一种陶瓷生坯湿式敷隔粘粉的装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生坯烧结隔粘技术领域，具体为一种陶瓷生坯湿式敷隔粘粉的装置。

背景技术：

陶瓷制造工序之一，将配料做成规定尺寸和形状，并具有一定机械强度的生坯，有流延成型、干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法等，陶瓷生坯烧结时为避免粘结，需要在生坯表面敷一层隔粘粉，湿式敷隔粘粉指的是将隔粘粉、水及粘结剂混合的浆料用喷雾的方式喷洒到生坯表面，传统的喷洒方式为连续喷洒，浆料中的小颗粒会堵塞喷嘴内的细小通道，导致漏敷隔粘粉，造成产品烧结时粘连成为废品，大批量自动化生产时容易造成批量产品粘连等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷生坯湿式敷隔粘粉的装置，结构设计新颖，操作方便，采用内装喷针的气动喷枪，通过控制喷针在供浆细管内的间歇性抽插运动，清理疏通细管中的沉积或卡住的颗粒物，使喷枪始终保持正常工作状态，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生坯湿式敷隔粘粉的装置，包括喷枪、支撑单元、摆动单元和供浆单元；

支撑单元：所述支撑单元包括平台，所述平台的下表面设有支撑腿，所述平台的上表面设有固定架,固定架上设有光电开关；

摆动单元：所述摆动单元包括摆动电机，所述摆动电机的下方设有抽气罩，抽气罩表面一侧设有红外线，所述摆动电机的摇摆轴上连接有摆杆；

供浆单元：所述供浆单元包括供浆罐和隔膜泵，所述供浆罐位于平台的下方一侧，所述隔膜泵位于平台的上表面的一侧，所述供浆罐与隔膜泵的进料口之间连接有供浆管；

喷枪：所述喷枪包括喷枪壳体，喷枪壳体的上端中心设有进浆口，所述喷枪壳体内设有电磁继电器，喷枪壳体外表面一侧上方设有进气口，进气口通过气管与外部气泵连接，所述喷枪壳体的内部设有喷针；

其中：还包括电控箱，所述电控箱位于平台上表面的一侧，所述摆动电机和隔膜泵的输入端电连接电控箱的输出端，所述电磁继电器的输入端通过光电开关电连接电控箱的输出端，所述电控箱的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述平台上设有生坯传送带，生坯传送带上放置待敷粉的陶瓷生坯，陶瓷生坯位于摆杆垂直状态下的正下方，通过摆杆摆动，带动喷枪对陶瓷生坯进行喷料。

进一步的，所述摆杆为l型结构，且摆杆的内部为中空结构，摆杆的中空结构减轻摆杆的重量，从而使得容易摆动。

进一步的，所述喷枪壳体内部设有浆料通道细管，所述喷枪壳体的下端设有喷嘴，所述喷针的下端与喷嘴相对应，喷针的四周围绕有浆料，通过喷针上下抽插运动防止喷嘴发生阻塞。

进一步的，所述隔膜泵的出口通过供浆管与喷枪的进浆口连接，所述喷枪与摆杆的下端连接，通过喷枪能够对陶瓷生坯均匀喷料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷生坯湿式敷隔粘粉的装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了红外线，通过红外线能够直观的检测出摆杆摇摆高度是否在同一平面上，使得直观清晰，通过抽气罩能够限制喷浆的范围，减少浆料的浪费，保证对陶瓷生坯的均匀喷料，提高工作效率。

2、本实用新型上设置了固定架，通过固定架对摆动电机进行可靠的支撑，保证摆动电机的正常工作，防止在工作的时候发生晃动。

3、本实用新型的喷枪上设置了喷针，通过喷针能够防止浆料通道细管发生阻塞，保证喷料工作正常运行，本实用新型结构设计新颖，操作方便，采用内装喷针的气动喷枪，通过摆杆摆到一侧最高处触发光电开关控制喷针在喷枪内的供浆细管内的抽插运动，清理疏通细管中的沉积或卡住的颗粒物，使喷枪始终保持正常工作状态，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1生坯传送带、2陶瓷生坯、3喷枪、31喷针、32喷枪壳体、33进气口、34进浆口、35电磁继电器、4支撑单元、41支撑腿、42平台、43固定架、5电控箱、6红外线、7光电开关、8摆动单元、81摆动电机、82摆杆、83抽气罩、9供浆单元、91供浆管、92隔膜泵、93供浆罐、10浆料通道细管、11喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生坯湿式敷隔粘粉的装置，包括喷枪3、支撑单元4、摆动单元8和供浆单元9；

支撑单元4：支撑单元4包括平台42，平台42的下表面设有支撑腿41，平台42的上表面设有固定架43通过固定架43对摆动电机81进行可靠的支撑，保证摆动电机81的正常工作，防止在工作的时候发生晃动，固定架43上设有光电开关7；

摆动单元8：摆动单元8包括摆动电机81，摆动电机81的下方设有抽气罩83，通过抽气罩83能够限制喷浆的范围，减少浆料的浪费，保证对陶瓷生坯2的均匀喷料，提高工作效率，抽气罩83表面一侧设有红外线6，通过红外线6能够直观的检测出摆杆82摇摆高度是否在同一平面上，使得直观清晰，摆动电机81的摇摆轴上连接有摆杆82，摆杆82为l型结构，且摆杆82的内部为中空结构，摆杆82的中空结构减轻摆杆82的重量，从而使得容易摆动；

供浆单元9：供浆单元9包括供浆罐93和隔膜泵92，供浆罐93位于平台42的下方一侧，隔膜泵92位于平台42的上表面的一侧，供浆罐93与隔膜泵92的进料口之间连接有供浆管91；

喷枪3：喷枪3包括喷枪壳体32，喷枪壳体32的上端中心设有进浆口34，喷枪壳体32内设有电磁继电器35，喷枪壳体32外表面一侧上方设有进气口33，进气口33通过气管与外部气泵连接，喷枪壳体32的内部设有喷针31，通过喷针31能够防止浆料通道细管10发生阻塞，保证喷料工作正常运行；

其中：还包括电控箱5，电控箱5位于平台42上表面的一侧，摆动电机81和隔膜泵92的输入端电连接电控箱5的输出端，电磁继电器35的输入端通过光电开关7电连接电控箱5的输出端，电控箱5的输入端电连接外部电源的输出端，平台42上设有生坯传送带1，生坯传送带上放置待敷粉的陶瓷生坯，陶瓷生坯2位于摆杆82垂直状态下的正下方，通过摆杆82摆动，带动喷枪3对陶瓷生坯2进行喷料，喷枪壳体32内部设有浆料通道细管10，喷枪壳体32的下端设有喷嘴11，喷针31的下端与喷嘴11相对应，喷针31的四周围绕有浆料，通过喷针31上下抽插运动防止喷嘴11发生阻塞，隔膜泵92的出口通过供浆管91与喷枪3的进浆口34连接，喷枪3与摆杆82的下端连接，通过喷枪3能够对陶瓷生坯2均匀喷料，本实用新型结构设计新颖，操作方便，采用内装喷针31的气动喷枪，通过摆杆摆到一侧最高处触发光电开关控制喷针31在供浆细管内的间歇性抽插运动，清理疏通细管中的沉积或卡住的颗粒物，使喷枪始终保持正常工作状态，提高工作效率。

在使用时：通过电控箱5启动隔膜泵92，隔膜泵92通过供浆管91，将供浆罐93中浆料到喷枪3，并通过喷枪3将浆料喷出，通过电控箱5启动摆动电机81，摆动电机81的摆动轴带动摆杆82进行摆动，进而带动喷枪3进行摆动，进而喷枪3对生坯传送带1上的陶瓷生坯2进行喷涂，当摆杆82摆动到一侧最高位置接近光电开关7的时候，光电开关7检测到信号，通过电控箱5驱动电磁继电器35动作，进而控制喷针31快速插入浆料通道细管10及喷嘴11，疏通细管中的小颗粒、团聚物、沉积物等，当喷枪3随摆杆82摆动到此最高点时，喷洒范围脱离陶瓷生坯区域，瞬间停止喷洒不影响敷粉效果，当摆杆82偏离光电开关7时候，光电开关7失去信号，驱动电磁继电器35动作进而控制喷针31快速抽出喷嘴11，喷枪3恢复喷洒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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