一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的制作方法

本发明涉及建筑固体废弃物回收制砖技术领域，尤其涉及一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统。

背景技术：

建筑固体废弃物主要由废旧混凝土和黏土砖构成，需要将其压制成砖形以便回收利用和运输，为此我们提出一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统，包括箱体和固定板，所述箱体两侧固定有固定架，且箱体一侧通过安装架安装有传动带，所述传动带外壁上设有等距离分布的挡块，且箱体顶部内壁中心位置处固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆处固定有压板，且箱体靠近传动带一侧内壁上焊接有进料斗，所述箱体两侧内壁中下部均焊接有斜板，且箱体底部内壁中心位置处焊接有压箱，两个所述斜板远离箱体内壁一端分别与压箱顶部外壁两端相焊接，且压箱底部内壁中心位置处沿纵向开有插槽，所述固定板底部外壁中心位置处沿长度方向焊接有插板，且固定板顶部外壁一端焊接有隔板。

优选的，所述固定架为u型结构，且固定架两侧内壁和顶部内壁均通过螺栓安装有隔音板。

优选的，所述箱体一侧外壁上开有开口，且开口内铰接有门板，所述门板一侧外壁开有安装口，且安装口内安装有透明观察窗。

优选的，所述插板与插槽规格相适配，且固定板与压箱内壁相适配，所述压箱一侧内壁的高度数值减去固定板的厚度数值与隔板的高度数值相适配，且压板与压箱内壁相适配，所述压板顶部外壁开有等距离分布的透气通孔。

优选的，所述箱体顶部内壁一端连接有抽气管，且抽气管外部连接有抽气泵。

优选的，所述油缸通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

本发明的有益效果为：

1、通过打开门板将插板插入插槽内，使固定板安装在压箱上，关上门板，启动传动带并将固体废弃物放置在传动带上，传动带将固体废弃物运送到传动带的顶端后通过进料斗落入压箱内，通过透明观察窗观察压箱内固体废弃物的落入的量，当压箱内的固体废弃物到达一定体积后，暂停传动带，启动油缸使压板下压将压箱内的固体废弃物压制成砖后，升高压板的高度，打开门板将固定板从压箱内连同压制成砖的固体废弃物一同抽出，取下固体废弃物，再将固定板安装在压箱上，启动传动带开始下一次的压制，该装置操作简单，使用便捷；

2、压板上开设的透气通孔，在压制时，固体废弃物间隙之间的空气可从中排出，使压制的效果更好，同时在箱体内进行压制时，可通过抽气管将箱体内压制产生的灰尘及时抽出，固定架内壁上安装的隔音板可有效装置工作时产生的噪音，实现静压效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的固定板结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的压箱侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的固定板安装结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的固定架侧视结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的箱体正视图。

图7为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的抚平结构示意图。

图8为本发明提出的一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统的偏心轮结构示意图。

图中：1箱体、2固定板、3固定架、4传动带、5挡块、6油缸、7压板、8进料斗、9斜板、10压箱、11插槽、12插板、13隔板、14隔音板、15透明观察窗、16抽气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统，包括箱体1和固定板2，箱体1顶部内壁一端连接有抽气管16，且抽气管16外部连接有抽气泵，通过打开门板将插板12插入插槽11内，使固定板2安装在压箱10上，关上门板，启动传动带4并将固体废弃物放置在传动带4上，传动带4将固体废弃物运送到传动带4的顶端后通过进料斗8落入压箱10内，通过透明观察窗15观察压箱10内固体废弃物的落入的量，当压箱10内的固体废弃物到达一定体积后，暂停传动带4，启动油缸6使压板7下压将压箱10内的固体废弃物压制成砖后，升高压板7的高度，打开门板将固定板2从压箱10内连同压制成砖的固体废弃物一同抽出，取下固体废弃物，再将固定板2安装在压箱10上，启动传动带4开始下一次的压制，该装置操作简单，使用便捷；

箱体1一侧外壁上开有开口，且开口内铰接有门板，门板一侧外壁开有安装口，且安装口内安装有透明观察窗15，箱体1两侧固定有固定架3，固定架3为u型结构，且固定架3两侧内壁和顶部内壁均通过螺栓安装有隔音板14，且箱体1一侧通过安装架安装有传动带4，传动带4外壁上设有等距离分布的挡块5，且箱体1顶部内壁中心位置处固定安装有油缸6，油缸6通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，油缸6的活塞杆处固定有压板7，压板7上开设的透气通孔，在压制时，固体废弃物间隙之间的空气可从中排出，使压制的效果更好，同时在箱体1内进行压制时，可通过抽气管16将箱体1内压制产生的灰尘及时抽出，固定架3内壁上安装的隔音板14可有效装置工作时产生的噪音，实现静压效果；

且箱体1靠近传动带4一侧内壁上焊接有进料斗8，箱体1两侧内壁中下部均焊接有斜板9，且箱体1底部内壁中心位置处焊接有压箱10，两个斜板9远离箱体1内壁一端分别与压箱10顶部外壁两端相焊接，且压箱10底部内壁中心位置处沿纵向开有插槽11，固定板2底部外壁中心位置处沿长度方向焊接有插板12，插板12与插槽11规格相适配，且固定板2与压箱10内壁相适配，压箱10一侧内壁的高度数值减去固定板2的厚度数值与隔板13的高度数值相适配，且压板7与压箱10内壁相适配，压板7顶部外壁开有等距离分布的透气通孔，且固定板2顶部外壁一端焊接有隔板13。

工作原理：打开门板将插板12插入插槽11内，使固定板2安装在压箱10上，关上门板，启动传动带4并将固体废弃物放置在传动带4上，传动带4将固体废弃物运送到传动带4的顶端后通过进料斗8落入压箱10内，通过透明观察窗15观察压箱10内固体废弃物的落入的量，当压箱10内的固体废弃物到达一定体积后，暂停传动带4，启动油缸6使压板7下压将压箱10内的固体废弃物压制成砖后，升高压板7的高度，打开门板将固定板2从压箱10内连同压制成砖的固体废弃物一同抽出，取下固体废弃物，再将固定板2安装在压箱10上，启动传动带4开始下一次的压制，在箱体1内进行压制时，可通过抽气管16将箱体1内压制产生的灰尘及时抽出，固定架3内壁上安装的隔音板14可有效装置工作时产生的噪音。

还有，如图1和图7-8所示，还包括用于将压箱10上敞口料抚平并且将抚平多余料取得的抚平机构，抚平机构位于两块斜板9的相向一端之间并且抚平机构从两块斜板9之间经过，每块斜板9的下表面分别与偏心式接触机构连接，偏心式接触机构间歇与斜板9的下表面接触并迫使斜板9上表面的滞留料落入至压箱10中，以及在两块斜板9的相向另一端之间设有竖直挡板29，在竖直挡板上设有能够向抚平机构侧平移并将多余料推入至抚平机构中的抚平推料机构，所述的抚平机构和抚平推料机构相向运动动作。

具体地，抚平机构包括固定底板17，在固定底板17上设有一横梁18，在固定底板17和横梁18之间设有若干气缸19，在横梁18上滑动连接有平移抚平料斗20，平移抚平料斗20的入料口朝向压箱10，在横梁18上设有与平移抚平料斗20后侧连接的平移驱动气缸21，平移抚平料斗20的入料口底面为倾斜坡面22。

平移抚平料斗20呈水平状态预先抚平，抚平后复位，然后平移驱动气缸21的工作行程从平移抚平料斗20的入料口侧向其后侧逐渐增大，以迫使平移抚平料斗20具有一个倾斜角度，以便于抚平中对于落料不到位的部分进行料添加，然后平移抚平料斗20再处于水平状态并且再进行二次抚平，此时的抚平推料机构向平移抚平料斗20的入料口移动，将多余的料推入至平移抚平料斗20中，以保证料的均匀厚度。

偏心式接触机构包括固定在箱体1侧壁上的悬臂板23，在悬臂板23上设有伺服电机24，以及连接在伺服电机24输出轴上的偏心轮25，偏心轮25上套设有工程塑料轮26，工程塑料轮26的单边横向截面呈u形，在偏心轮25的周向设有一与偏心轮25转动连接的转动环28，在转动环28和工程塑料轮26的内壁之间设有若干呈圆周均匀分布的压簧27，利用偏心方式其可以敲击斜板9，从而将滞留在斜板9上的滞留料进入至压箱10。

偏心轮25的两端面外缘位于工程塑料轮26的u形槽两侧槽壁内侧，以起到防护的作用。

压簧27其可以使得工程塑料轮26径向具有向外扩张的趋势，同时，利用转动环28的设计，其可以使得工程塑料轮26外壁的任意点与斜板9接触。

抚平推料机构包括设置在竖直挡板29上的横向通孔，以及位于横向通孔中的平移板30，在竖直挡板29外表面设有与所述平移板30连接的驱动气缸31。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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