一种建筑施工混凝土浇筑后养护装置的制作方法

本发明涉及建筑工程养护领域，特别涉及一种建筑施工混凝土浇筑后养护装置。

背景技术：

混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护；混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。又称湿热养护。是以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。

现有的混凝土建筑浇筑后的养护方法较为单一，多数通过人工洒水完成，人工洒水效率低、喷洒不均匀，并且用水量过大，无法实现很好的养护效果，尤其是混凝土建筑浇筑后的底面，水分无法保持，因此亟需改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工混凝土浇筑后养护装置，喷洒均匀，洒水效率高，能够方便快捷的对混凝土浇筑后的底面进行养护。

本发明的技术方案是：一种建筑施工混凝土浇筑后养护装置，包括机架、喷水装置、升降装置；所述升降装置包括设置在机架上表面左侧的导轨板、与所述导轨板滑动连接的丝母、与所述丝母螺纹传动的丝杠、与所述机架固定连接的支架以及与所述支架固定连接的传动电机；所述丝杠与所述传动电机的输出轴固定连接；所述支架一侧与所述导轨板固定连接；所述喷水装置包括设置在所述机架上的水箱、设置在所述丝母上表面的底座、与所述底座固定连接的包括进水口与出水口的高压水泵、与所述高压水泵出水口连通的竖管、与所述竖管连通的横管、与所述横管连通的短立管、与所述短立管连通的水雾喷头、与所述高压水泵进水口连通的过滤器以及一端与所述过滤器连通的吸水管；所述吸水管另一端与所述水箱连通。

进一步的，还包括行走装置；所述行走装置包括设置在机架上的车轮以及车把手。

进一步的，所述水雾喷头为两只；两只所述水雾喷头之间的安装距离为a，所述a为1.8～3米。

进一步的，所述水雾喷头为高速水雾喷头，型号为zstwb/sl-s232-22-90。

进一步的，所述导轨板上设有t型槽，所述丝母上设有t型接头；所述t型接头与所述t型槽滑动连接。

进一步的，所述过滤器的丝网直径为1mm。

进一步的，所述高压水泵型号为单级高压水泵xbd3.0/5-50l。

进一步的，所述喷水装置还包括抽水电机。

本发明的有益效果在于：

1.通过所述导轨板上设有t型槽、所述丝母上设有t型接头的设置，丝母能够沿导轨板做直线运动，固定了丝母的运动方向，使得水雾喷头水平方向能够位置固定，保障了喷水雾的准确性；

2.通过设置的丝杠、丝母的螺纹传动，可以将水雾喷头根据建筑的高度调整位置，避免建筑高度过高，水雾喷头不能将水雾喷到浇筑后的建筑物底面；

3.用过设置的高速水雾喷头，可以将水滴雾化到直径0.3mm的雾滴，雾滴有很好的浸润性，可以进入浇筑后建筑物的表面，保证养护效果；

4.通过设置的两个高速水雾喷头，可以有效增加喷洒面积，提高了养护效率；两个高速水雾喷头之间的安装距离限制在1.8到3米之间，是为了避免过近两个高速水雾喷头喷出的水雾互相干扰，安装距离过远，则喷头之间的屋面不能完全被雾滴覆盖，也影响养护效果和养护的效率；

5.本发明采用行走装置和升降装置，与原先的人工洒水相比，有效减少人工操作，提高了工作效率，保证了水雾的均匀性，保证了养护效果，提高了浇筑后的建筑物使用寿命和强度；保证了施工质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意主视图；

图2为本发明的结构示意右视图；

图3为图1的a向视图；

图4为图1的b处放大图。

图中：1-车轮、2-机架、3-支架、4-电机、5-导轨板、6-丝杠、7-丝母、8-底座、9-横管、10-短立管、11-水雾喷头、12-竖管、13-高压水泵、14-过滤器、15-吸水管、16-水箱、17-抽水电机、80-底座丝杠孔。

具体实施方式：

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，一种建筑施工混凝土浇筑后养护装置，包括机架2、喷水装置、升降装置；所述升降装置包括设置在机架2上表面左侧的导轨板5、与所述导轨板5滑动连接的丝母7、与所述丝母7螺纹传动的丝杠6、与所述机架2固定连接的支架3以及与所述支架3固定连接的传动电机4；所述丝杠6与所述传动电机4的输出轴固定连接；所述支架3一侧与所述导轨板5固定连接；所述喷水装置包括设置在所述机架2上的水箱、设置在所述丝母7上表面的底座8、与所述底座8固定连接的包括进水口与出水口的高压水泵13、与所述高压水泵13出水口连通的竖管12、与所述竖管12连通的横管9、与所述横管9连通的短立管10、与所述短立管10连通的水雾喷头11、与所述高压水泵13进水口连通的过滤器14以及一端与所述过滤器14连通的吸水管15；所述吸水管15另一端与所述水箱16连通。

所述底座8上设有底座丝杠孔80，为了保证底座8在所述丝母7安装的稳定性，增大底座8与丝母7接触面积，将底座8上开孔，丝杠6穿过该孔，能带动丝母7和底座8上下运动。

还包括行走装置；所述行走装置包括设置在机架2上的车轮1以及车把手。

所述水雾喷头11为两只；两只所述水雾喷头11之间的安装距离为a，所述a为1.8～3米；两个高速水雾喷头11之间的安装距离限制在1.8到3米之间，是为了避免过近两个高速水雾喷头喷出的水雾互相干扰，安装距离过远，则喷头之间的屋面不能完全被雾滴覆盖，也影响养护效果和养护的效率。

所述水雾喷头11为高速水雾喷头，型号为zstwb/sl-s232-22-90。该高速水雾喷头在一定水压下，将水流迅速分解为细小的水雾滴喷出，覆盖保护物体外表面；该水雾喷头要求水压不能低于0.35mpa，才能有很好地雾化效果；该水雾喷头喷出的雾滴直径不超过0.3mm，与浇筑后建筑物的底面有很好的浸润性，保证养护效果。

所述导轨板5上设有t型槽，所述丝母7上设有t型接头；所述t型接头与所述t型槽滑动连接。

所述过滤器14的丝网直径为1mm。

所述高压水泵13型号为单级高压水泵xbd3.0/5-50l。xbd3.0/5-50l单级高压水泵，是根据喷水雾对水泵的实际需要及特殊的使用要求，严格按照国家颁布的gb6245-1998《消防泵性能要求和试验方法标准研制开发的消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测，各项性能指标均达到或超过标准的要求，并获得国家消防产品认证证书。

所述喷水装置还包括抽水电机17，所述抽水电机与所述高压水泵13相连接。

本发明的工作流程如下，

考虑到建筑施工后，混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条件，养护是保证混凝土强度和控制裂缝的有效手段，因此，应在浇筑完毕后尽快对混凝土加以保湿养护，在规定的养护时间内使混凝土表面保持湿润。首先保证水箱内加了足量的水，开启传动电机4，升降装置的丝杠6转动，进而带动与其螺纹传动的丝母7沿所述导轨板5的t型槽滑动；所述丝母7带动安装在丝母7上的底座8能够上下运动，底座8带动安装其上的在高压水泵13运动，高压水泵13带动与其连通的水雾喷头11，行进到浇筑后的建筑物底面指定位置，保证水雾喷头11与建筑物底面的距离为0.3到0.5米之间；开启抽水电机17，高压水泵13开始供水，就可以进行养护作业了。本发明是应用细小的水雾滴，对固体表面有很好的润湿性，能穿透表面，并能吸附在固体表面形成一层水膜的原理，来养护浇筑后的混凝土。

以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。

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