一种竖向龙骨与顶龙骨连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接结构技术领域，特别是一种竖向龙骨与顶龙骨连接结构。

背景技术：

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度高、耐火性好、通用性强，且易于安装等特性，随着我国现代化建设的发展，近年来其应用尤为广泛。

在轻钢龙骨隔墙中，竖向龙骨作为墙体骨架中的主要受力构件，顶龙骨主要作为墙体骨架和建筑结构之间的连接构件，也可作为横龙骨与墙体之间的支撑构件，作为支撑构件时，顶龙骨与竖向龙骨之间通常需要固定件固定，其连接安装方式比较复杂，安装花费的时间较长，且不能够实现精度的调节，若顶龙骨发生滑动，会使得竖向龙骨产生变形，影响隔墙质量和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种竖向龙骨与顶龙骨连接结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种竖向龙骨与顶龙骨连接结构，包括竖向龙骨和顶龙骨，所述顶龙骨上与所述竖向龙骨的连接部设置有安装孔，所述竖向龙骨上设置有多列调节孔，所述安装孔包含若干组横向安装孔和若干列纵向安装孔,所述安装孔与所述调节孔重合的孔内设置有固定件，通过固定件连接所述顶龙骨和所述竖向龙骨。

作为所述连接机构的进一步描述，所述调节孔的列数大于或者等于所述纵向安装孔的列数，所述若干列纵向安装孔的水平列间距与所述多列调节孔的水平列间距全部或一部分相适配，每一列所述调节孔上下相邻两个孔的孔距均为b，b值大于调节孔的孔径也大于安装孔的孔径。

作为所述连接机构的进一步描述，所述多列调节孔整体呈矩形阵列设置，每一列所述纵向安装孔的孔数为m个，所述纵向安装孔的列数为n，每一组所述横向安装孔中的孔从左至右编号依次为第1～n个孔，所述横向安装孔有m组，所述横向安装孔从下至上依次编号为第1～m组横向安装孔，第2组所述横向安装孔错位排列，第2组横向安装孔中任意相邻两个孔的纵向孔距小于等于b，第2组横向安装孔中最高孔和最低孔的纵向孔距也小于等于b,第2组横向安装孔中的第x个孔与第1组横向安装孔中的第n-(x-1)个孔的纵向孔距为b或b的整数倍，第y组横向安装孔与第y+1组横向安装孔组成的形状为e，第y组横向安装孔与第y-1组横向安装孔组成的形状为f，形状f以第y组横向安装孔首尾孔连线的中心点为轴向上旋转180度得到形状e，1≤x≤n且x为整数,1≤y≤m且x为整数。

作为所述连接机构的进一步描述，所述横向安装孔有2至8组。

作为所述连接机构的进一步描述，所述横向安装孔有4组，从下至上依次为第1组横向安装孔、第2组横向安装孔、第3组横向安装孔、第4组横向安装孔，第2组横向安装孔与第1组横向安装孔组成的形状以第2组横向安装孔首尾孔连线的中心点为轴向上旋转180度得到第3组横向安装孔与第2组横向安装孔组成的形状，第3组横向安装孔与第2组横向安装孔组成的形状以第3组横向安装孔首尾孔连线的中心点为轴向上旋转180度得到第4组横向安装孔与第3组横向安装孔组成的形状。

作为所述连接机构的进一步描述，所述若干列纵向安装孔的中间一列或两列纵向安装孔相互连通成长圆孔。

作为所述连接机构的进一步描述，所述固定件采用螺丝或铆钉。

作为所述连接机构的进一步描述，所述竖向龙骨的主体表面纵向有序冲压若干u型凹槽。

进一步的，所述b值的范围为0.3mm≤b≤30mm,第2组横向安装孔中任意相邻两个孔的纵向孔距范围值为大于等于0.1mm小于等于10mm。

其有益效果在于：

1、本实用新型在所述顶龙骨上设置安装孔，此安装孔包含若干组横向安装孔和若干列纵向安装孔，且所述安装孔呈一定规律分布，所述安装孔的中间列相互连通成长圆孔，在所述竖向龙骨上设置多列调节孔，在对竖向龙骨与顶龙骨安装时，固定件首先穿过长圆孔与调节孔的中间列的其中一个孔，将其初步连接，方便施工，然后通过固定件穿过其他重合的安装孔与调节孔，实现顶龙骨和竖向龙骨最终固定。

2、该种结构中，第2组横向安装孔中最高孔和最低孔的纵向孔距可以设置为b，第2组横向安装孔中每相邻两个孔的纵向孔距相等，因此可以通过增加第2组横向安装孔的个数，使每相邻将两个孔的纵向错位值无限均分缩小b，从而实现精度比较高的距离调节，另外安装孔呈一定规律分布，当安装孔某一列中一个孔与某一调节孔重合时，安装孔上与纵向中心线对称的其他列中必然存在一个或多个安装孔与调节孔重合。该结构既可以固定在墙边上又可以固定在墙顶上，固定位置可以根据实际情况快速进行调节，可以实现精度的微调节，提高施工效率，简化安装流程，更大程度上降低了吊顶时的工作量，可实现快速定位并完成固定，安装牢固稳定，劳动强度低，定位准确，一人操作即可完成作业。

3、上述顶龙骨的安装孔的和竖向龙骨的调节孔的分布规律可互换设置，同样能达到所述的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的主要结构示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图。

图中，1、竖向龙骨；2、顶龙骨；3、安装孔；31、纵向安装孔；32、横向安装孔；4、调节孔；5、第1组横向安装孔；6、第2组横向安装孔；7、第3组横向安装孔；8、第4组横向安装孔；9、长圆孔；10、固定件；11、u型凹槽。

具体实施方式

首先说明本实用新型的设计初衷，竖向龙骨是墙体骨架中的主要受力构件，现有安装顶龙骨和竖向龙骨过程比较复杂，工人需要花费大量的时间，且安装上的顶龙骨与竖向龙骨之间精度不能调节，反复拆卸安装会破坏墙体，为此，本实用新型提出了，一种竖向龙骨与顶龙骨连接结构。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图2所示，一种竖向龙骨与顶龙骨连接结构，包括竖向龙骨1和顶龙骨2，为了便于竖向龙骨1与顶龙骨2的连接安装，在所述顶龙骨2上设置安装孔3，在竖向龙骨1上设置多列调节孔4，此安装孔3包含横向安装孔32和纵向安装孔31，所述安装孔3呈一定规律分布，为了保证竖向龙骨1的强度和刚度，在竖向龙骨1的主体表面有序冲压若干个u型凹槽11。

每一列所述纵向安装孔31的孔数为m个，所述纵向安装孔31的列数为n，每一组所述横向安装孔(32)中的孔从左至右编号依次为第1～n个孔，所述横向安装孔32有m组，所述横向安装孔32从下至上依次编号为第1～m组横向安装孔，第2组所述横向安装孔32错位排列，第2组横向安装孔32中任意相邻两个孔的纵向孔距小于等于b，第2组横向安装孔32中最高孔和最低孔的纵向孔距也小于等于b,第2组横向安装孔32中的第x个孔与第1组横向安装孔32中的第n-(x-1)个孔的纵向孔距为b或b的整数倍，第y组横向安装孔32与第y+1组横向安装孔32组成的形状为e，第y组横向安装孔32与第y-1组横向安装孔32组成的形状为f，形状f以第y组横向安装孔32首尾孔连线的中心点为轴向上旋转180度得到形状e，1≤x≤n且x为整数,1≤y≤m且x为整数。

在制作顶龙骨时，可以将横向安装孔32设置2至8组。

制作便捷的顶龙骨时，将所述横向安装孔32为4组，从下至上依次为第1组横向安装孔5、第2组横向安装孔6、第3组横向安装孔7、第4组横向安装孔8，第2组横向安装孔6与第1组横向安装孔5组成的形状以第2组横向安装孔6首尾孔连线的中心点为轴向上旋转180度得到第3组横向安装孔7与第2组横向安装孔6组成的形状，第3组横向安装孔7与第2组横向安装孔6组成的形状以第3组横向安装孔7首尾孔连线的中心点为轴向上旋转180度得到第4组横向安装孔8与第3组横向安装孔7组成的形状。

所述调节孔4的列数大于等于纵向安装孔31的列数，所述多列调节孔4整体呈矩形阵列设置，便于安装竖向龙骨1和顶龙骨2，所述若干列纵向安装孔31的水平列间距与所述多列调节孔4的水平列间距全部或一部分相适配，每一列所述调节孔4上下相邻两个孔的孔距均为b，b值大于调节孔的孔径也大于安装孔的孔径。

安装前，为了便于定位，将中间列的安装孔3相互连接成长圆孔9，采用螺钉或者铆钉作为固定件10，将所述竖向龙骨1与顶龙骨2固定，螺钉首先穿过长圆孔9与调节孔4的中间列的其中一个孔，将其固定，接着，通过固定件穿过其他重合的安装孔3与调节孔4，实现固定，当安装孔3其中一个与调节孔4重合时，其他列纵向安装孔31中必然存在一个或多个孔与调节孔4重合。

上面详细的说明了竖向龙骨1及顶龙骨2的具体结构，下面将具体说明本实用新型的安装步骤，主要包括以下步骤：

步骤1.首先将固定件10穿过长圆孔9和调节孔4中间列的其中一个孔，将顶龙骨2和竖向龙骨1初步连接；

步骤2.将固定件10穿过其他重合的安装孔3和调节孔4，实现顶龙骨2和竖向龙骨1的最终固定；

此方式安装，施工方便快捷，由于调节孔4每一列相邻孔的纵向孔距b可以通过增加安装孔3的列数方式，使定为基准的第2组横向安装孔个数增加，使第2组横向安装孔每相邻两个孔的纵向孔距无限均分缩小b值，从而实现精度比较高的距离调节，安装孔3呈一定规律分布，当安装孔3某一列中一个孔与某一调节孔4重合时，安装孔3上与纵向中心线对称的其他列中必然存在一个或多个安装孔3与调节孔4重合。该结构既可以固定在墙边上又可以固定在墙顶上，固定位置可以根据实际情况快速进行调节，可以实现精度的微调节，提高施工效率，简化安装流程，更大程度上降低了吊顶时的工作量，可实现快速定位并完成固定，安装牢固稳定，劳动强度低，定位准确，一人操作即可完成作业，此外顶龙骨的安装孔的和竖向龙骨的调节孔的分布规律可互换设置，同样能达到所述的有益效果。

在实际操作过程中，b值一般为5毫米至20毫米，第2组横向安装孔每相邻两个孔的纵向孔距值为1毫米至8毫米，第2组横向安装孔的最高孔和最低孔的纵向孔距值为5毫米至20毫米。

在吊顶过程中，调节误差允许值一般为5毫米以内。因此b值可以为10毫米，第2组横向安装孔可以设置为7个，中间孔最高，中间孔左右两侧的三个孔可以等差向下错位，最高孔和最低孔的纵向孔距也为b值10毫米，这样第2组横向安装孔两个相邻孔的纵向孔距值为3.3毫米，调节最小精度也为3.3毫米；当然第2组横向安装孔中中间最高孔左侧3个孔可以设置为每相邻孔的纵向孔距为5/3毫米，中间最高孔右侧3个孔可以设置为每相邻孔的纵向孔距为10/3毫米，这样调节最小精度值可以为5/3毫米。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

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