一种用于屋顶排水的防堵过滤装置的制作方法

本实用新型涉及屋顶排水技术领域，特别是一种用于屋顶排水的防堵过滤装置。

背景技术：

目前，现有的屋顶排水方式分为有组织排水和无组织排水，其中应用最多的是有组织排水。即屋面雨水通过排水系统，有组织的排至室外地面或者地下沟道。降雨时，雨水中掺杂大量树叶等物质可能会造成排水管道堵塞，影响排水系统的运作。即使是现有的一些屋顶防堵排水装置也不能很好的解决此类问题。例如：公告号为cn208039650的中国实用新型专利，公开了“一种用于屋顶排水的防堵排水设备”，通过运行由太阳能蓄电池供电的可编程系列控制器，排泥效果好，但供电受到地域条件与气候条件的制约，且对直径较大的块状物和树叶等物质过滤能力有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种用于屋顶排水的防堵过滤装置，具有适应各种情况下的排水系统的雨水过滤收集及杂物清理，清理和过滤能力强能够保证排水系统的通畅、能耗小。

本实用新型的技术方案是：一种用于屋顶排水的防堵过滤装置，其特征包括集水斗、内桶、外桶，所述的集水斗进水端连通建筑物顶部的收集降水的沟渠、管道末端，用于汇集由建筑物顶部的沟渠管道收集的降水，出水端伸入内桶，所述的内桶为圆柱形，内桶中设有垃圾自动清理装置，用于清除内桶内的杂物和垃圾，内桶底部设有多个排水孔和排渣口，所述的外桶底部设有总排水口，用于排出经过内桶排水孔排出的水，外桶的总排水口上还设有固定内桶垃圾自动清理装置的安装平台，所述的安装平台为圆柱形，安装平台外端面径向均布多根连接柱，所述的连接柱各自与总排水口内壁固定连接；所述的排水孔均布在内桶底部，孔径为5mm～10mm，内桶内的排水孔总面积占内桶桶底面积的20%～50%；

所述的自动清理装置包括叶轮、传动横轴、传动竖轴、传动齿轮a、传动齿轮b、桶底毛刷，所述的叶轮设置在集水斗出水端口下方，所述的传动横轴一端与传动齿轮a下端面垂直固接，另一端穿过叶轮、内桶壁与外桶内壁可转动的固接，传动竖轴上端与传动齿轮b下端面垂直固接，另一端穿过内桶底部与外桶底部的总排水口上方的安装平台可转动的固接，所述的传动齿轮a和传动齿轮b，为互相啮合的伞齿轮，所述的桶底毛刷的刷柄一端与传动竖轴垂直固接，刷毛均布在刷柄下端面并可触及内桶底面。

进一步的方案是：所述的排渣口为一条与桶底毛刷长度相同的条形排渣槽，排渣口下的外桶内设有上端开口且底部设有与内桶相同排水孔的收集箱，方便桶底毛刷将大于内桶排水孔的杂物从桶中扫出，并收集处理。

进一步的方案是：内桶内还包括一根固定杆，所述的固定杆一端与外桶壁固定连接，另一端穿过内桶壁，固定杆与内桶壁接触面固定连接，同时与传动竖轴通过滚珠轴承套接，这样将内桶、外桶和传动竖轴连接为一个整体，提高整个装置的稳定性。

进一步的方案是：所述的传动竖轴下端穿过一个伞形防水罩中心，所述的防水罩设置在内桶底部外壁与安装平台之间，防止从内桶中流出的雨水沿着传动竖轴流到传动竖轴底部的安装平台上，防止雨水对传动竖轴与安装平台连接部位的侵蚀，增加使用寿命。

进一步的方案是：为了增加排水效率，防止降水量大时，内桶内的水量过多，所述的内桶侧壁上也设有多个排水孔。

进一步的方案是：为了防止出现内桶堵塞导致排水不畅的情况，在内桶的排水孔之上的内桶壁上还设有多个孔径等于集水斗出水端管口横截面积相同的溢水孔。

本实用新型的工作原理是：当降水收集到集水斗后，落入内桶中，通过内桶中的排水孔将大于排水孔的垃圾和杂物留在内桶中，而水在下落过程中落在叶轮上，转动叶轮通过内壁自动清理装置内的传动机构（传动横轴、传动竖轴、传动齿轮a、传动齿轮b）最终传动竖轴转动带动内桶毛刷将桶底积累的垃圾和杂物扫入排渣口，通过回收箱收集集中处理，并且可以在极低能耗的情况下利用水的动能进行内桶的清洁工作，并且循环至降水结束。

本实用新型与现有技术相比，在有组织排水系统中，能耗更低，根据不同的使用要求调节内桶中排水孔和排渣口的大小就能适用大多数有组织排水中过滤系统内的清洁工作，适用范围广，具有推广应用价值。

附图说明

附图1为实用新型的结构示意图；

附图2为内桶结构示意图；

附图3为外桶结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

实施例1

如图所示，一种用于屋顶排水的防堵过滤装置，其特征包括集水斗1、内桶2、外桶3，所述的集水斗1进水端连通建筑物顶部的收集降水的沟渠、管道末端，用于汇集由建筑物顶部的沟渠管道收集的降水，出水端伸入内桶2，所述的内桶2为圆柱形，内桶中设有垃圾自动清理装置，用于清除内桶内的杂物和垃圾，内桶2底部设有多个排水孔和排渣口201，所述的外桶3底部设有总排水口301，用于排出经过内桶2排水孔排出的水，外桶3的总排水口上还设有固定内桶垃圾自动清理装置的安装平台4，所述的安装平台4为圆柱形，安装平台外端面径向均布多根连接柱401，所述的连接柱401各自与总排水口301内壁固定连接；所述的排水孔均布在内桶2底部，孔径为5mm～10mm，内桶2内的排水孔总面积占内桶2桶底面积的20%～50%；

所述的自动清理装置包括叶轮5、传动横轴6、传动竖轴7、传动齿轮a8、传动齿轮b9、桶底毛刷10，所述的叶轮5设置在集水斗1出水端口下方，所述的传动横轴6一端与传动齿轮a8下端面垂直固接，另一端穿过叶轮5、内桶2内壁与外桶3内壁可转动的固接，传动竖轴7上端与传动齿轮b9下端面垂直固接，另一端穿过内桶2底部与外桶3底部的总排水口301上方的安装平台4可转动的固接，所述的传动齿轮a8和传动齿轮b9，为互相啮合的伞齿轮，所述的桶底毛刷10的刷柄一端与传动竖轴7垂直固接，刷毛均布在刷柄下端面并可触及内桶2底面；

所述的排渣口201为一条与桶底毛刷10长度相同的条形排渣槽，排渣口201下的外桶3内设有上端开口且底部设有与内桶2相同排水孔的收集箱11，方便桶底毛刷10将大于内桶2排水孔的杂物从桶中扫出，并收集处理。

内桶2内还包括一根固定杆12，所述的固定杆12一端与外桶3壁固定连接，另一端穿过内桶2壁，固定杆12与内桶2壁接触面固定连接，同时与传动竖轴7通过滚珠轴承套接，这样将内桶2、外桶3和传动竖轴7连接为一个整体，提高整个装置的稳定性。

所述的传动竖轴7下端穿过一个伞形防水罩13中心，所述的防水罩13设置在内桶2底部外壁与安装平台4之间，防止从内桶2中流出的雨水沿着传动竖轴7流到传动竖轴7底部的安装平台4上，防止雨水对传动竖轴7与安装平台4连接部位的侵蚀，增加使用寿命。

为了增加排水效率，防止降水量大时，内桶内的水量过多，所述的内桶2侧壁上也设有多个排水孔。

为了防止出现内桶堵塞导致排水不畅的情况，在内桶2的排水孔上部的内桶2壁上还设有多个孔径等于集水斗出水端管口横截面积相同的溢水孔202。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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