固定安装有盛料网格框9，两个盛料网格框9均为顶部开口结构，加工箱3内部的中间位置处固定安装有隔板6，隔板6内部的中间位置处开设有过滤口19，加工箱3顶部的中间位置处开设有进料口10，加工箱3一侧的侧壁上固定安装有风机7，风机7位于隔板6顶部的一侧，风机7的一侧设置有加热件8，加热件8位于加工箱3的内部，加工箱3另一侧的侧壁上等间距开设有若干个散热孔18，散热孔18位于隔板6顶部的另一侧，加工箱3内部两侧的侧壁上均安装有制冷器5，两个制冷器5分别位于隔板6底部的两侧。

优选的，底座1的内部开设有安装槽2，安装槽2为底部开口结构，安装槽2内部两侧的侧壁上均设置有轴承24，安装槽2的内部通过轴承24活动安装有螺纹转杆30，螺纹转杆30的中间位置处设置有限位块29，螺纹转杆30的表面设置有两段反向的螺纹，螺纹转杆30表面的两段反向的螺纹以限位块29为对称点互相对称分布，且螺纹转杆30表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套38，安装槽2的内部固定安装有限位杆28，限位杆28位于螺纹转杆30的正下方，限位杆28上活动套接安装有两个限位套40，两个限位套40的底部均设置有活动连接件42，两个限位套40的底部均通过活动连接件42活动连接有支撑杆41，两根支撑杆41的底端分别通过两个活动连接件42活动连接有活动杆31，活动杆31的底部固定安装有两根连杆32，活动杆31的底端通过两根连杆32连接有活动板43，活动板43底部的四端均活动安装有移动轮33。

优选的，两个限位套40分别位于两个内螺纹套38的正下方，且限位套40与内螺纹套38之间设置有连接块39，限位套40与内螺纹套38之间通过连接块39固定连接，使得螺纹转杆30转动时，两个内螺纹套38不会随着螺纹转杆39的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的同时相向或者反向移动。

优选的，隔板6顶部的两侧均设置有斜坡20，两个斜坡20均由外而内向下倾斜设置，可使得烘干时产生的废水回流进隔板6底部。

优选的，加工箱3一侧的侧壁上设置有注水管21和排水管22，注水管21和排水管22的一端均活动安装有管盖23，且注水管21和排水管22均位于隔板6底部的一侧，便于向加工箱3的内部注入以及排出加工箱3内部的冷却水。

优选的，底座1底部的两侧均设置有脚座34，两个脚座34的底部均设置有耐磨防滑垫27，耐磨防滑垫27与脚座34之间通过强力胶粘接固定，可增大脚座34与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，底座1一侧的侧壁上设置有机座26，机座26的顶部固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端与螺纹转杆30的一端固定连接，通过驱动电机25便于驱动螺纹转杆30转动。

优选的，加热件8由安装框81和电发热棒82组成，电发热棒82的个数为八根，八根电发热棒82等间距安装在安装框81的内侧，通过电发热棒82可对鼓入的空气进行加热。

优选的，安装槽2两侧侧壁的内侧均开设有滑槽35，两个滑槽35的内部均固定安装有滑杆37，两根滑杆37上均活动套接安装有滑套36，且活动杆31位于两个滑套36之间，两个滑套36与活动杆31之间均通过焊接固定，使得在移动时活动杆31不会左右晃动，使得本装置在移动时稳定性强。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中减速电机15、驱动电机25、风机7、气缸11、制冷器5和电发热棒82均为现有的电气元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，控制驱动电机25，可使得驱动电机25驱动螺纹转杆30转动，进而使得螺纹转杆39上的两个内螺纹套38活动，且两个内螺纹套38与两个限位套40之间均通过连接块39固定连接，进而使得螺纹转杆30转动时，两个内螺纹套38不会随着螺纹转杆39的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的同时相向或者反向移动，进而带动支撑杆41活动，使得支撑杆41带动活动杆31活动，活动杆31再带动活动板43活动，当需要将本装置进行移动时，使得两个内螺纹套38相向移动，进而使得支撑杆41带动活动杆31下移，即使得活动板43下移，移动轮33与地面接触，不需要移动时，则使得移动轮33上移，脚座34与地面接触，再将需要进行降温冷却以及干燥的粉条放置在两个盛料网格框9的内部，控制气缸11使得气缸11驱动气动伸缩杆13伸出，使得气动伸缩杆13带动两个盛料网格框9下移，通过进料口10和过料口19进入隔板6的底部，通过注水管21可向加工箱3的内部加入冷却水，再控制减速电机15，使得减速电机15带动两个盛料网格框9在冷却水内部活动，进而可对需要进行降温的粉条进行降温处理，且通过制冷器5可进行主动制冷，可对冷却水进行降温，防止由于粉条的温度对冷却水的稳定造成影响，影响后期再对粉条进行冷却，冷却后的粉条，可通过控制气缸11，使得气缸11驱动气动伸缩13回缩，进而使得盛料网格框9上移，使其位于风机7的一侧，控制风机7和电加热棒82同时工作，进而可使得风机7将热风鼓入加工箱3的内部，对加工箱3内部的粉条进行干燥处理，且同时可控制减速电机15使其缓慢转动，可有效的加快其干燥的速度以及干燥的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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