一种标准养护室温度自动控制装备的制作方法

2021-01-14 15:01:22|

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技术领域：

本实用新型涉及标准养护室温度控制领域，特别涉及一种标准养护室温度自动控制装备。

背景技术：
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养护室是一种具有调节内部环境温度、湿度，用于养护混凝土试块、水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以保证其满足试验要求的试验设施。不同的试件，不同的试验，对养护室的温度和湿度有不同的要求。目前，大多数的养护室的温度及湿度控制设备安装在养护室内部，通过控制系统调节养护室内外温度及湿度，但是，该技术方案在一定程度上限制了养护室的内部空间，且长时间会造成相关设备生锈，影响温度及湿度控制仪器的使用寿命，造成资源浪费。

技术实现要素：
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有鉴于此，有必要提供一种标准养护室温度自动控制装备，

一种标准养护室温度自动控制装备，包括养护室主体、温度自动控制装置和湿度自动控制装置，温度自动控制装置配装在养护室主体的上方，湿度自动控制装置配装在养护室主体的左侧，其中温度自动控制装置的输入端与外接蒸汽发生罐连接，温度自动控制装置的输出端伸入养护室主体内部。

优选的，养护室主体包括底板、支撑柱、防护板、防滑座、顶板、吊桩、观测窗、门和门把手，底板底部固定防滑座，底板上固定四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于底板的四角，每两个支撑柱之间固定连接防护板，顶板的底部分别与支撑柱上端和防护板的上端配装，顶板的上方固定连接吊桩，观测窗位于防护板的一侧，观测窗固定配装铁网，门通过合页与右侧防护板配装，且位于观测窗的一侧，门上固定配装门把手。

优选的，温度自动控制装置包括连接管、主阀，阀座、阀芯、阀杆、阀盖、弹簧、油封、液压油缸、温度控制器、报警灯和温度传感器，连接管的一端贯穿顶板，另一端与主阀连通，主阀的输入端与进气管道连接，进气管道与外接蒸汽发生器连接，主阀内部固定连接阀座，阀座上配装阀芯，阀芯上端固定连接阀杆，主阀上固定配装阀盖，阀盖内部配装弹簧，阀杆穿过阀盖并与弹簧配装，阀杆上固定压片，压片配装在弹簧的上端，油封与阀盖的上端开口处配装，阀杆的上端与液压油缸的输出端连接，液压油缸上固定配装温度控制器，温度控制器分别与温度传感器、报警灯和外接蒸汽发生罐内的传感器连接，温度传感器位于养护室主体内部，报警灯固定在顶板上。

优选的，湿度自动控制装置包括箱体、空气滤清器、加湿器、通道、湿度传感器、湿度控制器和回流通道，空气滤清器和加湿器配装在箱体内，箱体连接进气口，空气滤清器与进气口连接，进气口与外界空气相通，加湿器的输出端与通道的一端连接，通道的另一端与养护室主体相通，湿度传感器位于防护板的内壁上，湿度控制器固定配装在箱体外部，且湿度控制器分别与湿度传感器和加湿器连接，回流通道一端与养护室主体内部连通，另一端与箱体内部连通。

优选的，防滑座的数量不少于四个，吊桩的数量不少于四个。

本实用新型提供的一种标准养护室温度自动控制装备，其中养护室主体内部用于放置待检试件，包括混凝土试块、水泥试块、砂浆和保温材料等，温度自动控制装置可根据不同试件或者不同试验，调整养护室主体内部的温度，实现自动控制和调节，湿度自动控制装置也可根据不同试件或者不同试验得要求，自动调整养护室主体内部空气湿度，且温度自动控制装置可保证对温度的精确控制，防止了气体在进入养护室主体内部时的温度消耗，主阀体在温度控制器的作用下进行实时控制气体温度，保证了试件在养护室主体内不受影响，进而间接保障相关试验数据的准确性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种标准养护室温度自动控制装备的三维结构示意图；

图2为一种标准养护室温度自动控制装备的后视结构示意图；

图3为一种标准养护室温度自动控制装备的右视结构示意图；

图4为温度自动控制装置的机构示意图；

图5为图3中a-a向的剖视结构示意图；

图中：养护室主体1、温度自动控制装置2、湿度自动控制装置3、底板10、支撑柱11、防护板12、防滑座13、顶板14、吊桩15、观测窗16、门17、门把手18、连接管20、主阀21，阀座22、阀芯23、阀杆24、阀盖25、弹簧26、油封27、液压油缸28、温度控制器29、报警灯290、温度传感器291、箱体30、空气滤清器31、加湿器32、通道33、湿度传感器34、湿度控制器35、回流通道36。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

本实用新型提供了以下具体的实施例。

实施例一，请结合附图图1、图2、图3、图4和图5，一种标准养护室温度自动控制装备，包括养护室主体1、温度自动控制装置2和湿度自动控制装置3，温度自动控制装置2配装在养护室主体1的上方，湿度自动控制装置3配装在养护室主体1的左侧，其中温度自动控制装置2的输入端与外接蒸汽发生罐连接，温度自动控制装置2的输出端伸入养护室主体1内部，湿度自动控制装置3通过湿度控制器35控制加湿器32工作，从而达到对湿度的控制。

养护室主体1包括底板10、支撑柱11、防护板12、防滑座13、顶板14、吊桩15、观测窗16、门17和门把手18，底板10底部固定防滑座13，防止养护室主体移动，底板10上方固定四个支撑柱11，且四个支撑柱11分别位于底板10的四角，每两个支撑柱11之间固定连接防护板12，顶板14的底部分别与支撑柱11上端和防护板12的上端配装，顶板14的上方固定连接吊桩15，吊桩15上开设圆孔，有利于根据需要通过吊桩15随时移动养护室主体的位置，不需要重新组装养护室主体1，观测窗16位于防护板12一侧，观测窗15上固定配装铁网，门17通过合页与右侧防护板12配装，且位于观测窗16的一侧，门17上固定配装门把手18。

温度自动控制装置2包括连接管20、主阀21，阀座22、阀芯23、阀杆24、阀盖25、弹簧26、油封27、液压油缸28、温度控制器29、报警灯290和温度传感器291，连接管20固定在顶板14上，且连接管20的一端贯穿顶板14，另一端与主阀21连通，主阀的输入端与进气管道连接，进气管道与外接蒸汽发生器连接，主阀内部固定连接阀座22，阀座22上配装阀芯23，阀芯23上端固定连接阀杆24，主阀21上固定配装阀盖25，阀盖25内部配装弹簧26，阀杆24穿过阀盖25并与弹簧26配装，阀杆24上固定压片，压片配装在弹簧26的上端，油封27与阀盖25的上端开口处配装，阀杆24的上端与液压油缸28的输出端连接，液压油缸28上固定配装温度控制器29，温度控制器29有线连接温度传感器291和报警灯290，温度传感器291位于养护室主体1内部，报警灯290固定在顶板14上，温度控制器29根据温度传感器291传递的信息控制液压油缸28是否工作，当养护室温度高于设定值时，温度控制器29控制液压油缸28工作，此时在液压油缸28输出端推杆的作用下，推动阀杆24向下移动，从而使阀芯23挡住通孔，使蒸汽无法通过阀体21，同时温度控制器29给外接蒸汽发生罐信号，使蒸汽发生罐降温，待温度降为设定值时，温度控制器29控制推杆24上移，从而打开阀体21，当温度传感器291检测的温度低于设定值时，温度控制器29控制阀体21关闭，同时给蒸汽发生罐升温的信号，当蒸汽发生罐的温度与设定温度相同时，温度控制器29控制阀体21打开，从而实现温度自动控制，报警灯290与温度控制器29连接，当温度控制器的温度高于设定值的上限时，报警灯工作，发出报警信息。

湿度自动控制装置3包括箱体30、空气滤清器31、加湿器32、通道33、湿度传感器34、湿度控制器35和回流通道36，空气滤清器31和加湿器32配装在箱体30内，箱体30连接进气口，空气滤清器31与进气口连接，进气口与外界空气相通，加湿器32的输出端与通道33的一端连接，通道33的另一端与养护室主体1相通，湿度传感器34位于防护板12的内壁上，湿度控制器35固定配装在箱体30外部，且湿度控制器35分别与湿度传感器34和加湿器32连接，回流通道36一端与养护室主体1内部连通，另一端与箱体30内部连通，湿度控制器35为现有技术中的plc控制器，用于采集湿度传感器34的数据，并控制加湿器32的开启与关闭。

防滑座13的数量不少于四个，吊桩15的数量不少于四个。

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