用于贝雷架体系的刚性连接架的制作方法

本实用新型属于贝雷架连接结构领域，具体来说，是一种用于贝雷架体系的刚性连接架。

背景技术：

住宅造楼机采用贝雷架作为顶部钢平台的支撑骨架，贝雷片存在横向及纵向两种方向关系，当不同方向的贝雷片相交时，需要设置一种刚度较高的连接架，使该交接点连接成整体且要保证刚度。

目前采用的贝雷架的横向连接方式采用角钢焊接的连接架将两片贝雷片的端部进行焊接连接，这种连接方式一方面没有体现出另一方向贝雷片的连接形式，另一方面也无法提供足够的侧向刚度；

因此需要重新设计一种刚性连接架，既要同时连接两个方向的贝雷片，又要提供足够的刚度，并且要考虑其自身的复杂程度及生产难度。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的用于贝雷架体系的刚性连接架。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于贝雷架体系的刚性连接架，包括两根纵梁和两根横梁，两根所述纵梁平行设置，两根所述横梁平行设置，且分别设于两根纵梁的两端之间，两根横梁两端分别于两根纵梁的两端固定连接构成矩形框架；

两个所述纵梁两端的两侧均设置有l形固定片，所述两个l形固定片一侧与纵梁固定连接，另一侧向纵梁的两侧延伸，在纵梁的端部两侧构成与贝雷架的连接部。

进一步限定，所述l形固定片向纵梁两侧延伸的部分上开有第一螺栓孔。

进一步限定，所述纵梁的两端均延伸出横梁表面，且套接有c形固定片，所述l形固定片嵌入c形固定片与纵梁之间。

进一步限定，所述矩形框架内设置有斜向支撑梁。

进一步限定，所述l形固定片向纵梁两侧延伸的部分的外侧设置有梯形垫块，所述梯形垫块上开有与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。

本实用新型相比现有技术，横梁和纵梁可采用与贝雷片骨架相同或更高级别的工字钢，以保证刚度不小于贝雷架，起到主要支撑作用。

l型固定片采用q335以上角钢，一面焊接在工字钢支撑架的角部，另一面与梯形垫块焊接；

l型固定片预留孔与梯形垫块预留孔及贝雷片槽钢定位孔对准，通过螺栓连接；

在所述的刚性连接架中起定位和连接的作用。

所述的刚性连接架，梯形垫块底面焊接在l型固定片上，尺寸与贝雷片槽钢契合，增大所述的刚性连接架与贝雷片的接触面积，起到保护l型固定片不被破坏或变形的作用；

c型固定片中部焊接在横梁和纵梁上，并于l型固定片的内侧焊接固定，保证两者紧密结合，起到紧固l型固定片与矩形框架的作用，避免l型固定片与矩形框架焊接面积不足导致的位移或脱落，各部分构件材料常见，易于加工制作，内部采用焊接，自身刚度大。

通过l型固定片及梯形垫块预留孔与贝雷片槽钢定位孔进行螺栓连接，连接方式简单，安拆方便；

贝雷片定位孔可以通过贝雷架优化布置后在任意位置布置，降低了模数要求，进而可以在整个贝雷架体系中尽可能多的使用标准贝雷片，提高模架的周转率，降低生产难度和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

横梁1、纵梁2、l形固定片3、c形固定片4、梯形垫块5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，一种用于贝雷架体系的刚性连接架，包括两根纵梁2和两根横梁1，两根所述纵梁2平行设置，两根所述横梁1平行设置，且分别设于两根纵梁2的两端之间，两根横梁1两端分别于两根纵梁2的两端固定连接构成矩形框架；两个所述纵梁2两端的两侧均设置有l形固定片4，所述两个l形固定片4一侧与纵梁2固定连接，另一侧向纵梁2的两侧延伸，在纵梁2的端部两侧构成与贝雷架的连接部。

所述l形固定片4向纵梁2两侧延伸的部分上开有第一螺栓孔。

所述纵梁2的两端均延伸出横梁1表面，且套接有c形固定片3，所述l形固定片4嵌入c形固定片3与纵梁2之间。

所述l形固定片4向纵梁2两侧延伸的部分的外侧设置有梯形垫块5，所述梯形垫块5上开有与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。

本实施例中，横梁1和纵梁2可采用与贝雷片骨架相同或更高级别的工字钢，以保证刚度不小于贝雷架，起到主要支撑作用。

l型固定片采用q335以上角钢，一面焊接在工字钢支撑架的角部，另一面与梯形垫块5焊接；

l型固定片预留孔与梯形垫块5预留孔及贝雷片槽钢定位孔对准，通过螺栓连接；

在所述的刚性连接架中起定位和连接的作用。

所述的刚性连接架，梯形垫块5底面焊接在l型固定片上，尺寸与贝雷片槽钢契合，增大所述的刚性连接架与贝雷片的接触面积，起到保护l型固定片不被破坏或变形的作用；

c型固定片中部焊接在横梁1和纵梁2上，并于l型固定片的内侧焊接固定，保证两者紧密结合，起到紧固l型固定片与矩形框架的作用，避免l型固定片与矩形框架焊接面积不足导致的位移或脱落，各部分构件材料常见，易于加工制作，内部采用焊接，自身刚度大。

通过l型固定片及梯形垫块5预留孔与贝雷片槽钢定位孔进行螺栓连接，连接方式简单，安拆方便；

贝雷片定位孔可以通过贝雷架优化布置后在任意位置布置，降低了模数要求，进而可以在整个贝雷架体系中尽可能多的使用标准贝雷片，提高模架的周转率，降低生产难度和成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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