一种悬浮吊顶系统用的吊装安装组件的制作方法

本实用新型涉及装饰吊顶技术领域，尤其涉及一种悬浮吊顶系统用的吊装安装组件。

背景技术：

现有的室内吊顶系统中，常采用大面积的一体式吊装方式形成吊顶系统，其吊顶安装难度系数高，吊顶操作程序较为繁琐，施工强度大，且局部吊顶发生损坏时，更换成本高。

另外，由于吊顶系统是一个大面积的一体式吊装结构，在顶部设备发生损坏时，不便维修。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，提出了一种悬浮吊顶系统用的吊装安装组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种悬浮吊顶系统用的吊装安装组件，包括用于安装装饰板的安装结构以及与所述安装结构连接的龙骨组件；

所述安装结构包括安装框和吊装结构；

所述安装框与所述龙骨组件通过所述吊装结构连接；

所述吊装结构包括多根钢丝绳；

多根所述钢丝绳的第一端与所述安装框的框体固定连接；

所述龙骨组件包括多个龙骨结构，所述钢丝绳的第二端与所述龙骨结构形成可拆卸连接，所述钢丝绳与所述龙骨结构一一对应。

其中，多根所述钢丝绳沿所述安装框的周向分布。

其中，所述安装框与所述龙骨组件之间的相对位置通过所述钢丝绳调节。

其中，所述龙骨结构包括龙骨本体以及与所述龙骨本体可拆卸连接的固定件；

所述钢丝绳的第二端与所述龙骨本体通过所述固定件可拆卸连接。

其中，所述固定件包括与所述龙骨本体相适配的钢丝卡件，所述钢丝卡件与所述龙骨本体卡接。

其中，所述固定件还包括膨胀螺栓，所述龙骨本体通过所述膨胀螺栓固定安装于楼板上。

其中，所述龙骨本体为造型卡式龙骨。

其中，多个所述龙骨结构沿所述安装框的周向分布。

其中，所述安装框包括第一框边、第二框边、第三框边以及第四框边；

所述第一框边、所述第二框边、所述第三框边以及所述第四框边顺次连接，形成所述安装框。

本实用新型中的悬浮吊顶系统用的吊装安装组件，可以实现以下有益效果：安装框与吊装结构可以由工厂预制安装，避免在施工现场组装，缩短施工工期，钢丝绳和龙骨组件形成可拆卸连接，不仅安装简单，而且在吊装安装组件老化时，可以独立更换，无需破坏整个悬浮吊顶系统，节约维修成本。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例中示出的悬浮吊顶系统用的吊装安装组件的结构示意图；

图2是图1所示的实施例中示出的安装框的结构示意图；

图3是图1所示的实施例中示出的龙骨组件与钢丝绳的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本申请提供了一种悬浮吊顶系统用的吊装安装组件，包括用于安装装饰板的安装结构以及与安装结构连接的龙骨组件。其中，安装结构包括安装框和吊装结构，安装框与龙骨组件通过吊装结构连接。吊装结构包括多根钢丝绳，多根钢丝绳的第一端与安装框的框体固定连接。龙骨组件包括多个龙骨结构，钢丝绳的第二端与龙骨结构形成可拆卸连接，钢丝绳与龙骨结构一一对应。本申请所提供的悬浮吊顶系统用的吊装安装组件，通过安装框与吊装结构组合安装成安装结构，再与龙骨组件匹配安装，形成一个独立的吊装安装组件，减少了高空作业的时间，且安装结构以及龙骨组件可以由工厂预制安装，直接在施工现场组合，减少施工工期，降低成本。

下面结合附图，详细说明该悬浮吊顶系统用的吊装安装组件。

在一个示例性实施例中，如图1、图2所示，一种悬浮吊顶系统用的吊装安装组件，包括用于安装装饰板的安装结构1以及与安装结构1连接的龙骨组件2，其中，装饰板可以是鲁班万能板、石膏板或者铝扣板等。在本实施例中，安装结构1包括安装框11和吊装结构12，安装框11与龙骨组件2通过吊装结构12连接。其中，安装框11包括第一框边111、第二框边112、第三框边113以及第四框边114，第一框边111、第二框边112、第三框边113以及第四框边114顺次连接，形成安装框11，安装框11可以由铝合金材质制成，或者，镀锌铁材质制成，耐腐蚀性好。

在本实施例中，如图1-图3所示，吊装结构12包括多根钢丝绳121，多根钢丝绳121的第一端与安装框11的框体固定连接。多根钢丝绳121沿安装框11的周向分布。钢丝绳121可以设置有四根，为保证安装框11在安装状态下的稳定性，任意两根钢丝绳121合为一组，两组钢丝绳121相对地分设在框体上，且与框体固定连接的钢丝绳121之间具有一定的间距，保证安装框11的稳定连接。比如，其中两个钢丝绳121与第一框边111固定连接，另两个钢丝绳121与第三框边113固定连接；再比如，其中两个钢丝绳121与第二框边112固定连接，另两个钢丝绳121与第四框边114固定连接。

在此需要说明的是，上述钢丝绳121的数量以及与在安装框11上的安装位置仅为示例性说明，并不对本申请构成限制，钢丝绳121的数量可以是四个、六个或者更多，钢丝绳121的具体数量以及在安装框11上的安装位置根据实际施工的需要进行设计。

在本实施例中，如图1、图3所示，龙骨组件2包括多个龙骨结构21，钢丝绳121的第二端与龙骨结构21形成可拆卸连接，钢丝绳121与龙骨结构21一一对应。其中，龙骨结构21包括龙骨本体211以及与龙骨本体211可拆卸连接的固定件212，钢丝绳121的第二端与龙骨本体211通过固定件212形成可拆卸连接。固定件212包括与龙骨本体211相适配的钢丝卡件2121，钢丝卡件2121与龙骨本体211卡接，提升钢丝绳121与龙骨本体211的之间连接可靠性。当钢丝绳121发生老化时，拆下钢丝卡件2121，钢丝绳121与龙骨本体211分离，对钢丝绳121针对性更换即可，节约了后期的维修成本。

在本实施例中，如图1、图3所示，固定件212还包括膨胀螺栓2122，龙骨本体211通过膨胀螺栓2122固定安装于楼板上。其中，龙骨本体211为造型卡式龙骨。且多个由龙骨本体211构成的龙骨结构21沿安装框11的周向分布，具体地，与钢丝绳121的位置一一对应。其中，安装框11与龙骨组件2之间的相对位置通过钢丝绳121调节，通过调整钢丝绳121的长度，调整安装框11与龙骨组件2之间的间距，为吊顶上的其他设备预留足够的安装空间，且根据实际的设计需要，通过调整每个钢丝绳121的长度，调整安装框11与楼板的相对角度。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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