一种便于组装的玻璃框架的制作方法

本实用新型涉及玻璃框架技术领域，具体为一种便于组装的玻璃框架。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

玻璃在使用时，需要利用框架进行固定，现有的玻璃框架通常是将玻璃卡接在框架内，然后使用密封胶进行固定密封，结构简单。

但是，现有的玻璃框架在使用过程中存在以下的缺点：

1、现有的玻璃框架，使用密封胶对玻璃进行固定时，对安装人员的涂胶技术要求较高，涂胶不均匀，会影响整体的美观性；

2、现有的玻璃框架，玻璃破碎后，对损坏的玻璃更换时，需要将之前的密封胶进行清理才可进行安装新的玻璃，维修较为麻烦。。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于组装的玻璃框架，用来解决安装难度高和维修麻烦的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于组装的玻璃框架，包括外框机构，所述外框机构的内部搭接有玻璃，所述外框机构的一侧套接有内框机构，所述内框机构的内部插接有紧固螺栓；

所述外框机构包括固定外框、夹板、第一密封垫、限位槽和螺纹孔，所述固定外框的内壁固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有第一密封垫，所述固定外框的一侧开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有螺纹孔。

本实用新型进一步设置为：所述内框机构包括固定内框、第二密封垫、凹槽和通孔，所述固定内框的一侧固定连接有第二密封垫，所述固定内框远离第二密封垫的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有通孔。

本实用新型进一步设置为：所述夹板通过设置在其一侧的第一密封垫与玻璃搭接。

本实用新型进一步设置为：所述固定外框通过设置在其一侧的限位槽与固定内框套接。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔的位置与通孔的位置相对应。

本实用新型进一步设置为：所述固定内框通过设置凹槽内的通孔与紧固螺栓插接，所述紧固螺栓贯穿通孔与限位槽内设有的螺纹孔螺纹连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该便于组装的玻璃框架，通过设置夹板，将玻璃放置在夹板的一侧，再使用紧固螺栓贯穿通孔与螺纹孔螺纹连接，对固定内框进行固定，使固定内框和夹板夹持玻璃便可，操作难度低，不会因安装人员的失误影响整体的美观性；

2.该便于组装的玻璃框架，通过设置第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫和第二密封垫代替密封胶的密封效果，玻璃破碎后，取出紧固螺栓，取下内框机构，清理玻璃渣后，将新的玻璃放入固定外框内，再安装内框机构便可，清理方便，方便后期维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外框机构的结构示意图；

图3是本实用新型内框机构的结构示意图。

图中：1-外框机构、101-固定外框、102-夹板、103-第一密封垫、104-限位槽、105-螺纹孔、2-玻璃、3-内框机构、301-固定内框、302-第二密封垫、303-凹槽、304-通孔、4-紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于组装的玻璃框架，包括外框机构1，外框机构1的内部搭接有玻璃2，外框机构1的一侧套接有内框机构3，外框机构1和内框机构3将玻璃2夹持固定，内框机构3的内部插接有紧固螺栓4；

参照图2，外框机构1包括固定外框101、夹板102、第一密封垫103、限位槽104和螺纹孔105，固定外框101的内壁固定连接有夹板102，夹板102的一侧固定连接有第一密封垫103，第一密封垫103对夹板102和玻璃2之间进行密封，固定外框101的一侧开设有限位槽104，限位槽104的一侧开设有螺纹孔105。

参照图3，内框机构3包括固定内框301、第二密封垫302、凹槽303和通孔304，固定内框301的一侧固定连接有第二密封垫302，第二密封垫302对固定内框301和玻璃2之间进行密封，固定内框301远离第二密封垫302的一侧开设有凹槽303，紧固螺栓4的头部插接在凹槽303的内部，避免紧固螺栓4的头部凸出的问题，凹槽303的内部开设有通孔304。

参照图1至图3，夹板102通过设置在其一侧的第一密封垫103与玻璃2搭接，固定外框101通过设置在其一侧的限位槽104与固定内框301套接，螺纹孔105的位置与通孔304的位置相对应，固定内框301通过设置凹槽303内的通孔304与紧固螺栓4插接，紧固螺栓4贯穿通孔304与限位槽104内设有的螺纹孔105螺纹连接，对内框机构3进行固定。

本实施例的实施原理为：将玻璃2放置在夹板102一侧的第一密封垫103上，然后将固定内框301插入固定外框101一侧的限位槽104内，再使用紧固螺栓4贯穿通孔304与螺纹孔105螺纹连接，对固定内框301进行固定便可，固定内框301和夹板102夹持玻璃2，第一密封垫103和第二密封垫302对接缝处进行密封，避免漏风漏水的问题，玻璃2破碎后，取出紧固螺栓4，取下内框机构3，清理玻璃渣后，将新的玻璃2放入固定外框101内，再安装内框机构3便可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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