一种建筑幕墙用组合式安装座的制作方法

本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙用组合式安装座。

背景技术：

幕墙是指一种常用于建筑外墙围护的一种墙体，是现代高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，随着人们对建筑美观度的要求越来越高，幕墙的使用范围也越来越广；

但是，在现有技术中，在对幕墙安装时，通常采用螺母直接将幕墙板固定在墙壁外侧，费时费力，且在拆卸时及其不方便，容易耗损较多的劳动力，并且在更换不同厚度的幕墙板时，需要重新拆装，大大降低劳动效率，提高了装修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：拆卸不方便，无法适应不同厚度的幕墙板，而提出的一种建筑幕墙用组合式安装座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑幕墙用组合式安装座，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内滑动设置有滑板，所述滑板的下侧壁通过第一弹簧与空腔的下侧壁连接，所述空腔中还对称设有两块限位板，两块所述限位板贯穿空腔侧壁设置，所述壳体上还设有限位板的推动装置，所述限位板在空腔中的一侧固定连接有阻挡板，所述阻挡板通过第二弹簧与空腔侧壁相连，所述阻挡板的下侧壁与滑板的上侧壁贴合设置，所述阻挡板的上侧壁呈倾斜设置，所述阻挡板的上侧壁上还设置有挡块，所述空腔内还设置有底板，所述底板与空腔的前后侧壁紧贴且滑动设置，所述底板的左右侧壁固定连接有挡块，且挡块与阻挡板贴合设置，所述底板上还滑动设置有挡板，所述挡板通过滑块与底板滑动连接，所述底板上设有与滑块对应的滑槽，所述壳体上设有挡板的控制装置，所述壳体上还设有与其对应的固定装置。

优选地，所述推动装置包括两根滑杆，两根所述滑杆贯穿壳体的上壁设置，所述滑杆的下端与限位板固定连接，所述壳体上设有与滑杆对应的滑口。

优选地，所述控制装置包括转柄与转杆，所述转柄的下侧壁与转杆的一端固定连接，所述转杆转动设置在壳体上，且所述转杆贯穿壳体设置，所述转杆的另一端固定连接有齿轮，所述滑槽中转动设有螺纹杆，所述螺纹杆两端与空腔侧壁紧贴且滑动设置，所述滑块上设有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述滑块套设在螺纹杆上，所述螺纹杆还固定套设有斜齿轮，所述斜齿轮与齿轮对应啮合连接，所述壳体上还设有转柄的阻挡装置。

优选地，所述阻挡装置包括扣板，所述扣板转动设置在壳体的上壁，所述转柄上设有与扣板对应的若干卡槽。

优选地，所述固定装置包括两块固定板，两块所述固定板与壳体的上下侧壁固定连接，所述固定板上还设有固定螺母，所述固定螺母贯穿固定板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板限位板与阻挡板之间的配合，实现了对底板的固定和可弹出，从而实现幕墙板的快速拆卸与组装，大大提高了拆装的效率，通过挡板滑块与螺纹杆的配合，实现挡板在底板上运动，从而实现对不同厚度的幕墙板进行夹持，大大提高了更换幕墙板时的效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙用组合式安装座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑幕墙用组合式安装座的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑幕墙用组合式安装座的俯视结构示意图；

图4为图1中a处的结构示意图。

图中：1壳体、2空腔、3滑板、4第一弹簧、5限位板、6阻挡板、7挡块、8底板、9滑杆、10挡板、11滑块、12转柄、13滑槽、14螺纹杆、15斜齿轮、16转杆、17齿轮、18扣板、19固定板、20固定螺母、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑幕墙用组合式安装座，包括壳体1，壳体1内设有空腔2，空腔2内滑动设置有滑板3，滑板3的下侧壁通过第一弹簧4与空腔2的下侧壁连接，空腔2中还对称设有两块限位板5，两块限位板5贯穿空腔2侧壁设置，壳体1上还设有限位板5的推动装置，推动装置包括两根滑杆9，两根滑杆9贯穿壳体1的上壁设置，滑杆9的下端与限位板5固定连接，壳体1上设有与滑杆9对应的滑口，通过设置滑杆9，实现对限位板5的推动，从而让底板8弹出，实现方便快捷的对幕墙板进行拆卸，限位板5在空腔2中的一侧固定连接有阻挡板6，阻挡板6通过第二弹簧21与空腔2侧壁相连，阻挡板6的下侧壁与滑板3的上侧壁贴合设置，阻挡板6的上侧壁呈倾斜设置，阻挡板6的上侧壁上还设置有挡块7，空腔2内还设置有底板8，底板8与空腔2的前后侧壁紧贴且滑动设置，底板8的左右侧壁固定连接有挡块7，且挡块7与阻挡板6贴合设置，通过底板8限位板5与阻挡板6之间的配合，实现了对底板8的固定，从而实现了对幕墙板的快速安装，大大提高了安装效率，底板8上还滑动设置有挡板10，挡板10通过滑块11与底板8滑动连接，底板8上设有与滑块11对应的滑槽13，壳体1上设有挡板10的控制装置，控制装置包括转柄12与转杆16，转柄12的下侧壁与转杆16的一端固定连接，转杆16转动设置在壳体1上，且转杆16贯穿壳体1设置，转杆16的另一端固定连接有齿轮17，滑槽13中转动设有螺纹杆14，螺纹杆14两端与空腔2侧壁紧贴且滑动设置，滑块11上设有与螺纹杆14对应的螺纹孔，滑块11套设在螺纹杆14上，螺纹杆14还固定套设有斜齿轮15，斜齿轮15与齿轮17对应啮合连接，通过转动转杆16带动齿轮17转动，通过齿轮17与斜齿轮14的配合，带动螺纹杆14转动，再通过在滑块11上设置与螺纹杆14对应的螺纹孔，实现在螺纹杆14转动时带动滑块11移动，从而带动挡板10移动，进而实现了对挡板10的控制，从而使得本装置能够适应不同厚度的幕墙板，极大的方便了对幕墙板的更换，大大提高了更换效率，节约了更换的成本；壳体1上还设有转柄12的阻挡装置，阻挡装置包括扣板18，扣板18转动设置在壳体1的上壁，转柄12上设有与扣板18对应的若干卡槽，通过设置扣板18，实现对转柄12的固定，从而防止转柄12松动导致挡板10夹持不稳定；壳体1上还设有与其对应的固定装置，固定装置包括两块固定板19，两块固定板19与壳体1的上下侧壁固定连接，固定板19上还设有固定螺母20，固定螺母20贯穿固定板19设置，通过固定板19与固定螺母20的配合，实现了对整个装置的固定。

本实用新型中，幕墙安装人员在墙体上拧紧固定螺母20，将安装座固定在墙体上后，只需将幕墙板通过安装座上方的开口按压进安装坐座中，即可推动底板8下降，当底板8压至阻挡板6下方后，限位板5回弹，即可完成对底板8的固定，再转动转柄12，带动挡板10位移，从而实现对幕墙板的夹持，方便快捷的完成对幕墙板的安装，相对的，只需向两侧推动滑杆9，即可实现幕墙板跟随底板8弹出，再转动转柄12，松开挡板10的夹持，即可快速对幕墙板进行拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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