降噪防护型ECTFE膜结构的制作方法

本实用新型涉及建筑外围护结构工程技术领域，尤其是涉及一种降噪防护型ectfe膜结构。

背景技术：

在建筑行业中，雨水所造成的噪音问题一直是人们所关注的问题，尤其是在以etef膜材或ectef膜材作为建筑围护的建筑结构中，雨水掉落撞击时造成的噪音通常会超过80分贝，对建筑结构的正常使用需求造成了很大的影响。

为解决噪音问题，专利公告号为cn201155153y的中国专利文件公开了一种降噪防护型etfe膜结构，包括周边固定牵引索的etfe膜层、夹持牵引索的金属型材夹具及固定金属型材夹具的金属型材构件。金属型材夹具通过螺栓固定连接在金属型材构件上，在金属型材夹具的侧部组装有分段设置的固定夹，固定夹通过螺栓固定用于金属型材夹具上，etfe膜层的外层膜的外表面设置有与外层膜的规格、形状相吻合的降噪防护网，降噪防护网的周面网裙设置有连接孔，连接孔中穿设固定有张紧绳，张紧绳上设置有拉绳固定环，固定夹上开设有开口连接槽孔，利用拉绳固定环挂接在固定夹的开口连接槽孔中，从而实现降噪防护网与固定夹之间的固定连接，使降噪防护网张紧贴附在etfe膜层的外层膜的外表面，降噪防护网对雨水进行阻挡，从而实现降噪的效果。

在对降噪防护网的具体施工过程中，需要将固定夹通过螺栓固定的方式将固定于金属型材夹具中，从而实现降噪防护网的安装，在降噪防护网的整个安装过程中需要携带螺栓以及扳手等安装工具，整个安装过程不够快捷方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供降噪防护型ectfe膜结构，其具有快捷方便地对降噪防护网进行安装的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种降噪防护型ectfe膜结构，包括金属型材构件、固定于金属型材构件上的金属型材夹具、固定于金属型材夹具中的ectfe膜层以及贴附于ectfe膜层外表面处的降噪防护网，所述降噪防护网上连接有插接块，所述金属型材夹具上固定连接有固定座，所述固定座上分别设置有第一插接槽以及插接孔，所述插接孔与所述第一插接槽连通且所述第一插接槽与所述插接孔的长度方向相互垂直，所述插接块上设置有第二插接槽，所述插接块活动插接于所述第一插接槽中，所述固定座上设置有插销，所述插销活动插接于所述插接孔中，所述插销用于将所述插接块锁合于所述第一插接槽中，当所述插销对所述插接块进行锁合时，所述插销依次插接于所述插接孔以及所述第二插接槽。

通过采用上述技术方案，当需要对降噪防护网进行安装时，将插接块插接于第一插接槽中，随即将插销依次插接于插接孔以及第二插接槽中，最终实现对插接块的锁合固定，进而实现降噪防护网的固定安装；另外，当需要对降噪防护网进行拆卸时，将插销从第二插接槽中抽出即可实现插接块的松脱，最终实现降噪防护网的拆卸，在对降噪防护网安装乃至拆卸的整个过程中，不需要携带安装工具，整个安装过程快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上固定连接有套筒，所述套筒的一端与所述插接孔连通，所述插销套接于所述套筒内，所述套筒远离所述固定座的一端设置有封堵块，所述封堵块封堵设置于所述套筒远离所述固定座的一端，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述插销以及所述封堵块抵接，当所述弹簧位于自然状态时，所述插销插接于所述第二插接槽中，所述套筒上设置有用于将所述插销抽离所述第二插接槽的解锁组件。

通过采用上述技术方案，弹簧限制插销往套筒内回缩，使得插销对插接块进行固定时，插接块更稳固，同时在解锁组件的作用下，插销抽离第二插接槽，使得插接块实现解锁，如此实现了降噪防护网的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述插销朝向所述插接块的一端设置有倾斜面，所述插接块与所述倾斜面滑移抵接。

通过采用上述技术方案，在插接块插接至固定座内部的过程中，插接块与插销的倾斜面抵接，使得插销往套筒内部回缩，直至插接块安装到位，第二插接槽与插销正对，在弹簧的作用下，插销自行插接于第二插接槽中，从而实现了插接块的锁合固定，过程快捷方便，实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述解锁组件包括转动连接于所述套筒上的转轴以及固定于转轴上的齿轮，所述插销的表面设置有与所述齿轮啮合的驱动齿，所述插销与所述套筒的内壁滑移抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动转轴，转轴驱动齿轮转动，齿轮在转动过程中，驱动齿驱动插销移动，进而使得插销得以实现从第二插接槽中抽离，最终实现了解锁组件对插接块进行解锁的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的一端固定连接有旋块。

通过采用上述技术方案，旋块便于操作人员对转轴进行握持转动。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上设置有两个轴承座，所述转轴转动承载于两个所述轴承座中。

通过采用上述技术方案，轴承座为转轴的安装提供安装位置，使得转轴转动连接于套筒上。

本实用新型进一步设置为：所述降噪防护网上设置有连接绳，所述连接绳的一端固定连接于所述降噪防护网上，所述连接绳的另一端固定连接有第一连接环，所述插接块上固定连接有与所述第一连接环相扣合的第二连接环。

通过采用上述技术方案，通过第一连接环与第二连接环之间相互扣以及通过连接绳与第一连接环之间的固定连接，使得降噪防护网与插接块之间实现相互固定，当插接块固定于固定座上时，降噪防护网得到固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定座与所述金属型材夹具之间一体成型。

通过采用上述技术方案，固定座与金属型材夹具之间通过一体成型的方式保证了两者之间的连接强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、将插接块插接于第一插接槽中，随即将插销依次插接于插接孔以及第二插接槽中，最终实现对插接块的锁合固定，进而实现降噪防护网的固定安装，整个过程不需要携带安装工具，快捷方便；

2、在插接块插接至固定座内部的过程中，插接块与插销的倾斜面抵接，使得插销往套筒内部回缩，直至插接块安装到位，在弹簧的作用下，插销自行插接于第二插接槽中，从而实现了插接块的锁合固定，过程快捷方便；

3、固定座与金属型材夹具之间通过一体成型的方式保证了两者之间的连接强度，使得固定座能承受更大的载荷。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大图；

图3是本实用新型一较佳实施例中固定座、套筒、插接块、插销、弹簧、解锁组件、封堵块以及第二连接环之间的剖视图。

图中，1、金属型材构件；2、金属型材夹具；3、降噪防护网；31、连接孔；4、插接块；41、第二插接槽；5、连接绳；6、第一连接环；7、第二连接环；8、固定座；81、第一插接槽；82、插接孔；9、插销；91、倾斜面；92、驱动齿；10、套筒；101、通过孔；11、封堵块；12、弹簧；13、解锁组件；131、转轴；132、齿轮；14、轴承座；15、旋块。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的降噪防护型ectfe膜结构，包括金属型材构件1、安装于金属型材构件1上的金属型材夹具2、安装于金属型材夹具2中的ectfe膜层以及贴附于ectfe膜层外表面处的降噪防护网3，其中，金属型材构件1、金属型材夹具2以及ectfe膜层之间的具体安装方式采用中国专利申请200810010044.7中的安装方式即可。

参照图1和图2，降噪防护网3上连接有插接块4，插接块4呈长方体状设置，具体的，降噪防护网3的周边网裙上贯穿设置有连接孔31，降噪防护网3上设置有连接绳5，连接绳5的一端穿过连接孔31并且通过绕取绳结的方式固定连接于降噪防护网3的周边网裙上，连接绳5的另一端通过绳结固定连接有第一连接环6，第一连接环6呈封闭圆环状设置，插接块4的一端一体成型有与第一连接环6相扣合的第二连接环7，第二连接环7呈类半圆环状设置。

参照图2和图3，金属型材夹具2上一体成型有固定座8，固定座8呈长方体状设置，在正常使用过程中，固定座8沿竖直方向设置，固定座8的底端连接于金属型材夹具2的顶部位置处，固定座8上分别设置有第一插接槽81以及插接孔82，第一插接槽81以及插接孔82的长度方向均沿水平方向设置，第一插接槽81与插接孔82分别于固定座8上相邻的两侧壁处开口，另外，插接孔82与第一插接槽81连通且第一插接槽81与插接孔82的长度方向相互垂直，第一插接槽81的形状尺寸与插接块4的外形尺寸相一致，插接块4沿水平方向活动插接于第一插接槽81中，插接块4上的一侧侧壁处由外向内凹陷设置有第二插接槽41，在将插接块4插入第一插接槽81的过程中，第二插接槽41与插接孔82正对，此时插接块4安装到位；固定座8上设置有插销9，插销9呈长方体状设置，插接孔82的外形尺寸与插销9的外形尺寸相一致，插销9活动插接于插接孔82中，另外，插销9用于将插接块4锁合于第一插接槽81中，当插接块4插接到位时，插销9依次插接于插接孔82以及第二插接槽41，此时，插销9将插接块4锁合与固定座8内，降噪防护网3实现安装。

参照图2和图3，固定座8上设置有套筒10，套筒10的内部呈中空设置，且套筒10的两端呈开口设置，另外，套筒10沿水平方向设置，套筒10的纵截面呈矩形状设置，套筒10的一端焊接固定于固定座8的一侧侧壁上，且套筒10的焊接端的开口与插接孔82连通，如此使得插销9套接于套筒10内，并且插销9的表面与套筒10的内壁滑移抵接；套筒10远离固定座8的一端设置有封堵块11，封堵块11的大小与套筒10端部的开口大小相一致，封堵块11封堵于套筒10远离固定座8的一端，封堵块11固定于套筒10上，比如可以在套筒10以及封堵块11上设置卡扣，套筒10与封堵块11之间通过卡扣的卡接配合实现固定，同样的，套筒10与封堵块11之间也可以通过焊接固定的方式实现相互固定，在本实施例中，封堵块11焊接固定于套筒10上。

此外，套筒10内设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与插销9以及封堵块11抵接，当弹簧12位于自然状态时，插销9插接于第二插接槽41中，弹簧12限制插销9往套筒10内回缩，使得插销9对插接块4进行固定时，插接块4更稳固。

进一步地，插销9朝向插接块4的一端设置有倾斜面91，插接块4与倾斜面91滑移抵接。在插接块4插接至固定座8内部的过程中，插接块4与插销9的倾斜面91抵接，使得插销9往套筒10内部回缩，直至插接块4插接到位，第二插接槽41与插销9正对，在弹簧12的作用下，插销9自行插接于第二插接槽41中，从而实现了插接块4的锁合固定。

参照图2和图3，套筒10上设置有用于将插销9抽离第二插接槽41的解锁组件13，插销9抽离第二插接槽41，使得插接块4实现解锁，如此实现了降噪防护网3的拆卸。具体的，解锁组件13包括转轴131以及齿轮132，套筒10的一侧侧壁上安装有两个轴承座14，转轴131沿竖直方向转动承载于两个轴承座14中，如此实现转轴131转动连接于套筒10上；齿轮132通过平键安装于转轴131上，如此实现了齿轮132的固定，套筒10的一侧贯穿设置有通过孔101，齿轮132的一侧经由通过孔101伸入至套筒10内部，插销9朝向通过孔101的一侧表面一体成有与齿轮132啮合的驱动齿92，驱动齿92沿着插销9的长度方向设置，并且插销9的长度方向与插销9插接于第二插接槽41时的运动方向相一致，通过转动转轴131，转轴131驱动齿92轮转动，齿轮132在转动过程中，驱动齿92驱动插销9移动，进而使得插销9得以实现从第二插接槽41中抽离，最终实现了解锁组件13对插接块4进行解锁的效果。

进一步地，转轴131的顶端焊接固定有旋块15，旋块15呈圆饼状设置，操作人员可通过握持块驱动转轴131转动。

本实施例的实施原理为：当需要对降噪防护网3进行安装时，将插接块4插接于第一插接槽81内，在插接过程中，插接块4抵接于插销9的倾斜面91上，使得插销9往套筒10内部回缩，同时插销9将弹簧12进行压缩；直至插接块4安装到位，第二插接槽41与插销9正对，在弹簧12的弹力作用下，插销9自行插接于第二插接槽41中，最终实现对插接块4的锁合固定，进而实现降噪防护网3的固定安装。

当需要对降噪防护网3进行拆卸时，握持握持块，并将转轴131转动，转轴131带动齿轮132转动，齿轮132在转动过程中驱动插销9往套筒10内回缩，直至插销9从第二插接槽41中抽出即可实现插接块4的松脱，最终实现降噪防护网3的拆卸，在对降噪防护网3安装乃至拆卸的整个过程中，不需要携带安装工具，整个安装过程快捷方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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