可调节高度的垫块的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种可调节高度的垫块。

背景技术：

在土木工程的施工过程中，经常需要搭建施工操作的支架以及支设土木结构模板支架，在支设土木结构的模板支架时，需要首先控制模板支架的标高，但是由于支架支撑点处精准度难以有效控制，所以影响了模板支架的高度控制精度。在搭建施工操作的支架时，需要考虑已有土木结构的位置以及施工操作的位置，导致在搭建支架时，会出现支架与已有土木结构之间存在脱空的状况，常采用木块或者钢块进行支撑，但是木块在受力集中且过大时，木块容易损坏，使得支架不能与已有土木结构紧密贴合，导致支架的稳定性和施工工人的安全性得不到保证；而钢块在施工现场不易加工，需要由专业的厂家采用专业的切割设备进行切割而成，造成施工成本过大。

技术实现要素：

为克服以上技术问题，特别是支架高度精度难以控制，支架稳定性和施工工人安全性得不到保证、施工成本大的问题，特提出以下技术方案：

本申请实施例提供的一种可调节高度的垫块，包括可滑动贴合的两楔形垫块，所述楔形垫块包括固定连接的钢板、楔形槽钢，所述楔形槽钢包括斜面和支撑面，所述斜面与所述钢板固定连接，所述钢板背对所述楔形槽钢的一面用于支撑物件，所述楔形槽钢较长且背对所述斜面的一面设为支撑面，两所述楔形槽钢的支撑面相互抵靠调节所述垫块的高度。

可选地，两所述支撑面部分或者全部贴合抵靠。

可选地，所述支撑面用于支撑靠近所述支撑面的物件。

可选地，所述斜面与所述钢板焊接。

可选地，所述斜面与所述钢板焊接的焊缝为单边角焊缝。

可选地，所述单边角焊缝的高度为0.8-1.2cm。

可选地，所述单边角焊缝的高度为1cm。

可选地，所述槽钢为8#槽钢，所述槽钢的长度为15-25cm。

可选地，所述钢板厚度为0.8-1.2cm，长度为15.5-25.5cm，宽度为8-11cm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本申请实施例提供的可调节高度的垫块，包括可滑动贴合的两楔形垫块，所述楔形垫块包括固定连接的钢板、楔形槽钢，所述楔形槽钢包括斜面和支撑面，所述斜面与所述钢板固定连接，所述钢板背对所述楔形槽钢的一面用于支撑物件，所述楔形槽钢较长且背对所述斜面的一面设为支撑面，两所述楔形槽钢的支撑面相互抵靠调节所述垫块的高度。在连续梁底部为抛物线线形时，混凝土连续梁之间不同点的脱空程度各有不同，通过将两楔形垫块对口滑动贴合，实现了基于脱空点的高度，灵活地对楔形垫块高度的调整，使得楔形垫块与混凝土连续梁之间的紧密贴合，保证了垫块的受力强度。

本申请实施例提供的可调节高度的垫块，钢板与楔形槽钢通过焊接方式连接，且焊接后的焊缝为单边角焊缝，调整了楔形槽钢与钢板接触不平整的部分，且施工起来较为方便，施工成本得到了降低。

本申请实施例提供的可调节高度的垫块，能够在施工现场进行垫块的制作，不需要为了保证楔形垫块斜面的平整而采用专用设备进行制作，降低了施工难度和施工成本。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型可调节高度的垫块的结构示意图；

图2为两图1中楔形垫块配合使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“和”、“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请实施例提供的一种可调节高度的垫块，如图1和图2所示，包括可滑动贴合的两楔形垫块1，两楔形垫块1为对口垫块，楔形垫块1包括固定连接的钢板11、楔形槽钢12，保证了整个垫块的强度，且不易破裂。楔形槽钢12包括斜面121和支撑面122，斜面121与钢板11固定连接，避免受力时钢板11和楔形槽钢12出现滑动的状况，提高了垫块的稳定性。钢板11背对楔形槽钢12的一面用于支撑物件，提高了整个垫块与物件之间的受力面积，保证了整个支架的稳定性。楔形槽钢12较长且背对斜面的一面设为支撑面122，两楔形槽钢12的支撑面122相互抵靠以实现垫块高度的调节，便于满足不同脱空点的高度。

在本申请提供的实施例中，楔形槽钢和钢板可在施工现场先采用火焰切割分别进行槽钢与钢板的下料，并进行固定连接。采用槽钢和钢板进行制作，便于在施工现场进行切割下料，降低了施工成本。可选地，在其中一种实施方式中，槽钢选用的8#槽钢，槽钢的长度为15-25cm。钢板厚度为0.8-1.2cm，长度为15.5-25.5cm，宽度为8-11cm。可选地，在其中一种实施方式中，槽钢长度为20cm，即斜面的长度为20cm；钢板11的厚度为1cm，长度为20.5cm，宽度为10cm。楔形槽钢较短的一边长度为4.3cm。

本申请实施例提供的一种可调节高度的垫块，在连续梁底部为抛物线线形时，混凝土连续梁之间不同点的脱空程度各有不同，通过将两楔形垫块对口滑动贴合，实现了基于脱空点的高度，灵活地对楔形垫块的高度进行调整，以保证每个脱空点均能通过垫块塞紧，使得楔形垫块与混凝土连续梁之间的紧密贴合，保证了垫块的受力强度。

可选地，在其中一种实施方式中，两支撑面122部分或者全部贴合抵靠。基于不同脱空点的高度，在一个楔形垫块满足不了，通过两楔形垫块1的支撑面122之间的滑动，实现两楔形垫块1的滑动贴合和高度的调节，进而实现整个垫块高度的调节。在脱空点的高度较小时，则需要两楔形垫块1的支撑面122部分贴合，以满足脱空点的高度，在脱空点的高度较高时，则可通过两楔形垫块1的支撑面122全部贴合满足脱空点的高度，以实现两楔形垫块的贴合抵靠，并能够在脱空点塞紧，满足不同点的塞紧要求。避免为了保证两楔形垫块之间的接触平整，由专业厂家在工厂内采用专业切割设备切割精度高的钢板，降低了施工成本。

可选地，在其中一种实施方式中，本申请提供的楔形垫块，可两个配合使用，也可以一个单独使用，两个配合使用时说明如上文，两个楔形垫块1的钢板11均与支撑的物件直接接触且用于支撑物件，一个楔形垫块1单独使用时，除了该楔形垫块1的钢板11用于支撑物件之外，支撑面122也用于支撑靠近支撑面的物件。

可选地，在本申请实施例中，楔形槽钢12的斜面121与钢板11满焊焊接。楔形槽钢12与钢板11焊接完成之后，斜面121与钢板11焊接的焊缝为单边角焊缝。便于弥补楔形槽钢与钢板接触不平整的部分，确保楔形垫块1满足后续调整高度的要求，且施工起来较为方便，降低了施工成本。可选地，单边角焊缝的高度为0.8-1.2cm。在一种实施方式中，单边角焊缝的高度为1cm。

综上，本申请提供的可调节高度的垫块包括如下有益效果：

(1)本申请实施例提供的可调节高度的垫块，包括可滑动贴合的两楔形垫块，所述楔形垫块包括固定连接的钢板、楔形槽钢，所述楔形槽钢包括斜面和支撑面，所述斜面与所述钢板固定连接，所述钢板背对所述楔形槽钢的一面用于支撑物件，所述楔形槽钢较长且背对所述斜面的一面设为支撑面，两所述楔形槽钢的支撑面相互抵靠调节所述垫块的高度。在连续梁底部为抛物线线形时，混凝土连续梁之间不同点的脱空程度各有不同，通过将两楔形垫块对口滑动贴合，实现了基于脱空点的高度，灵活地对楔形垫块高度的调整，使得楔形垫块与混凝土连续梁之间的紧密贴合，也保证了垫块的受力强度。

(2)本申请实施例提供的可调节高度的垫块，钢板与楔形槽钢通过焊接方式连接，且焊接后的焊缝为单边角焊缝，调整了楔形槽钢与钢板接触不平整的部分，且施工起来较为方便，施工成本得到了降低。

(3)本申请实施例提供的可调节高度的垫块，能够在施工现场进行垫块的制作，不需要为了保证楔形垫块斜面的平整而采用专用设备进行制作，降低了施工难度和施工成本。

以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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