一种建筑工程施工用T型模板结构的制作方法

本实用新型属于工程施工模板结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程施工用t型模板结构。

背景技术：

建筑施工模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

传统的的模具只是随着个人的需要，才来建造模型，对于这种的模型并没有很高的精准度与形状的固定，无法保证多个模型形状一致，从而导致材料的浪费，从封闭空间脱模，很可能会导致模型的损伤。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑工程施工用t型模板结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工程施工用t型模板结构，以解决现有的没有固有的t字形状模型与封闭空间脱模损伤工装以及模型形状不一致的问题。

本实用新型建筑工程施工用t型模板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑工程施工用t型模板结构，包括前侧板机构、侧部板机构，所述前侧板机构通过所述前侧伸拉机构与所述底板机构转动连接；所述侧部板机构通过所述侧部伸拉机构与所述底板机构转动连接。

进一步的，所述底板机构包括有底板、固定侧板、前侧板连接块、侧板连接块，所述固定侧板采用坡度设计，所述底板顶端面与所述固定侧板底端面固定连接，所述底板顶端面与所述前侧板连接块底端面固定连接，两处所述侧板连接块底端面与所述底板顶端面固定连接，所述前侧板连接块与侧板连接块分别位于前方与左右两侧。

进一步的，所述前侧板机构包括有前部侧板、前部侧板耳板、前部侧板旋转块，所述前部侧板采用坡度设计，所述前部侧板前端面与所述前部侧板耳板后端面固定连接，所述前部侧板底端面与所述前部侧板旋转块顶端面固定连接，所述前侧板机构安装状态下，所述前部侧板旋转块与所述前侧板连接块通过轴转动连接。

进一步的，所述前侧伸拉机构包括有前侧伸拉臂、前侧滑动座、前侧滑动槽，所述前侧伸拉臂底部与所述前侧滑动座顶部通过轴转动连接，所述前侧滑动座与所述前侧滑动槽滑动连接，所述前侧伸拉机构安装状态下，所述前侧滑动槽底端面与所述底板顶端面固定连接，所述前侧伸拉臂顶部与所述前部侧板耳板通过轴转动连接。

进一步的，所述侧部板机构包括有侧部板、侧部板耳板、侧部板旋转块，所述侧部板前端面与所述侧部板耳板后端面固定连接，所述侧部板底部与所述侧部板旋转块顶端面固定连接，所述侧部板机构安装状态下，所述侧部板旋转块与所述侧板连接块转动连接。

进一步的，所述侧部伸拉机构包括有侧部伸拉臂、侧部滑动座、侧部滑动槽，所述侧部伸拉臂底部与所述侧部滑动座转动连接，所述侧部滑动座与所述侧部滑动槽滑动连接，所述侧部伸拉机构安装状态下，所述侧部伸拉臂顶部与所述侧部板耳板转动连接，所述侧部滑动槽底端面与所述底板顶端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过整个t型模型结构，将所需制造的物品放入模具中凝固，解决了没有固有的t字形状模型与形状不一致的问题；当注塑完成之后，通过伸拉臂的作用下，将附在模型表面上的侧板拉开，解决了封闭空间脱模损伤工装的问题；固定侧板与前部侧板采用坡度设计，当浇灌的模型成型的时候，t型的连接点更加的坚固。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的底板机构侧视结构示意图。

图4是本实用新型的前侧板机构左视结构示意图。

图5是本实用新型的前侧板机构侧视结构示意图。

图6是本实用新型的前侧伸拉机构左视结构示意图。

图7是本实用新型的前侧伸拉机构侧视结构示意图。

图8是本实用新型的侧部板机构侧视结构示意图。

图9是本实用新型的侧部伸拉机构侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板机构；101、底板；102、固定侧板；103、前侧板连接块；104、侧板连接块；2、前侧板机构；201、前部侧板；202、前部侧板耳板；203、前部侧板旋转块；3、前侧伸拉机构；301、前侧伸拉臂；302、前侧滑动座；303、前侧滑动槽；4、侧部板机构；401、侧部板；402、侧部板耳板；403、侧部板旋转块；5、侧部伸拉机构；501、侧部伸拉臂；502、侧部滑动座；503、侧部滑动槽；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本实用新型提供一种建筑工程施工用t型模板结构，包括前侧板机构2、侧部板机构4，前侧板机构2通过前侧伸拉机构3与底板机构1转动连接，底板机构1包括有底板101、固定侧板102、前侧板连接块103、侧板连接块104，固定侧板102采用坡度设计，底板101顶端面与固定侧板102底端面固定连接，底板101顶端面与前侧板连接块103底端面固定连接，两处侧板连接块104底端面与底板101顶端面固定连接，前侧板连接块103与侧板连接块104分别位于前方与左右两侧；侧部板机构4通过侧部伸拉机构5与底板机构1转动连接，侧部伸拉机构5包括有侧部伸拉臂501、侧部滑动座502、侧部滑动槽503，侧部伸拉臂501底部与侧部滑动座502转动连接，侧部滑动座502与侧部滑动槽503滑动连接，侧部伸拉机构5安装状态下，侧部伸拉臂501顶部与侧部板耳板402转动连接，侧部滑动槽503底端面与底板101顶端面固定连接。

其中，前侧板机构2包括有前部侧板201、前部侧板耳板202、前部侧板旋转块203，前部侧板201采用坡度设计，前部侧板201前端面与前部侧板耳板202后端面固定连接，前部侧板201底端面与前部侧板旋转块203顶端面固定连接，前侧板机构2安装状态下，前部侧板旋转块203与前侧板连接块103通过轴转动连接。

其中，前侧伸拉机构3包括有前侧伸拉臂301、前侧滑动座302、前侧滑动槽303，前侧伸拉臂301底部与前侧滑动座302顶部通过轴转动连接，前侧滑动座302与前侧滑动槽303滑动连接，前侧伸拉机构3安装状态下，前侧滑动槽303底端面与底板101顶端面固定连接，前侧伸拉臂301顶部与前部侧板耳板202通过轴转动连接。

其中，侧部板机构4包括有侧部板401、侧部板耳板402、侧部板旋转块403，侧部板401前端面与侧部板耳板402后端面固定连接，侧部板401底部与侧部板旋转块403顶端面固定连接，侧部板机构4安装状态下，侧部板旋转块403与侧板连接块104转动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

当需要制造t型模型的时候，首先在固定侧板102与前部侧板201以及两块侧部板401形成的区域内涂抹脱模剂，其次通过前侧伸拉臂301与前侧滑动座302的滑动配合将前部侧板201板块垂直，通过侧部伸拉臂501与侧部滑动座502的滑动配合将侧部板401板块垂直，形成凹槽，再将混凝土浇灌在固定侧板102与前部侧板201以及两块侧部板401形成的区域内，等待混凝土冷却凝固，通过前侧伸拉臂301与前侧滑动座302的滑动配合将前部侧板201板块倾倒，再通过侧部伸拉臂501与侧部滑动座502的滑动配合将侧部板401板块倾倒，方便将模具取下。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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