一种土木工程用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种土木工程用搅拌装置。

背景技术：

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等

现有的土木工程在施工过程中，经常用到搅拌装置，用力搅拌混凝土材料，但现有的搅拌装置在进行清洗时，经常需要将搅拌杆整体取出，这样导致电机输出端与搅拌杆连接处容易出现扭矩的状况，导致搅拌杆转动不稳，影响整体的搅拌效果。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种土木工程用搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种土木工程用搅拌装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有四个支腿，所述底座顶端一侧固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端中央处固定安装有搅拌电机，其特征在于：所述安装板底端固定安装有安装箱，所述安装箱一侧铰接有箱门，所述安装箱内设有两个限位套筒，两个限位套筒外壁上分别固定连接有两个卡环，两个卡环外分别套有两个可以旋转的限位环，所述限位环截面呈c型，两个限位环两侧分别固定连接有四个连接杆，四个连接杆另一端分别与安装箱两侧内壁固定连接，所述安装箱内顶面上固定安装有照明灯，所述安装箱底端固定套有盖板，所述搅拌电机输出端伸入安装箱内并穿过其中一个限位套筒，所述限位套筒上螺接有多个螺栓，所述搅拌电机输出端底端固定连接有定位块，所述安装箱内设有搅拌杆，所述搅拌杆顶端设有定位槽，所述定位块为方形块，所述定位块嵌入定位槽内，所述搅拌杆底端穿过另一个限位套筒并穿出安装箱底端，所述底座顶端固定安装有搅拌筒，所述搅拌杆底端伸入搅拌筒内，所述搅拌杆上环形均匀固定连接有多个横杆，多个横杆另一侧之间固定连接有多个刮板，多个刮板另一侧与搅拌筒内壁贴合设置，所述搅拌筒外壁上固定安装有收集环，所述收集环底板呈倾斜设置，所述收集环底端一侧固定连接有连接管，所述搅拌筒一侧底端固定安装有排料箱，所述排料箱与搅拌筒相通，所述排料箱一侧固定安装有绞龙电机，所述排料箱内设有绞龙，所述绞龙电机输出端伸入排料箱内与绞龙一端固定连接，所述排料箱底端一侧固定设有排料口，所述底座底端固定连接有定位套筒，所述定位套筒一侧底端固定连接有排水管，所述排水管上固定安装有阀门，所述搅拌杆底端穿出搅拌筒并伸入定位套筒内，所述搅拌杆与定位套筒滑动连接，所述搅拌杆与搅拌筒和底座连接处固定设有密封环，所述密封环固定安装在搅拌筒和底座上。

优选的，所述盖板直径大于搅拌筒直径5-6cm。

优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接。

优选的，所述液压缸通过管路与液压站进行连接，搅拌电机和搅拌电机分别通过线路与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置有两个限位环，并且限位环通过连接杆与安装箱内壁连接，这样将上升过程中的受力点分散到安装箱上，这样有效的避免搅拌电机输出端与搅拌杆连接处受力大的问题，并且设置有定位套筒，搅拌杆的底端在定位套筒内滑动连接，这样也可以有效的降低扭矩力，使得搅拌杆稳定上升，而且搅拌杆的拆卸和安装也十分方便。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构限位套筒的剖视图。

图中：底座1、支腿2、液压缸3、支撑杆4、安装板5、搅拌电机6、安装箱7、盖板8、照明灯9、限位套筒10、连接杆11、锁紧螺栓12、定位块13、定位槽14、搅拌杆15、卡环16、横杆17、刮板18、搅拌筒19、收集环20、连接管21、排料箱22、绞龙电机23、绞龙24、排料口25、密封环26、定位套筒27、排水管28、限位环29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种土木工程用搅拌装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定连接有四个支腿2，所述底座1顶端一侧固定安装有液压缸3，所述液压缸3输出端固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4顶端固定连接有安装板5，所述安装板5顶端中央处固定安装有搅拌电机6，其特征在于：所述安装板5底端固定安装有安装箱7，所述安装箱7一侧铰接有箱门，所述安装箱7内设有两个限位套筒10，两个限位套筒10外壁上分别固定连接有两个卡环16，两个卡环16外分别套有两个可以旋转的限位环29，所述限位环29截面呈c型，两个限位环29两侧分别固定连接有四个连接杆11，四个连接杆11另一端分别与安装箱7两侧内壁固定连接，所述安装箱7内顶面上固定安装有照明灯9，所述安装箱7底端固定套有盖板8，所述搅拌电机6输出端伸入安装箱7内并穿过其中一个限位套筒10，所述限位套筒10上螺接有多个螺栓，所述搅拌电机6输出端底端固定连接有定位块13，所述安装箱7内设有搅拌杆15，所述搅拌杆15顶端设有定位槽14，所述定位块13为方形块，所述定位块13嵌入定位槽14内，所述搅拌杆15底端穿过另一个限位套筒10并穿出安装箱7底端，所述底座1顶端固定安装有搅拌筒19，所述搅拌杆15底端伸入搅拌筒19内，所述搅拌杆15上环形均匀固定连接有多个横杆17，多个横杆17另一侧之间固定连接有多个刮板18，多个刮板18另一侧与搅拌筒19内壁贴合设置，所述搅拌筒19外壁上固定安装有收集环20，所述收集环20底板呈倾斜设置，所述收集环20底端一侧固定连接有连接管21，所述搅拌筒19一侧底端固定安装有排料箱22，所述排料箱22与搅拌筒19相通，所述排料箱22一侧固定安装有绞龙电机23，所述排料箱22内设有绞龙24，所述绞龙电机23输出端伸入排料箱22内与绞龙24一端固定连接，所述排料箱22底端一侧固定设有排料口25，所述底座1底端固定连接有定位套筒27，所述定位套筒27一侧底端固定连接有排水管28，所述排水管28上固定安装有阀门，所述搅拌杆15底端穿出搅拌筒19并伸入定位套筒27内，所述搅拌杆15与定位套筒27滑动连接，所述搅拌杆15与搅拌筒19和底座1连接处固定设有密封环26，所述密封环26固定安装在搅拌筒19和底座1上。

所述盖板8直径大于搅拌筒19直径5-6cm。

所述底座1与支腿2通过焊接固定连接。

所述液压缸3通过管路与液压站进行连接，搅拌电机6和搅拌电机6分别通过线路与外界电源电性连接。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要使用本装置时，首先启动液压缸3使得支撑杆4带动安装板5上升，这样安装板5就会带动安装箱7与盖板8上升，这样盖板8与搅拌筒19顶端出现间隙，从而使得操作工人能够将物料加入到搅拌筒19内，因为搅拌杆15与底座1和搅拌筒19连接处设置有密封环26，这样可以很好的防止物料进入定位套筒27内，这样加入物料完毕后，启动液压缸3下降，这样盖板8将搅拌筒19盖紧，此时启动搅拌电机6，这样搅拌电机6输出端与搅拌杆15通过定位块13和定位槽14进行卡合，从而使得搅拌杆15带动多个横杆17和刮板18在搅拌筒19内进行旋转搅拌，这样对内部的混凝土进行搅拌，从而完成工作，当搅拌完成后，启动液压缸3上升，这样就会使得盖板8与搅拌筒19分离，并且启动排料箱22一侧的绞龙电机23，这样绞龙电机23带动绞龙24进行旋转，将物料顺着排料口25排出，并且在搅拌杆15上升的过程中，上面黏连的物料掉落在收集环20内，然后顺着连接管21掉落在排料箱22内，然后顺着排料口25排出，这样物料全部排出后，再次启动液压缸3上升，然后使得搅拌杆15完全脱离搅拌筒19内，这样即可对搅拌杆15进行清理，向搅拌筒19内加入水也可以对搅拌筒19内进行清洗，并且在定位套筒27底端连接有排水管28，这样可以对搅拌筒19内清洗后的水进行排出，在搅拌电机6输出端与搅拌杆15连接处设置有安装箱7，并且搅拌电机6输出端与搅拌杆15采用卡合的方式进行连接，搅拌电机6输出端和搅拌杆15均通过螺栓与两个限位套筒10进行连接，在上升的过程中，为了保证两者之间不产生扭矩，设置有两个限位环29，并且限位环29通过连接杆11与安装箱7内壁连接，这样将上升过程中的受力点分散到安装箱7上，这样有效的避免搅拌电机6输出端与搅拌杆15连接处受力大的问题，并且设置有定位套筒27，搅拌杆15的底端在定位套筒27内滑动连接，这样也可以有效的降低扭矩力，使得搅拌杆15稳定上升，而且搅拌杆15的拆卸和安装也十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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