一种楼板静力切割用轨道桁吊架的制作方法

本实用新型涉及一种楼板静力切割用轨道桁吊架，属于加固施工装备的技术领域。

背景技术：

建筑加固通常是是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于增加梁、柱、悬挑梁、板等加固的建筑设计工程。另外，建筑加固还涉及楼板加固，对于年久失修或者强度降低部分的楼板进行更换，以提高整个楼面的强度，实现楼面加固。

现有技术中对楼板进行加固的方法是先将在年久失修或者强度降低部分的楼板部分进行切割，再由通过人工将切割下来的楼板抬离远位置；该操作过程存在诸多不足之处。首先，在切割过程中，楼板随时可能跌落，给现场施工人员带来风险；而且，通过人工进行抬离的方式不仅要大量的人力，而且，对于大面积的楼板，重量高、面积大，通过人工方式抬离难以实现；再者，人工抬离的方式移动起来也不够灵活，施工风险高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种楼板静力切割用轨道桁吊架。

本实用新型的技术方案为：

一种楼板静力切割用轨道桁吊架，包括一对平行设置的型钢柱和设置在型钢柱顶部的型钢梁；所述型钢梁上滑动设置有电动葫芦；一对型钢柱的底部分别设置有钢板底座；所述钢板底座的底面设置有两排万向轮；型钢柱与型钢梁通过连接件连接；所述连接件包括固定螺栓和两块固定钢板，两块固定钢板分别设置在型钢梁上下两侧并通过固定螺栓连接。

优选的，所述型钢梁上设置有刻度尺。刻度尺用于实现型钢柱距离的精确调节。

优选的，所述型钢柱的规格为hw200×200×8×12；所述型钢梁的规格为hn300×150×6.5×9；所述固定钢板的规格为-300×300×8；所述钢板底座的规格为-300×1000×12。

优选的，所述万向轮上设置有刹车踏板。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型所述楼板静力切割用轨道桁吊架，解放了人工抬离楼板，提高施工安全性，而且能有效实现对大型楼板的施工操作；

2.本实用新型所述楼板静力切割用轨道桁吊架，通过调节一对型钢柱之间的距离可实现对不同宽度楼板的吊装施工操作，通用性高；

3.本实用新型所述楼板静力切割用轨道桁吊架，通过万向轮实现整个装置及楼板切割快的移动；整个装置结构简单，使用灵活方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型楼板静力切割用轨道桁吊架的使用状态图；

其中，1.型钢柱，2.型钢梁，3.电动葫芦，4.钢板底座，5.固定钢板，6.万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1所示，

一种楼板静力切割用轨道桁吊架，包括一对平行设置的型钢柱1和设置在型钢柱1顶部的型钢梁2；所述型钢梁2上滑动设置有电动葫芦3；一对型钢柱1的底部分别设置有钢板底座4；所述钢板底座4的底面设置有两排万向轮6(每排有4个万向轮)；型钢柱1与型钢梁2通过连接件连接；所述连接件包括固定螺栓和两块固定钢板5，两块固定钢板5分别设置在型钢梁上下两侧并通过四根固定螺栓连接。

所述型钢梁2上设置有刻度尺。刻度尺用于实现型钢柱1距离的精确调节。

所述型钢柱1的规格为hw200×200×8×12；所述型钢梁2的规格为hn300×150×6.5×9；所述固定钢板5的规格为-300×300×8；所述钢板底座4的规格为-300×1000×12。

所述万向轮6上设置有刹车踏板。

本实施例所述楼板静力切割用轨道桁吊架的施工方法包括步骤如下：

1)根据将要切割的楼板的宽度，确定一对型钢柱1之间的距离；松开固定螺栓，根据型钢梁2上设置的刻度尺，调节一对型钢柱1之间的距离；

2)型钢柱1之间的距离调节完成后，重新紧固固定螺栓；

3)在楼板切割快上打孔，在孔中打入膨胀螺栓，将本实施例所述轨道桁吊架移动至楼板切割快正上方，并踩下万向轮6上的刹车踏板；

4)将电动葫芦3的钢丝绳与膨胀螺栓连接；

4)对楼板切割快进行切割操作完成后，驱动电动葫芦3，将楼板切割快抬起；

5)抬起万向轮6上的刹车踏板，将楼板切割快通过万向轮6移动至制定位置即可。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除