一种梁式叠合板模具的制作方法

本发明涉及叠合板模具技术领域，具体为一种梁式叠合板模具。

背景技术：

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑，在生产加工叠合板时，需要在专用的模具里进行浇筑混凝土，使其成型即可得到需要的叠合板。

但是目前的叠合板模具在使用时，高度仅为60mm，而带梁式的叠合板的厚度为210mm，因而现有的叠合板模具无法满足梁式叠合板高度为210mm的生产，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种梁式叠合板模具，解决了目前的叠合板模具在使用时，高度仅为60mm，而带梁式的叠合板的厚度为210mm，因而现有的叠合板模具无法满足梁式叠合板高度为210mm生产的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种梁式叠合板模具，包括底座，所述底座的上表面四个边缘处均通过螺丝固定安装有围边件，四个所述围边件之间组成了一个矩形，且四个围边件的上表面均通过螺丝固定安装有边板体，四个所述边板体的上表面均设置有梁围边件，四个所述梁围边件的上表面均设置有梁围边板件。

所述梁围边件包括有基板，所述基板的一侧上表面设置有侧板，所述基板和侧板截面之间组成了一个l形，所述基板与边板体之间通过固定螺栓固定连接，且基板的上表面均匀焊接有加固板，各个所述加固板的一侧均焊接于侧板的一侧面，所述侧板的上表面位于各个加固板之间位置处均开设有凹槽。

所述梁围边板件包括有固定板，所述固定板的上表面均匀开设有卡孔，所述卡孔的内部卡接有压杆。

优选的，所述侧板的两端侧面均嵌入安装有螺杆，所述螺杆的一端是滑动穿过另一个梁围边件上的加固板中，且螺杆的一端外表面套接设置有与其相适配的螺纹套。

优选的，所述基板的上表面位于各个加固板之间位置处均固定焊接有螺纹筒，所述梁围边板件的上表面均匀嵌入滑动安装有与各个螺纹筒相对应的紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹筒相适配。

优选的，所述围边件和梁围边件的结构设置为相同，四个所述梁围边件之间形成了一个矩形，矩形的长为5865cm，矩形的宽设置为2530cm，所述侧板的高度设置为690cm。

优选的，所述基板的宽度设置为220cm，所述侧板上的每个凹槽之间的距离设置为300cm。

优选的，所述压杆呈弯形，且压杆的另一端与侧板的另一侧面接触，所述压杆是一种弹性材质构件。

优选的，一种梁式叠合板模具，其施工方法包括以下步骤：

s1、底板围边：将底座放到指定的位置，放好后，将四个围边件放入到底座上表面的四个边缘处，使其围成一个矩形，围好后，用螺丝将围边件固定到底座的上表面上，从而完成底板围边工作；

s2、倒角边板：底板围边完成后，根据模具的尺寸绑扎出相应的钢筋笼，钢筋笼制作好后，将钢筋笼放入到组成矩形的四个围边件之间，放好后，将四个边板体通过螺丝分别固定到四个围边件的上表面，固定好后，向形成矩形的四个围边件的内部浇筑混凝土，浇筑完毕后，完成了倒角边板工作；

s3、梁位围边：倒角边板工作完成后，将基板通过固定螺栓固定到围边件上的边板体中，固定好后，再将固定板通过紧固螺栓和螺纹筒固定到梁围边件上，固定好后如图4所示，使其完成梁位围边工作。

优选的，所述步骤s3中，梁位围边工作完毕后，向组成矩形的梁围边件内部四周表面放入泡沫板，泡沫板放好后，将压杆的一端卡到固定板上的卡孔中，之后利用压杆的弹性，使压杆的另一端将泡沫板牢牢的抵压在梁围边件上的侧板侧面，泡沫板固定好后，继续浇筑混凝土，直至浇筑完毕即可，最终完成梁式叠合板模具的施工工作。

有益效果

本发明提供了一种梁式叠合板模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该梁式叠合板模具，通过底座的上表面四个边缘处均通过螺丝固定安装有围边件，四个围边件之间组成了一个矩形，且四个围边件的上表面均通过螺丝固定安装有边板体，四个边板体的上表面均设置有梁围边件，四个梁围边件的上表面均设置有梁围边板件，侧板的两端侧面均嵌入安装有螺杆，螺杆的一端是滑动穿过另一个梁围边件上的加固板中，且螺杆的一端外表面套接设置有与其相适配的螺纹套，在该模具组装后，该模具在叠合板的设计上满足了梁式叠合板的生产，使其生产出来的模具复合梁式叠合板的高度，和现有的模具相比，该模具解决了现有技术无法生产梁式叠合板的弊端。

（2）、该梁式叠合板模具，通过固定板的上表面均匀开设有卡孔，所述卡孔的内部卡接有压杆，基板的一侧上表面设置有侧板，基板和侧板截面之间组成了一个l形，基板与边板体之间通过固定螺栓固定连接，且基板的上表面均匀焊接有加固板，固定板的上表面均匀开设有卡孔，卡孔的内部卡接有压杆，基板的上表面位于各个加固板之间位置处均固定焊接有螺纹筒，梁围边板件的上表面均匀嵌入滑动安装有与各个螺纹筒相对应的紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹筒相适配，该模具采用分层的制作方法，对于拆装模具更加便捷，给工作人员带来了方便和快捷，节省了拆装的时间，同时降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明梁围边件结构的示意图；

图3为本发明梁围边板件结构的示意图；

图4为本发明梁围边件和梁围边板件结构的连接示意图；

图5为本发明的施工流程图。

图中：1、底座；2、围边件；3、边板体；4、梁围边件；41、基板；4101、螺纹筒；42、侧板；421、螺杆；422、螺纹套；43、固定螺栓；44、加固板；45、凹槽；5、梁围边板件；51、固定板；5101、紧固螺栓；52、卡孔；53、压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种梁式叠合板模具，包括底座1，底座1的上表面四个边缘处均通过螺丝固定安装有围边件2，四个围边件2之间组成了一个矩形，且四个围边件2的上表面均通过螺丝固定安装有边板体3，四个边板体3的上表面均设置有梁围边件4，四个梁围边件4的上表面均设置有梁围边板件5。

请参阅图2，本发明实施例中，梁围边件4包括有基板41，基板41的一侧上表面设置有侧板42，基板41和侧板42截面之间组成了一个l形，基板41与边板体3之间通过固定螺栓43固定连接，且基板41的上表面均匀焊接有加固板44，各个加固板44的一侧均焊接于侧板42的一侧面，侧板42的上表面位于各个加固板44之间位置处均开设有凹槽45，侧板42的两端侧面均嵌入安装有螺杆421，螺杆421的一端是滑动穿过另一个梁围边件4上的加固板44中，且螺杆421的一端外表面套接设置有与其相适配的螺纹套422，围边件2和梁围边件4的结构设置为相同，四个梁围边件4之间形成了一个矩形，矩形的长为5865cm，矩形的宽设置为2530cm，侧板42的高度设置为690cm，基板41的宽度设置为220cm，侧板42上的每个凹槽45之间的距离设置为300cm。

请参阅图3-4，本发明实施例中，梁围边板件5包括有固定板51，固定板51的上表面均匀开设有卡孔52，卡孔52的内部卡接有压杆53，基板41的上表面位于各个加固板44之间位置处均固定焊接有螺纹筒4101，梁围边板件5的上表面均匀嵌入滑动安装有与各个螺纹筒4101相对应的紧固螺栓5101，紧固螺栓5101与螺纹筒4101相适配，压杆53呈弯形，且压杆53的另一端与侧板42的另一侧面接触，压杆53是一种弹性材质构件，利用压杆53的弹性，为了能够将泡沫板给夹持住。

请参阅图5，本发明实施例中，一种梁式叠合板模具，其施工方法包括以下步骤：

s1、底板围边：将底座1放到指定的位置，放好后，将四个围边件2放入到底座1上表面的四个边缘处，使其围成一个矩形，围好后，用螺丝将围边件2固定到底座1的上表面上，从而完成底板围边工作；

s2、倒角边板：底板围边完成后，根据模具的尺寸绑扎出相应的钢筋笼，钢筋笼制作好后，将钢筋笼放入到组成矩形的四个围边件2之间，放好后，将四个边板体3通过螺丝分别固定到四个围边件2的上表面，固定好后，向形成矩形的四个围边件2的内部浇筑混凝土，浇筑完毕后，完成了倒角边板工作；

s3、梁位围边：倒角边板工作完成后，将基板41通过固定螺栓43固定到围边件2上的边板体3中，固定好后，再将固定板51通过紧固螺栓5101和螺纹筒4101固定到梁围边件4上，固定好后如图4所示，使其完成梁位围边工作。

请参阅图5，本发明实施例中，步骤s3中，梁位围边工作完毕后，向组成矩形的梁围边件4内部四周表面放入泡沫板，泡沫板放好后，将压杆53的一端卡到固定板51上的卡孔52中，之后利用压杆53的弹性，使压杆53的另一端将泡沫板牢牢的抵压在梁围边件4上的侧板42侧面，泡沫板固定好后，继续浇筑混凝土，直至浇筑完毕即可，最终完成梁式叠合板模具的施工工作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，先将底座1放到指定的位置，放好后，将四个围边件2放入到底座1上表面的四个边缘处，使其围成一个矩形，围好后，用螺丝将围边件2固定到底座1的上表面上，从而完成底板围边工作，然后根据模具的尺寸绑扎出相应的钢筋笼，钢筋笼制作好后，将钢筋笼放入到组成矩形的四个围边件2之间，放好后，将四个边板体3通过螺丝分别固定到四个围边件2的上表面，固定好后，向形成矩形的四个围边件2的内部浇筑混凝土，浇筑完毕后，完成了倒角边板工作，接着将基板41通过固定螺栓43固定到围边件2上的边板体3中，固定好后，再将固定板51通过紧固螺栓5101和螺纹筒4101固定到梁围边件4上，固定好后如图4所示，使其完成梁位围边工作，梁位围边工作完毕后，向组成矩形的梁围边件4内部四周表面放入泡沫板，泡沫板放好后，将压杆53的一端卡到固定板51上的卡孔52中，之后利用压杆53的弹性，使压杆53的另一端将泡沫板牢牢的抵压在梁围边件4上的侧板42侧面，泡沫板固定好后，继续浇筑混凝土，直至浇筑完毕即可，最终完成梁式叠合板模具的施工工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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