一种避免碎块迸射的墙体击碎装置的制作方法

本实用新型涉及违法拆除技术领域，具体为一种避免碎块迸射的墙体击碎装置。

背景技术：

违法建筑是指未经规划土地主管部门批准，擅自建筑的建筑物和构筑物，在经国家查证后需要对违法建筑进行拆除处理，以便于土地的合理规划与使用，在违法建筑拆除的过程中，需要对墙体进行击碎，便于后续的清理。

目前的违法拆除用墙体击碎装置，大多是用人工或者挖掘机进行击碎清理，但是有些违法建筑所在位置交通不便，且规模较大，不适合人工或者挖掘机进行击碎清理，且在击碎的过程中，不便防止碎石飞射，因此，我们提出一种避免碎块迸射的墙体击碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免碎块迸射的墙体击碎装置，以解决上述背景技术提出的目前的违法拆除用墙体击碎装置，大多是用人工或者挖掘机进行击碎清理，但是有些违法建筑所在位置交通不便，且规模较大，不适合人工或者挖掘机进行击碎清理，且在击碎的过程中，不便防止碎石飞射的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免碎块迸射的墙体击碎装置，包括车体、动力转台、电机和液压杆，所述车体的左右两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部安装有推板，所述推板的前后两侧均连接有限位块，且推板通过固定销与车体固定连接，所述车体的上方设置有动力转台，且动力转台的顶端安装有立柱，所述立柱的顶部前端连接有力臂，且力臂的前端安装有液压杆，所述液压杆的下方安装有连接头，且连接头的内部设置有转盘，所述电机设置在连接头的顶部右侧，且电机的输出端与转盘连接，所述转盘的左侧设置有凸出块，且凸出块与连接杆的顶端连接，并且连接杆的吸附连接有传动杆，所述传动杆的下方设置有冲压杆，且冲压杆位于连接头的底端内部，所述冲压杆的外侧包裹有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端设置有破碎锤，所述连接头的底部外侧设置有防护板，且防护板的下方连接有防护帘。

优选的，所述推板呈“>”型设置，且推板与车体构成伸缩结构，并且推板通过限位块与限位槽卡合连接。

优选的，所述立柱与力臂焊接呈一体化结构，且立柱与连接头平行设置。

优选的，所述连接杆的上下两端分别与凸出块和传动杆铰接，且转盘通过连接杆和传动杆与冲压杆构成传动机构。

优选的，所述冲压杆呈“凸”型结构，且冲压杆与破碎锤的连接方式为螺纹连接，并且冲压杆与破碎锤的连接处设置有固定销。

优选的，所述防护板呈圆形包裹在连接头的外侧，且防护板底部的防护帘呈弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免碎块迸射的墙体击碎装置，方便移动，且能够对杂物进行清理，能够对击碎装置进行覆盖防护，避免碎石飞射，便于保证工作人员的安全；

1.设置了车体和推板，推板与车体构成伸缩结构，在需要清理杂物时，可以将推板伸出，通过车体的移动，使得推板对杂物进行清理，从而方便该装置的移动；

2.设置了传动杆和冲压杆，在转盘的转动过程中，便于通过连接杆带动传动杆移动，从而使得传动杆敲击冲压杆，从而使得缓冲弹簧击碎墙体，且冲压杆与缓冲弹簧构成拆卸结构，方便破碎锤的维修；

3.设置了防护板和防护帘，防护板呈圆形包裹在连接头的外侧，便于带动防护帘对破碎锤进行包裹，从而避免破碎锤运行过程碎石的飞射，便于保证工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型传动杆与冲压杆连接左视剖切结构示意图。

图中：1、车体；2、推板；3、限位块；4、限位槽；5、固定销；6、动力转台；7、立柱；8、力臂；9、连接头；10、电机；11、转盘；12、凸出块；13、连接杆；14、传动杆；15、冲压杆；16、缓冲弹簧；17、破碎锤；18、防护板；19、防护帘；20、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免碎块迸射的墙体击碎装置，包括车体1、推板2、限位块3、限位槽4、固定销5、动力转台6、立柱7、力臂8、连接头9、电机10、转盘11、凸出块12、连接杆13、传动杆14、冲压杆15、缓冲弹簧16、破碎锤17、防护板18、防护帘19和液压杆20，车体1的左右两侧均开设有限位槽4，且限位槽4的内部安装有推板2，推板2的前后两侧均连接有限位块3，且推板2通过固定销5与车体1固定连接，车体1的上方设置有动力转台6，且动力转台6的顶端安装有立柱7，立柱7的顶部前端连接有力臂8，且力臂8的前端安装有液压杆20，液压杆20的下方安装有连接头9，且连接头9的内部设置有转盘11，电机10设置在连接头9的顶部右侧，且电机10的输出端与转盘11连接，转盘11的左侧设置有凸出块12，且凸出块12与连接杆13的顶端连接，并且连接杆13的吸附连接有传动杆14，传动杆14的下方设置有冲压杆15，且冲压杆15位于连接头9的底端内部，冲压杆15的外侧包裹有缓冲弹簧16，且缓冲弹簧16的底端设置有破碎锤17，连接头9的底部外侧设置有防护板18，且防护板18的下方连接有防护帘19。

如图1和图3中推板2呈“>”型设置，且推板2与车体1构成伸缩结构，并且推板2通过限位块3与限位槽4卡合连接，便于车体1的移动，立柱7与力臂8焊接呈一体化结构，且立柱7与连接头9平行设置，方便连接头9与地面的垂直。

如图1、图2和图4中连接杆13的上下两端分别与凸出块12和传动杆14铰接，且转盘11通过连接杆13和传动杆14与冲压杆15构成传动机构，方便带动传动杆14移动，冲压杆15呈“凸”型结构，且冲压杆15与破碎锤17的连接方式为螺纹连接，并且冲压杆15与破碎锤17的连接处设置有固定销5，方便对破碎锤17进行拆卸保养，防护板18呈圆形包裹在连接头9的外侧，且防护板18底部的防护帘19呈弹性结构，避免碎石飞射。

工作原理：在使用该避免碎块迸射的墙体击碎装置时，如图1所示，首先通过车体1将该装置移动的指定的工作场所，在移动的过程，路面有碎石杂物时，将推板2放下，使得推板2通过限位块3与限位槽4卡合，再将推板2通过固定销5与车体1固定，且推板2呈“>”型设置，使得推板2将碎石杂物排除到车体1的外侧，方便该装置的移动，且通过动力转台6的转动，便于对连接头9的位置进行调控；

通过控制液压杆20的伸长，如图1和图2所示，使得破碎锤17向倾倒的墙体靠近，通过启动电机10，使得电机10带动转盘11转动，由于连接杆13的上下两端分别与凸出块12和传动杆14铰接，从而使得转盘11通过连接杆13带动传动杆14移动，进而使得传动杆14敲击冲压杆15，并通过冲压杆15使得破碎锤17对墙体进行击碎处理，且转盘11运行半圈后，冲压杆15在缓冲弹簧16的作用下复位，便于破碎锤17的下一轮运行，且在破碎锤17工作的过程中，防护板18通过防护帘19将破碎锤17包裹，避免碎石飞射，从而保证施工环境的安全，这就是该避免碎块迸射的墙体击碎装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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