一种土木建筑工程基座构筑的制作方法
本实用新型涉及一种基座构筑,具体是一种土木建筑工程基座构筑,属于建筑工程基座技术领域。
背景技术:
土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动;也指工程建设的对象,即建造在地上或地下、陆上或水中,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。对于土木建筑工程来说基座是一个工程的基础,基座意思是下伏的天然或人工基础或支承物,基座材质常用的有:砂岩材质、水泥等。
目前市面上关于基座就是普通的水泥混合而成的底柱,容易受到腐蚀,严重点则会导致裂损从而产生安全隐患,整体不密实,强度不高,刚度不大的结构,其耐久性和防火性能也不好。因此,针对上述问题提出一种土木建筑工程基座构筑。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土木建筑工程基座构筑。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种土木建筑工程基座构筑,包括底层板、框体、安装固定装置以及减震装置;
所述底层板的上端设置有框体,所述框体的内部分别设置有安装固定装置以及减震装置;
所述安装固定装置包括连接梁柱、固定板、固定槽、第一连接块、第二连接块、固定栓、安置扣、固定块以及缓冲板,所述连接梁柱的下端与固定板上端设置的固定槽进行卡合,所述固定栓通过贯穿第一连接块与第二连接块并螺纹拧合,所述固定块与安置扣之间设置有缓冲板;
所述减震装置包括放置板、金属柱、安置槽、金属块、固定垫以及弹簧,所述放置板的下端设置有金属柱,所述金属柱的下端通过金属块与安置槽内部设置的弹簧相连,所述金属块的下端设置有固定垫。
优选的,所述底层板的下端设置有一定的缝隙,且底层板为一种混凝土材质。
优选的,所述框体为一种中空矩形结构。
优选的,所述连接梁柱的下端直径与固定槽的口径相一致,且连接梁柱为一种中间碳钢钢质外裹混凝土的矩形柱。
优选的,所述缓冲板一共设置有四个,且缓冲板为一种弧形板筋结构。
优选的,所述放置板、金属柱、安置槽以及金属块均为一种高碳铸钢材质,所述固定垫通过焊接固定在金属块的下端,且固定垫为一种海绵材质。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装固定装置对基座整体进行安装,通过多方位的缓冲板、固定槽以及固定栓三重配合,加大了基座的牢固性,避免出现裂损从而产生安全隐患的发生;
2、本实用新型通过减震装置的承载压力大且减震效果好,具有良好的抗震能力,可以避免梁柱连接位置晃动,提高了梁柱的强度、整体性以及协作性,通过固定垫增加了金属块与安置槽之间的耐拉性与摩擦力,该装置工作可靠,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型图2a部局部放大结构示意图。
图中:1、底层板,2、框体,3、连接梁柱,4、固定板,5、固定槽,6、第一连接块,7、第二连接块,8、固定栓,9、安置扣,10、固定块,11、缓冲板,12、放置板,13、金属柱,14、安置槽,15、金属块,16、固定垫,17、弹簧。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种土木建筑工程基座构筑,包括底层板1、框体2、安装固定装置以及减震装置;
所述底层板1的上端设置有框体2,所述框体2的内部分别设置有安装固定装置以及减震装置;
所述安装固定装置包括连接梁柱3、固定板4、固定槽5、第一连接块6、第二连接块7、固定栓8、安置扣9、固定块10以及缓冲板11,所述连接梁柱3的下端与固定板4上端设置的固定槽5进行卡合,所述固定栓8通过贯穿第一连接块6与第二连接块7并螺纹拧合,所述固定块10与安置扣9之间设置有缓冲板11;
所述减震装置包括放置板12、金属柱13、安置槽14、金属块15、固定垫16以及弹簧17,所述放置板12的下端设置有金属柱13,所述金属柱13的下端通过金属块15与安置槽14内部设置的弹簧17相连,所述金属块15的下端设置有固定垫16。
所述底层板1的下端设置有一定的缝隙,且底层板1为一种混凝土材质;所述框体2为一种中空矩形结构,框体2方便放置连接梁柱3;所述连接梁柱3的下端直径与固定槽5的口径相一致,且连接梁柱3为一种中间碳钢钢质外裹混凝土的矩形柱,通过固定槽5方便连接梁柱3的卡紧;所述缓冲板11一共设置有四个,且缓冲板11为一种弧形板筋结构,通过多方位的缓冲板11、固定槽5以及固定栓8三重配合,加大了基座的牢固性;所述放置板12、金属柱13、安置槽14以及金属块15均为一种高碳铸钢材质,所述固定垫16通过焊接固定在金属块15的下端,且固定垫16为一种海绵材质,通过减震装置的承载压力大且减震效果好,具有良好的抗震能力,可以避免连接梁柱3连接位置晃动,提高了连接梁柱3的强度、整体性以及协作性,通过固定垫16增加了金属块15与安置槽14之间的耐拉性与摩擦力,该装置工作可靠,实用性强。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先操作工人将连接梁柱3的下端卡合进固定板4上端设置的固定槽5中,然后将连接梁柱3周四侧设置的缓冲板11焊接进安置扣9上,之后将连接梁柱3的两侧与固定槽5的两侧通过固定栓8贯穿第一连接块6、第二连接块7中螺纹旋紧,至此安装结束,连接梁柱3为一种内部碳钢材质外裹混凝土高强度的实心柱,抗压力更强,固定板4下端设置的减震装置在底部对连接梁柱3整体进行缓冲作用,通过减震装置的承载压力大且减震效果好,具有良好的抗震能力,可以避免连接梁柱3连接位置晃动,提高了连接梁柱3的强度、整体性以及协作性,通过固定垫16增加了金属块15与安置槽14之间的耐拉性与摩擦力,该装置工作可靠,实用性强。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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