一种弹簧幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙装饰技术领域，具体为一种弹簧幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光罩和雨篷。

如今现有的玻璃幕墙，通常采用金属框架对玻璃进行固定，玻璃基本上都是固定在在框架内，但是由于玻璃与框架的尺寸等不能够完全吻合，会导致玻璃与框架之间有一定的间隙，导致幕墙安装不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弹簧幕墙，该弹簧幕墙结构简单，方便安装，减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，且有效的解决了玻璃幕墙安装不稳定的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧幕墙，包括两个面对面平行设置的夹板，两个所述夹板各自与另一个夹板相对的内表面上均具有一支撑凸条，每个所述支撑凸条上均活动地安装有一内压板，此内压板与对应的夹板相对设置，从而在内压板与夹板之间形成一供玻璃板嵌入的凹槽区；

所述支撑凸条相背于夹板的表面上开有一连接槽，两个支撑凸条上的连接槽之间通过一连接条连接，此连接条的两端分别嵌入两个支撑凸条的连接槽内；

两个所述内压板之间通过至少两根弹簧连接，此弹簧分别位于支撑凸条的两侧，所述弹簧的两端分别与内压板相背于玻璃板的表面固定连接且弹簧处于压缩状态。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，至少一个所述夹板相背于内压板的一侧表面上设置有一固定插槽。

2.上述方案中，所述内压板上开设有一与支撑凸条滑动连接的滑槽。

3.上述方案中，所述弹簧等间隔分布于支撑凸条两侧。

4.上述方案中，所述凹槽区的数目为2个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型弹簧幕墙，其通过设置两个具有支撑凸条的夹板，每个支撑凸条上均活动地安装有一内压板，从而在内压板与夹板之间形成一供玻璃板嵌入的凹槽区，两个支撑凸条上的连接槽之间通过一连接条连接，实现了对玻璃板的固定，两个内压板之间通过弹簧连接且弹簧处于压缩状态，在对玻璃板进行固定后弹簧受到挤压，从而使得弹簧推动两个内压板分别对玻璃板进行挤压，其结构简单，方便安装，减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，且有效的解决了玻璃幕墙安装不稳定的技术问题。

附图说明

附图1为本实用新型弹簧幕墙的结构示意图；

附图2为本实用新型弹簧幕墙中夹板的结构示意图；

附图3为本实用新型弹簧幕墙中内压板的结构示意图。

以上附图中：1、夹板；2、固定插槽；6、支撑凸条；8、连接槽；9、连接条；10、玻璃板；11、内压板；12、弹簧；15、滑槽。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种弹簧幕墙，包括两个面对面平行设置的夹板1，两个所述夹板1各自与另一个夹板1相对的内表面上均具有一支撑凸条6，每个所述支撑凸条6上均活动地安装有一内压板11，此内压板11与对应的夹板1相对设置，从而在内压板11与夹板1之间形成一供玻璃板10嵌入的凹槽区；

所述支撑凸条6相背于夹板1的表面上开有一连接槽8，两个支撑凸条6上的连接槽8之间通过一连接条9连接，此连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内；

两个所述内压板11之间通过至少两根弹簧12连接，此弹簧12分别位于支撑凸条6的两侧，所述弹簧12的两端分别与内压板11相背于玻璃板10的表面固定连接且弹簧12处于压缩状态。

至少一个所述夹板1相背于内压板11的一侧表面上设置有一固定插槽2。

所述内压板11上开设有一与支撑凸条6滑动连接的滑槽15。

本实用新型用于玻璃幕墙的安装装置的使用步骤如下：

将支撑凸条6与内压板11通过滑槽15滑动连接；

将玻璃板10放置于内压板11与夹板1之间形成的凹槽区内；

将连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内，使得两个支撑凸条6连接，处于压缩状态的弹簧12释放弹性并向内压板11施力，弹簧12推动内压板11对玻璃板10进行挤压，从而使得夹板1与内压板11对玻璃板10进行固定。

实施例2：一种弹簧幕墙，包括两个面对面平行设置的夹板1，两个所述夹板1各自与另一个夹板1相对的内表面上均具有一支撑凸条6，每个所述支撑凸条6上均活动地安装有一内压板11，此内压板11与对应的夹板1相对设置，从而在内压板11与夹板1之间形成一供玻璃板10嵌入的凹槽区；

所述支撑凸条6相背于夹板1的表面上开有一连接槽8，两个支撑凸条6上的连接槽8之间通过一连接条9连接，此连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内；

两个所述内压板11之间通过至少两根弹簧12连接，此弹簧12分别位于支撑凸条6的两侧，所述弹簧12的两端分别与内压板11相背于玻璃板10的表面固定连接且弹簧12处于压缩状态。

至少一个所述夹板1相背于内压板11的一侧表面上设置有一固定插槽2。

所述内压板11上开设有一与支撑凸条6滑动连接的滑槽15。

所述弹簧12等间隔分布于支撑凸条6两侧。

所述凹槽区的数目为2个。

本实用新型用于玻璃幕墙的安装装置的使用步骤如下：

将支撑凸条6与内压板11通过滑槽15滑动连接；

将玻璃板10放置于内压板11与夹板1之间形成的凹槽区内；

将连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内，使得两个支撑凸条6连接，处于压缩状态的弹簧12释放弹性并向内压板11施力，弹簧12推动内压板11对玻璃板10进行挤压，从而使得夹板1与内压板11对玻璃板10进行固定。

采用上述弹簧幕墙时，其结构简单，方便安装，减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，且有效的解决了玻璃幕墙安装不稳定的技术问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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