一种装配式大棚的制作方法

本实用新型属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式大棚。

背景技术：

随着大棚种植技术的发展，生产效率不断提高，大棚技术也因此在农业生产活动中得到了大量的应用，其基本结构均为大棚主体覆盖保温膜组成。目前，现有技术中，大棚主体主要采用粘土砖砌成，保温效果不佳，结构稳定性差，施工劳动强度高。另外，由于整个大棚需要现场湿作业，导致施工周期长，费时费力。

因此，如何开发一种保温效果好、结构稳定性好、施工周期短的大棚，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装配式大棚，不仅保温效果好，结构稳定性好，而且施工周期短。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种装配式大棚，包括预制基础、钢结构骨架和装配式墙体；

所述钢结构骨架包括固定安装于所述预制基础上的前立柱组、后立柱组和两个侧立柱组；所述前立柱组包括若干个间隔分布的前立柱，所述后立柱组包括若干个间隔分布的后立柱，所述后立柱的高度高于所述前立柱的高度，每个所述侧立柱组均包括若干个从后向前高度逐步递减且间隔分布的侧立柱；

所述装配式墙体包括墙板和保温复合板，相邻所述后立柱之间、相邻所述侧立柱之间均设置有所述墙板，所述墙板的至少一侧设置有所述保温复合板；

所述装配式大棚还包括对应所述后立柱和所述侧立柱设置的墙体加固装置；

相邻所述前立柱顶部之间设置有前连梁，相邻所述后立柱顶部之间设置有后连梁，所述后连梁和所述前连梁之间跨设有若干个间隔分布的骨架梁，相邻所述骨架梁之间设置有若干个间隔分布的檩条；

所述骨架梁顶部和所述前立柱组的外侧设置有覆盖物。

作为一种改进，所述墙体加固装置包括对应所述后立柱和所述侧立柱设置的加固座，所述加固座位于所述预制基础的外部且与所述预制基础之间具有一定距离，所述后立柱的上部、所述侧立柱的上部与相应的所述加固座之间均设置有钢丝绳，所述钢丝绳上设置有花篮螺栓。

作为进一步改进，所述后立柱的上部和所述侧立柱的上部均设置有螺母，每个所述螺母处均螺纹连接有带固定环的螺栓；所述加固座上固定安装有连接环，所述钢丝绳的上端连接于所述固定环，下端连接于所述连接环。

作为进一步改进，所述加固座埋设于地面以下；所述预制基础设置于地面上。

作为一种改进，所述前立柱、所述后立柱和所述侧立柱均包括底板和设于所述底板上的型钢立柱，所述底板通过紧固件固定于所述预制基础。

作为进一步改进，所述型钢立柱为h型钢立柱，所述墙板卡插于相邻所述h型钢立柱的翼板槽之间。

作为进一步改进，所述底板上固定安装有用于容纳所述保温复合板底部的金属卡套，所述金属卡套包括两相对设置的翼缘部和连接两所述翼缘部的z形连接部；所述装配式墙体的顶部设置有倒u形金属卡套。

作为一种改进，所述骨架梁上设置有用于连接檩条的固定板，所述固定板与所述檩条之间设置有紧固件，所述固定板或所述檩条上开设有供所述紧固件穿过的条形孔。

作为一种改进，所述预制基础包括若干个混凝土基座，位于前侧的所述混凝土基座间隔布置，位于左右两侧和后侧的所述混凝土基座依次布置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的装配式大棚，由于设计了预制基础、钢结构骨架、墙板、保温复合板、前连梁、后连梁、骨架梁、檩条和覆盖物，因而大棚的各构件可以在工厂中先进行预制生产，然后运输到现场进行拼装，不仅保证了各构件的质量及尺寸精准性，而且施工速度快，大大缩短了施工周期；由于墙板的至少一侧设置有所述保温复合板，与传统粘土砖砌成的墙体相比，保温效果更好；由于所述装配式大棚设计了钢结构骨架、前连梁、后连梁、骨架梁、檩条以及墙体加固装置，这样使得结构稳定性好，增强了大棚结构的承载力，使得大棚抵御风荷载及雪荷载的能力得到增强。本实用新型提供的装配式大棚，保温效果好，工厂化预制，现场快速组装，结构稳定性好，施工周期短，具有很好的经济效益和社会效益，可广泛应用于农业大棚的建造中。

由于所述墙体加固装置包括对应所述后立柱和所述侧立柱设置的加固座，所述后立柱的上部、所述侧立柱的上部与相应的所述加固座之间均设置有钢丝绳，所述钢丝绳上设置有花篮螺栓，这样通过加固座和钢丝绳对相应的装配式墙体分别施加斜向拉力，使得墙体加固装置结构简单，成本低；通过调节花篮螺栓可以使钢丝绳快速拉紧，方便了调节。

由于所述后立柱的上部和所述侧立柱的上部均设置有螺母，每个所述螺母处均螺纹连接有带固定环的螺栓；所述加固座上固定安装有连接环，这样方便了钢丝绳端部的固定。

由于所述加固座埋设于地面以下，使得加固座和钢丝绳能够对相应的装配式墙体分别施加较大的斜向拉力，起到较好的加固效果。

由于所述底板上固定安装有用金属卡套，金属卡套不仅起到固定保温复合板的作用，而且可以起到防水的作用；由于所述保温复合板和所述墙板形成装配式墙体，所述装配式墙体的顶部设置有倒u形金属卡套，倒u形金属卡套可起到保护墙板和保温复合板的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例提供的装配式大棚的俯视图；

图2是图1的a向视图；

图3是骨架梁和檩条的相对位置示意图；

图4是图2中b处局部放大图(图中省略钢丝绳)；

图5是图2中c处局部放大图；

图6是预制基础和钢结构骨架的俯视图；

图7是图6中d处局部放大图；

图8是图6中e处局部放大图；

图9是图6的f向视图；

图10是装配式墙体的俯视图；

图11是图10中g处局部放大图；

图12是保温复合板安装节点的放大图；

图13是图12中m处局部放大图；

图14是图13中金属卡套的结构示意图；

图15是倒u形金属卡套的放大图；

图16是装配式墙体和墙体加固装置的俯视图；

图17是在骨架梁和前立柱组的外侧安装覆盖物后的俯视图；

图中：1-预制基础，11-混凝土基座，2-钢结构骨架，21-前立柱，22-后立柱，23-侧立柱，201-底板，202-型钢立柱，203-竖向板，3-装配式墙体，31-墙板，32-保温复合板，33-金属卡套，331-翼缘部，332-z形连接部，34-倒u形金属卡套，4-前连梁，5-后连梁，6-骨架梁，61-固定板，7-檩条，71-通孔，8-覆盖物，9-墙体加固装置，91-加固座，92-钢丝绳，93-花篮螺栓，94-螺母，951-固定环，95-螺栓，96-连接环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图17共同所示，一种装配式大棚，包括预制基础1、钢结构骨架2和装配式墙体3。

如图6、图7、图8和图9共同所示，预制基础1设置于地面上，预制基础1包括若干个混凝土基座11，位于前侧的混凝土基座11间隔布置，位于左右两侧和后侧的混凝土基座11依次布置。需要说明的是，在本实施例中，大棚向阳的一侧为前，背阳的一侧为后；水平面内与前后方向垂直的方向为左右方向。

钢结构骨架2包括固定安装于预制基础1上的前立柱组、后立柱组和两个侧立柱组；前立柱组包括若干个间隔分布的前立柱21，后立柱组包括若干个间隔分布的后立柱22，后立柱22的高度高于前立柱21的高度，每个侧立柱组均包括若干个从后向前高度逐步递减且间隔分布的侧立柱23。具体地，前立柱21、后立柱22和侧立柱23均包括底板201和设于底板201上的型钢立柱202，底板201通过紧固件(图中未示出)固定于预制基础1，紧固件优选为膨胀螺栓。在本实施例中，型钢立柱为h型钢立柱。如图7所示，位于后部和侧部交叉处的h型钢立柱的翼板上还设置有两相对设置的竖向板203，以便形成容纳侧部墙板的插槽。

如图10、图11和图12共同所示，装配式墙体3包括墙板31和保温复合板32，相邻后立柱22之间、相邻侧立柱(图中未标出)之间均设置有墙板31，具体地，墙板31卡插于相邻h型钢立柱的翼板槽之间。墙板31的两侧均设置有保温复合板32，与传统粘土砖砌成的墙体相比，保温效果更好。当然，作为一种替代方式，也可以在墙板31的一侧设置保温复合板32。在本实施例中，墙板31优选为轻质墙板，保温复合板32优选为岩棉复合板。需要说明的是，在侧面的装配上墙体上设有门。

如图12、图13、图14和图15共同所示，具体地，底板201上固定安装有用于容纳保温复合板32底部的金属卡套33，金属卡套33包括两相对设置的翼缘部331和连接两个翼缘部331的z形连接部332，金属卡套33不仅起到固定保温复合板32的作用，而且可以起到防水的作用。装配式墙体3的顶部设置有倒u形金属卡套34，倒u形金属卡套34可起到保护墙板31和保温复合板32的作用。优选的，金属卡套33和倒u形金属卡套34优选为白铁皮。

如图1、图2和图4共同所示，相邻前立柱顶部之间设置有前连梁4，相邻后立柱顶部之间设置有后连梁5，优选的，前连梁4和后连梁5均采用槽钢；后连梁5和前连梁3之间跨设有若干个间隔分布的骨架梁6，相邻骨架梁6之间设置有若干个间隔分布的檩条7。优选的，骨架梁采用空心钢管，檩条采用c型钢，骨架梁6可以采用焊接的方式固定于前连梁4和后连梁5上。

如图3所示，具体地，骨架梁6上设置有用于连接檩条7的固定板61，固定板61与檩条7之间设置有紧固件(图中未示出)，紧固件优选为螺栓和螺母，在本实施例中，固定板61开设有供螺栓穿过的条形孔(图中未标出)，檩条7上开设有供螺栓穿过的通孔71。当然，作为一种替代方式，也可以在檩条7上开设供螺栓穿过的条形孔，固定板61上开设供螺栓穿过的通孔。

如图17所示，骨架梁顶部和前立柱组的外侧设置有覆盖物8，覆盖物8可以选用玻璃，也可以选用棚膜等等，在此不再赘述。

如图1、图2、图4、图5和图16共同所示，为了增强大棚结构的承载力，使大棚抵御风荷载及雪荷载的能力增强，装配式大棚还包括对应后立柱和侧立柱设置的墙体加固装置9，通过墙体加固装置9使得结构稳定性好；墙体加固装置9包括对应后立柱22和侧立柱设置的加固座91，优选的，加固座91为钢筋混凝土座，加固座91位于预制基础1的外部且与预制基础1之间具有一定距离，后立柱22的上部、侧立柱的上部与相应的加固座91之间均设置有钢丝绳92，钢丝绳92上设置有花篮螺栓93，这样通过加固座91和钢丝绳92对相应的装配式墙体分别施加斜向拉力，使得墙体加固装置9结构简单，成本低；通过调节花篮螺栓93可以使钢丝绳92快速拉紧，方便了调节。

为了方便钢丝绳92端部固定，后立柱22的上部和侧立柱的上部均设置有螺母94，每个所述螺母94处均螺纹连接有带固定环951的螺栓95，在本实施例中，螺栓95穿过保温复合板32；加固座91上固定安装有连接环96，钢丝绳92的上端连接于固定环951，下端连接于连接环96。

为了起到较好的加固效果，加固座91埋设于地面以下，使得加固座91和钢丝绳92能够对相应的装配式墙体分别施加较大的斜向拉力，起到较好的加固效果。

本实用新型实施例还公开了一种装配式大棚的施工方法，采用上述装配式大棚，包括如下步骤：

a)、如图6所示，铺设预制基础1；

b)、将前立柱组的若干个前立柱21、后立柱组的若干个后立柱22和两个侧立柱组的若干个侧立柱23分别固定安装于预制基础1上；具体地，通过膨胀螺栓将各立柱的底板固定于预制基础1上；

c)、如图10和图11共同所示，在相邻后立柱22之间、相邻侧立柱之间均安装墙板31，并在墙板31的两侧安装保温复合板32；如图12至图15共同所示，具体地，在底板201的两侧焊接金属卡套33，将保温复合板32放入金属卡套33中，然后在墙板31和保温复合板32的顶部安装倒u形金属卡套34。当然，作为一种替代方式，也可以仅在墙板31的一侧安装保温复合板32；

d)、如图16所示，安装墙体加固装置9，具体地，在预制基础的外部开挖用于放置加固座91的沟槽，在沟槽中放入加固座91，如图2、图4和图5共同所示，在加固座91上安装连接环96，优选采用膨胀螺栓将连接环96的底座固定在加固座91上；在后立柱22和侧立柱的螺母94中拧入带固定环951的螺栓95，在连接环96和固定环951之间连接钢丝绳92，调节花篮螺栓93使钢丝绳92拉紧；

e)、如图1、图2和图4共同所示，在相邻前立柱21顶部之间安装前连梁4，相邻后立柱22顶部之间安装后连梁5，优选的，前连梁4可采用焊接的方式固定在前立柱21上，后连梁5也可以采用焊接的方式固定在后立柱22上，在后连梁5和前连梁4之间安装若干个间隔分布的骨架梁6，优选的，骨架梁6的两端也采用焊接的方式分别固定在后连梁5和前连梁4上；

f)、如图1和图3共同所示，在相邻骨架梁6之间安装若干个间隔分布的檩条7，具体的，采用螺栓和螺母将檩条7固定安装在骨架梁6的固定板61上；

g)如图17所示，在安装好的骨架梁顶部和前立柱组的外侧设置覆盖物8。

由于上述大棚的各构件可以在工厂中先进行预制生产，然后运输到现场进行拼装，不仅保证了各构件的质量及尺寸精准性，而且施工速度快，大大缩短了施工周期。

综上，本实用新型实施例提供的装配式大棚，保温效果好，工厂化预制，现场快速组装，结构稳定性好，施工周期短，具有很好的经济效益和社会效益，可广泛应用于农业大棚的建造中。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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