一种新型边龙骨的制作方法

本实用新型涉及轻钢龙骨石膏板吊顶设备技术领域，具体是一种新型边龙骨。

背景技术：

边龙骨是用于吊顶四周的固定及水平定位，制作检修孔的一种吊顶龙骨，传统型的边龙骨，仅仅起到吊顶收边的功能，与之相连接的覆面龙骨通常采用电钻打孔，上抽芯铆钉连接固定，传统型的边龙骨，没有膨胀螺丝预打孔，在边龙骨和建筑基层固定时，打孔需要先将边龙骨打透，再打建筑基层，很容易将边龙骨打变形，龙骨成孔也不规矩，给施工造成一定的困难。

边龙骨和覆面龙骨的连接点非常多，需要按照固定的模数逐个测量定位做标记，插入覆面龙骨之后使用电钻打孔，再上抽芯铆钉。据不完全统计，完成一平方米的石膏板吊顶，需要铆钉就多达35个，非常繁琐，膨胀螺丝固定边龙骨时，冲击电钻需要先打透边龙骨才能继续打建筑基层，边龙骨容易在冲击钻的作用下变形，龙骨自身的力学性能遭受破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型边龙骨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型边龙骨，包括边龙骨以及覆面龙骨，所述边龙骨内设置覆面龙骨安装槽，所述边龙骨底边设置底边铆钉预打孔，所述边龙骨侧面等距均匀设置膨胀螺丝预打孔，所述覆面龙骨前后两端等距均匀设置与底边铆钉预打孔相对应的端头铆钉预打孔，所述覆面龙骨内设置卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述膨胀螺丝预打孔的孔直径大于冲击钻的钻头直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述覆面龙骨前后两端等距均匀设置三个端头铆钉预打孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述边龙骨内安装槽的高度略大于覆面龙骨的高度

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

传统型的边龙骨，仅仅起到吊顶收边的功能，与之相连接的覆面龙骨通常采用电钻打孔，上抽芯铆钉连接固定，传统型的边龙骨，没有膨胀螺丝预打孔，在边龙骨和建筑基层固定时，打孔需要先将边龙骨打透，再打建筑基层，很容易将边龙骨打变形，龙骨成孔也不规矩，给施工造成一定的困难，插入覆面龙骨之后使用电钻打孔，再上抽芯铆钉。据不完全统计，完成一平方米的石膏板吊顶，需要铆钉就多达35个，非常繁琐，膨胀螺丝固定边龙骨时，冲击电钻需要先打透边龙骨才能继续打建筑基层，边龙骨容易在冲击钻的作用下变形，龙骨自身的力学性能遭受破坏。

新型边龙骨底边设置底边铆钉预打孔，所述覆面龙骨前后两端等距均匀设置端头铆钉预打孔，将覆面龙骨端头插入至边龙骨的安装槽内，使边龙骨底边设置底边铆钉预打孔与覆面龙骨端部的端头铆钉预打孔相对应，此时将底边铆钉预打孔与端头铆钉预打孔用铆钉固定连接，从而将覆面龙骨固定在边龙骨的安装槽内，快速实现边龙骨和覆面龙骨的连接，免打孔、免定位，大量节省人工，提高施工效率。

附图说明

图1为一种新型边龙骨的结构示意图。

图2为一种新型边龙骨中边龙骨的结构示意图。

图3为一种新型边龙骨中覆面龙骨的结构示意图。

图中：1-边龙骨；2-膨胀螺丝预打孔；3-底边铆钉预打孔；4-覆面龙骨；5-安装槽；6-端头铆钉预打孔；7-卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种新型边龙骨，包括边龙骨1以及覆面龙骨4，所述边龙骨1内设置覆面龙骨安装槽5，所述边龙骨1底边设置底边铆钉预打孔3，所述边龙骨1侧面等距均匀设置膨胀螺丝预打孔2，实现冲击钻打孔定位，所述覆面龙骨4前后两端等距均匀设置与底边铆钉预打孔3相对应的端头铆钉预打孔6，所述覆面龙骨4内设置卡槽7。

进一步的，按照一定的模数在边龙骨侧边设置膨胀螺丝预打孔3，冲击钻在对边龙骨1进行打孔定位时，钻头旋转冲击时，为了避免对边龙骨1造成损伤，本实施例中，所述膨胀螺丝预打孔2的孔直径大于冲击钻的钻头直径。

进一步的，所述覆面龙骨4前后两端等距均匀设置与底边铆钉预打孔3相对应的端头铆钉预打孔6，为了提高龙骨1与覆面龙骨4连接时的稳定性，本实施例中，所述覆面龙骨4前后两端等距均匀设置三个端头铆钉预打孔6。

进一步的，所述底边铆钉预打孔3与端头铆钉预打孔6通过铆钉固定连接，将覆面龙骨4固定在边龙骨1的安装槽5内，为了防止边龙骨1以及覆面龙骨4在连接固定时出现松动，本实施例中，所述边龙骨1内安装槽5的高度略大于覆面龙骨4的高度。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上，为了将边龙骨1与覆面龙骨4进行连接固定，将覆面龙骨4端头插入至边龙骨1的安装槽5内，使边龙骨1底边设置底边铆钉预打孔3与覆面龙骨4端部的端头铆钉预打孔6相对应，此时将底边铆钉预打孔3与端头铆钉预打孔6用铆钉固定连接，从而将覆面龙骨4固定在边龙骨1的安装槽5内。

本实用新型的工作原理是：一种新型边龙骨，所述边龙骨1底边设置底边铆钉预打孔3，所述覆面龙骨4前后两端等距均匀设置端头铆钉预打孔6，将覆面龙骨4端头插入至边龙骨1的安装槽5内，使边龙骨1底边设置底边铆钉预打孔3与覆面龙骨4端部的端头铆钉预打孔6相对应，此时将底边铆钉预打孔3与端头铆钉预打孔6用铆钉固定连接，从而将覆面龙骨4固定在边龙骨1的安装槽5内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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