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内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构及施工方法与流程

2021-01-14 16:01:06|290|起点商标网
内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域,具体而言,涉及内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构及施工方法。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,国家对建筑节能和绿色建筑要求越来越高。其中,建筑节能中外墙外保温围护结构尤为重要。

但目前我国建筑外墙保温采用的依旧是外贴式,该系统随着建筑节能要求的提高,建筑设计防火规范的出台,问题日益突出,外墙保温开裂脱落、火灾事故等现象频繁发生,外墙保温使用寿命短(远不足25年),防火与节能无法兼容,保温材料与建筑物不同寿命。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙施工方法,以解决现有技术中的墙体保温结构寿命短,与建筑物寿命不同的问题。

本发明的实施例是这样实现的:

一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构,其包括结构墙体钢筋、网架板组合体和多个连接件;

所述网架板组合体包括保温板、连接钢筋网和多个垫块;所述垫块具有开设在其外端面的钢筋槽和开设在其内端面的钢筋孔,且钢筋孔贯通至连通钢筋槽;所述连接钢筋网包括由纵横钢筋连接形成的钢筋网片和面分布地连接于钢筋网片内侧的连接筋;各个所述垫块面分布地贴合保温板的外侧面;

所述连接钢筋网的钢筋网片从外向内卡入垫块的钢筋槽,同时连接筋从外向内穿出钢筋孔和保温板后,固定连接于所述保温板,以将各垫块定位压紧于保温板上;

其中,所述钢筋槽的深度限定外层混凝土的保护层厚度,所述钢筋孔的深度限定钢筋网片到保温板外侧面的混凝土厚度;

所述连接件具有绝热结构;所述连接件穿过所述保温板,且所述连接件位于所述保温板内侧的部分固定连接于所述结构墙体钢筋、位于所述保温板外侧的部分固定连接于所述连接钢筋网;

所述保温板的内侧为浇筑形成的包裹所述结构墙体钢筋的结构墙混凝土体;所述保温板的外侧为浇筑形成的包括所述钢筋网片的外层混凝土体,所述外层混凝土体的外表面和垫块的外表面共面。

本方案中的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构具有以下技术效果:

采用绝热处理的连接件把保温板和混凝土面层固定在主体结构上,使热桥分散,克服了局部集中热桥结露的难题;

混凝土面层上可以切断留设变形缝,且不影响结构层结构强度,解决了墙体过长时的温度变形补偿问题;

配套产品网架板组合体可工厂预制化生产,现场只需简单安装,方便快捷,工序少,施工速度快;

实践表明,本方案中的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构的耐火性能>4.00h,可以满足国家标准对建筑物防火墙耐火极限的规定;

在内置保温现浇混凝土复合剪力墙表面粘贴面砖可以满足《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》jgj110的要求,保证了面砖粘贴的安全性和耐久性;

此工法已在多个工程中应用,印证了该工法具备先进性、科学性和实用性,具有广泛的推广应用前景。

在一种实施方式中:

所述连接件的内端连接有绝热帽以作为所述绝热结构,所述绝热帽的形状适配所述连接件的截面;所述绝热帽的外侧面和结构墙混凝土体的内侧面共面、所述连接件的外端面和所述外层混凝土体的外表面共面。

在一种实施方式中:

所述结构墙体钢筋上和所述连接钢筋网上分别连接有l型拉钩,所述l型拉钩分别穿过所述连接件并固定连接于所述连接件。

在一种实施方式中:

所述外层混凝土体的表面设置有外装饰面层,所述结构墙混凝土体的表面设置有内装饰面层。

在一种实施方式中:

所述垫块呈矩阵分布,且间距小于500mm、距离板边不大于150mm;

所述连接件呈矩阵分布,且和所述垫块错开;所述连接件的分布间距不大于900mm,距离构件边缘距离不大于300mm。

在一种实施方式中:

所述连接筋包括两根钢筋,其内端穿过保温板后相背地弯折至贴合保温板的内侧面,以和钢筋网片一起夹持垫块和保温板。

在一种实施方式中:

所述连接件为q235等边角钢。

在一种实施方式中:

所述外层混凝土采用的骨料为细骨料;所述结构墙混凝土的骨料为粗骨料和细骨料的混合骨料。

本方案还提供一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙施工方法,其基于前述的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构,并包括以下步骤:

钢筋绑扎,按设计要求绑扎结构墙体钢筋;

网架板组合体,吊运并安装网架板组合体;

安装连接件,角钢连接件两端分别连接结构墙体钢筋和网架网架板组合体,且使角钢连接件和网架板组合体的垫块错开分布;

模板安装,分别在两侧设置内外模板,并通过对拉螺栓拉紧;两模板之间的间距由连接件限定,且保持外侧的模板贴合垫块的外表面;外侧的模板和保温板之间限定保护层浇筑腔,内侧的模板和保温板之间限定结构层浇筑腔;

分离式混凝土浇筑,先浇筑结构层浇筑腔一侧至设定高度后,进行保护层浇筑腔和结构层浇筑腔两边同时浇筑,浇筑过程应时刻保证结构层浇筑腔内的混凝土高于保护层浇筑腔内的混凝土,但高差不超过400mm;

对浇筑的混凝土进行振捣、养护以形成将保温层包裹其内的外层混凝土体和结构墙混凝土体,以形成所述内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构。

在一种实施方式中:在分离式混凝土浇筑过程中,实现保证结构层浇筑腔内的混凝土高于保护层浇筑腔内的混凝土且高差不超过400mm的浇筑方法为:

使用混凝土泵将混凝土泵送至浇筑工作面,在浇筑位置安装混凝土骨料粒径筛选分离器;

混凝土泵对着混凝土骨料粒径筛选分离器出料,混凝土骨料粒径筛选分离器的分离盖板阻挡混凝土进入结构层一侧模板内,只允许粒径5-10mm骨料的混凝土进入保护层一侧模板内,其他物料进入结构层浇筑腔;

当保护层浇筑腔内混凝土高度比结构层浇筑腔内混凝土高差高200mm时,移开分离盖板,让混凝土进入结构层一侧模板内;如此往复,直至浇筑完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了本发明实施例中的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构的结构视图;

图2为内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构的混凝土浇筑的示意图;

图3中示出了垫块和连接件的分布示意图;

图4中示出了设置变形缝的示意图。

图标:内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构10、结构墙体钢筋11、网架板组合体12、连接件13、保温板14、连接钢筋网15、垫块16、钢筋槽17、钢筋孔18、钢筋网片19、连接筋20、绝热帽21、结构墙混凝土体22、外层混凝土体23、外装饰面层24、内装饰面层25、l型拉钩26、细骨料27、混合骨料28、模板29、保护层浇筑腔30、结构层浇筑腔31、变形缝32。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1,本实施例提出一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构10,其包括结构墙体钢筋11、网架板组合体12和多个连接件13。

其中,网架板组合件可在工厂预制后运送到现场使用安装。网架板组合体12包括保温板14、连接钢筋网15和多个垫块16。保温板14可采用50mm厚的xps板;连接钢筋网15可采用crb550级冷轧带肋钢筋,钢筋直径不宜小于4mm;配合参见图3,垫块16布置间距可设置为300-400mm,且垫块16距离板边缘不大于150mm。

本实施例中,垫块16具有开设在其外端面的钢筋槽17和开设在其内端面的钢筋孔18,且钢筋孔18贯通至连通钢筋槽17。连接钢筋网15包括由纵横钢筋连接形成的钢筋网片19和面分布地连接于钢筋网片19内侧的连接筋20;各个垫块16面分布地贴合保温板14的外侧面;钢筋网片19的钢筋间距不宜大于100mm。需要说明的是,垫块16的钢筋槽17应适配对应位置处钢筋网片19的钢筋形状,而钢筋孔18应适配连接筋20的截面尺寸,确保连接筋20能够穿过。连接钢筋网15的钢筋网片19从外向内卡入垫块16的钢筋槽17,同时连接筋20从外向内穿出钢筋孔18和保温板14后,固定连接于保温板14,以将各垫块16定位压紧于保温板14上。可选地,连接筋20包括两根钢筋,其外端焊接连接于钢筋网片19、内端穿过保温板14后相背地弯折至贴合保温板14的内侧面,以和钢筋网片19一起夹持垫块16和保温板14。

钢筋槽17的深度限定外层混凝土的保护层厚度,钢筋孔18的深度限定钢筋网片19到保温板14外侧面的混凝土厚度。本实施例中,连接件13具有绝热结构,例如连接件13的内端连接有绝热帽21以作为绝热结构,绝热帽21的形状适配连接件13的截面;绝热帽21的外侧面和结构墙混凝土体22的内侧面共面、连接件13的外端面和外层混凝土体23的外表面共面。连接件13穿过保温板14,且连接件13位于保温板14内侧的部分固定连接于结构墙体钢筋11、位于保温板14外侧的部分固定连接于连接钢筋网15。可选地,连接件13呈矩阵分布,且和垫块16错开;配合参见图3,连接件13的分布间距不大于900mm,距离构件边缘距离不大于300mm。连接件13可以采用q235等边角钢。

保温板14的内侧为浇筑形成的包裹结构墙体钢筋11的结构墙混凝土体22;保温板14的外侧为浇筑形成的包括钢筋网片19的外层混凝土体23,外层混凝土体23的外表面和垫块16的外表面共面。

需要时,外层混凝土体23的表面设置有外装饰面层24,结构墙混凝土体22的表面设置有内装饰面层25。

本方案中的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构10具有以下技术效果:

采用绝热处理的连接件13把保温板14和混凝土面层固定在主体结构上,使热桥分散,克服了局部集中热桥结露的难题;

配合参见图4,混凝土面层上可以切断留设变形缝32,且不影响结构层结构强度,解决了墙体过长时的温度变形补偿问题;

配套产品网架板组合体12可工厂预制化生产,现场只需简单安装,方便快捷,工序少,施工速度快;

实践表明,本方案中的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构10的耐火性能>4.00h,可以满足国家标准对建筑物防火墙耐火极限的规定;

在内置保温现浇混凝土复合剪力墙表面粘贴面砖可以满足《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》jgj110的要求,保证了面砖粘贴的安全性和耐久性;

此工法已在多个工程中应用,印证了该工法具备先进性、科学性和实用性,具有广泛的推广应用前景。

本实施例中,结构墙体钢筋11上和连接钢筋网15上分别连接有ll型拉钩26,ll型拉钩26分别穿过连接件13并固定连接于连接件13。通过设置ll型拉钩26,可以进一步提高各钢筋结构和连接件13的连接强度。

本实施例中,可选地,外层混凝土采用的骨料为细骨料27;结构墙混凝土的骨料为粗骨料和细骨料27的混合骨料28。

配合参见图2,本实施例还提供一种内置保温现浇混凝土复合剪力墙施工方法,其基于前述的内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构10,并包括以下步骤:

钢筋绑扎,按设计要求绑扎结构墙体钢筋11;

网架板组合体12,吊运并安装网架板组合体12;

安装连接件13,角钢连接件13两端分别连接结构墙体钢筋11和网架网架板组合体12,且使角钢连接件13和网架板组合体12的垫块16错开分布;

模板29安装,分别在两侧设置内外模板29,并通过对拉螺栓拉紧;两模板29之间的间距由连接件13限定,且保持外侧的模板29贴合垫块16的外表面;外侧的模板29和保温板14之间限定保护层浇筑腔30,内侧的模板29和保温板14之间限定结构层浇筑腔31;

分离式混凝土浇筑,先浇筑结构层浇筑腔31一侧至设定高度后,进行保护层浇筑腔30和结构层浇筑腔31两边同时浇筑,浇筑过程应时刻保证结构层浇筑腔31内的混凝土高于保护层浇筑腔30内的混凝土,但高差不超过400mm;

对浇筑的混凝土进行振捣、养护以形成将保温层包裹其内的外层混凝土体23和结构墙混凝土体22,以形成内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构10。

在一种实施方式中:在分离式混凝土浇筑过程中,实现保证结构层浇筑腔31内的混凝土高于保护层浇筑腔30内的混凝土且高差不超过400mm的浇筑方法为:

使用混凝土泵将混凝土泵送至浇筑工作面,在浇筑位置安装混凝土骨料粒径筛选分离器;

混凝土泵对着混凝土骨料粒径筛选分离器出料,混凝土骨料粒径筛选分离器的分离盖板阻挡混凝土进入结构层一侧模板29内,只允许粒径5-10mm骨料的混凝土进入保护层一侧模板29内,其他物料进入结构层浇筑腔31;

当保护层浇筑腔30内混凝土高度比结构层浇筑腔31内混凝土高差高200mm时,移开分离盖板,让混凝土进入结构层一侧模板29内;如此往复,直至浇筑完成。

通过该方式,可实现结构层浇筑腔31和保护层浇筑腔30的分别浇筑。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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