一种天花铝型材的制作方法
本实用新型涉及天花板吊顶领域,尤其是涉及一种天花铝型材。
背景技术:
铝型材广泛用于家居天花板吊顶装饰,目前大多数天花铝型材每一种天花纹路对应做一种结构的天花吊顶,无法随意更换装饰板的纹路,导致生产成本高,使用者需求逐渐低下,被市场淘汰。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种天花铝型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种天花铝型材,包括铝型材主体,所述的铝型材主体内设置有第一装配凹槽和第二装配凹槽,所述的铝型材主体内设置有主梁,所述的主梁靠所述的第一装配凹槽和第二装配凹槽一侧设置有第一承力腔和第二承力腔,所述的主梁另一侧设置有第三承力腔,所述的第三承力腔下方设置有第一加强筋,所述的第三承力腔外侧设置有第一吊顶装配槽,所述的第一加强筋下方设置有第二吊顶装配槽,所述的第二装配凹槽下侧设置有第四承力腔,所述的第四承力腔内设置有第三吊顶装配槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第一装配凹槽内设有第一凸起卡块,所述的第一装配凹槽通过第一凸起卡块装配有第一装饰板,所述的第一装饰板设置有盖于所述的铝型材主体一侧面的木纹板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第二装配凹槽内设置有第二凸起卡块,所述的第二装配凹槽通过第二凸起卡块装配有第二装饰板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第一吊顶装配槽外侧设置有第一卡接脚,该木纹板末端设置有与所述的第一卡接脚相互卡合的倒勾。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第三吊顶装配槽外侧设置有第二卡接脚。
本实用新型的有益效果是:通过设置的第一装配凹槽和第二装配凹槽,使得第一装饰板和第二装饰板装配其中,能根据用户需要随意替换装饰板,无需像以前每一种天花纹路对应做一种结构的天花吊顶,节约了生产成本,为企业减负。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:铝型材主体1、第一装配凹槽2、第一凸起卡块2-1、第二装配凹槽3、第二凸起卡块3-1、主梁4、第一承力腔5、第二承力腔6、第三承力腔7、第一加强筋8、第一吊顶装配槽9、第二吊顶装配槽10、第四承力腔11、第三吊顶装配槽12、第一卡接脚13、第二卡接脚14、第一装饰板15、木纹板15-1、倒勾15-2、第二装饰板16。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1所示,一种天花铝型材,包括铝型材主体1,所述的铝型材主体1内设置有第一装配凹槽2和第二装配凹槽3,所述的铝型材主体1内设置有主梁4,所述的主梁4靠所述的第一装配凹槽2和第二装配凹槽3一侧设置有第一承力腔5和第二承力腔6,所述的主梁4另一侧设置有第三承力腔7,所述的第三承力腔7下方设置有第一加强筋8,所述的第三承力腔7外侧设置有第一吊顶装配槽9,所述的第一加强筋8下方设置有第二吊顶装配槽10,所述的第二装配凹槽3下侧设置有第四承力腔11,所述的第四承力腔11内设置有第三吊顶装配槽12,所述的第一装配凹槽2内设有第一凸起卡块2-1,所述的第一装配凹槽2通过第一凸起卡块2-1装配有第一装饰板15,所述的第一装饰板15设置有盖于所述的铝型材主体1一侧面的木纹板15-1,所述的第二装配凹槽3内设置有第二凸起卡块3-1,所述的第二装配凹槽3通过第二凸起卡块3-1装配有第二装饰板16,所述的第一吊顶装配槽9外侧设置有第一卡接脚13,该木纹板15-1末端设置有与所述的第一卡接脚13相互卡合的倒勾15-2,通过设置的第一装配凹槽2和第二装配凹槽3,使得第一装饰板15和第二装饰板16装配其中,能根据用户需要随意替换装饰板,无需像以前每一种天花纹路对应做一种结构的天花吊顶,节约了生产成本,为企业减负。
进一步的,所述的第三吊顶装配槽12外侧设置有第二卡接脚14,提高装配稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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