一种制作预制叠合板的新型台模的制作方法

本实用新型涉建筑装配式技术领域，具体说是一种制作预制叠合板的新型台模。

背景技术：

随着装配式建筑在国内的发展，建筑市场开始大量生产应用叠合板，但由于各厂家叠合板底板生产技术水平不同，质量控制手段不统一，构件成品良莠不齐，影响到成品叠合板的最终质量，不利于推广装配式叠合板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是通过模具加工、砼浇筑提高生产效率，节能环保，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种制作预制叠合板的新型台模，包括台模边梁、台模内梁及台模面钢板；台模边梁围城方形框架，在方形框架内部布置有多根台模内梁；在台模内梁上铺设有台模面钢板，台模面钢板通过台模边梁限位，并与台模边梁形成同一平面；台模边梁凹槽内间隔设有多个斜筋，斜筋上具有吊装圆孔；台模边梁围城的方形框架具有多个，根据叠合板的要求进行拼装。

本实用新型的优点特点是：

1、本实用新型采用的模具均为钢材制品，刚度与平整度均优于木模，易于控制构件尺寸精度，且周转次数多，模具体系优质、高效、节约能源。

2、本实用新型固定夹具为不锈钢磁盒，封堵条为橡胶制品，均为多次周转标准配件，操作容易便捷，生产效率高，节约投入。

3、本实用新型构件表面使用定型模具压槽，方便施工，较人工拉毛成型美观，生产效率高。

4、本实用新型砼构件浇筑后采用蒸汽养护，大幅缩短脱模前养护时间，提高模具周转效率，减少了模具投入。

5、本实用新型使用桁架筋节点作吊装点，避免在构件内增加埋设吊点，简化工序、节约材料。

附图说明

图1为固定台模的组装示意图。

图2为台模面钢板示意图。

图3为侧模加工示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3及附图标记对本实用新型进一步详细说明。

一种制作预制叠合板的新型台模，包括台模边梁1、台模内梁2及台模面钢板3；台模边梁1围城方形框架，在方形框架内部布置有多根台模内梁；

在台模内梁上铺设有台模面钢板，台模面钢板通过台模边梁限位，并与台模边梁形成同一平面；

台模边梁凹槽内间隔设有多个斜筋，斜筋上具有吊装圆孔；

台模边梁围城的方形框架具有多个，根据叠合板的要求进行拼装。

还具有配合台模使用的侧模4，侧模采用角钢制成，在角钢上设有贯穿桁架钢筋的多个u型穿筋孔5；在角钢外侧对应两个u型穿筋孔之间设有钢筋固定钩6。

使用不锈钢固定磁盒固定侧模，使侧模固定钢筋定位，优质水性脱模剂保证脱模效果，蒸汽养护提高生产效率，桁架钢筋兼吊点减少预埋工序。

使用工字钢与钢板组合成固定台模。固定台模与侧模通过不锈钢磁盒固定形成构件轮廓尺寸。将钢筋桁架与分布钢筋绑扎成品吊装入模具内。浇筑构件混凝土。对构件进行蒸汽养护。砼养护强度达到要求后将预制构件脱模吊运至存放区域按要求堆叠存放，自然养护。

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