一种混凝土施工的成型模具的制作方法
本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地说,特别涉及一种混凝土施工的成型模具。
背景技术:
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即混凝土。
经过检索例如专利号为cn104908158b的专利公开了一种径向挤压成型工艺混凝土管模具。包括筒体(1),筒体(1)侧面沿纵向设有铰接机构;所述铰接机构包括和筒体(1)平行设置的铰接轴(2),铰接轴(2)通过铰链(3)和筒体(1)连接,铰接轴(2)上部设有和筒体(1)连接的活动轴(4),活动轴(4)上设有施力杆(5)。本发明采用铰接机构实现筒体各部的分离,其分离是基于转动的方式,因此其结构简单,且易于操作;2)本发明涉及轴肩,其目的是如果放置在地面上,筒体会和地面产生摩擦,从而增加转动力且容易使筒体发生损伤,因此轴肩设置的目的在于通过相关装置施力在轴肩上使模具和地面分离,从而克服上述缺陷。
再例如专利号为cn104742250b的专利公开了一种带底座的混凝土检查井成型模具,包括筒形的内模和外模,内模一端具有底部,在内模与外模之间形成检查井成型空间,内模未设底部的一端与外模的相应端之间设有用于支撑填入成型空间内的混凝土料的插口盘,插口盘与内模或外模固定连接,内模未设底部的一端与外模之间通过顶升机构连接在一起;还包括用于将填入成型空间内的混凝土料压紧的底托盘和用于将底托盘锁紧在模具上的锁紧机构。采用本发明,可显著提高检查井的成型效率和生产质量。
基于上述,目前使用的模具固定装置通过调整外形固定注塑结构,调节较慢,不便快速调节,且混凝土过多会导致水分蒸发过慢,不具备辅助快速凝结凝固的功能,不利于混凝土的快速成型。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种混凝土施工的成型模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土施工的成型模具,以解决上述背景技术中提出的目前使用的模具固定装置通过调整外形固定注塑结构,调节较慢,不便快速调节,且混凝土过多会导致水分蒸发过慢,不具备辅助快速凝结凝固的功能,不利于混凝土的快速成型的问题。
本实用新型一种混凝土施工的成型模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种混凝土施工的成型模具,包括底座;所述底座的顶部后侧固定设置有立柱,且立柱顶部固定设置有搅拌机;所述底座顶部前侧固定设置有隔热模架;所述隔热模架的顶部之间滑动设置有滑动轴;所述滑动轴的前侧滑动设置有枪筒;所述枪筒的顶部通过套合连接固定设置有软输送管,且软输送管另一端与搅拌机的一端底部连接相通;所述隔热模架的两侧均滑动设置有三角板;所述隔热模架的底部通过转轴旋转设置有双向丝杠。
进一步的,所述隔热模架还包括有保温块,导轨;所述隔热模架的顶部内侧固定设置有四组保温块,且保温块的间隙中均固定设置有管状加热器;所述隔热模架的两侧顶部均一体式设置有导轨;所述滑动轴的两侧均固定设置有滑块结构,且滑动轴通过滑块滑动设置于导轨顶部。
进一步的,所述滑动轴还包括有旋转导轨;所述滑动轴外侧滑动设置有旋转导轨,且旋转导轨的前侧设置为导轨结构;所述枪筒的后侧一体式设置有导块结构,且枪筒导块滑动设置于旋转导轨中;所述旋转导轨的一侧通过螺纹连接旋转设置有顶丝。
进一步的,所述枪筒还包括有板阀,锥型口,环状加热器;所述枪筒的顶部一体式设置有板阀,板阀的前侧设置有开口并滑动设置有闸板,且闸板可通过过渡配合固定与板阀中;所述枪筒的底部外侧一体式设置有锥型口,锥型口为双重结构,外侧锥型口向外扩张,内侧锥型口向内收缩,同时锥型口中固定设置有环状加热器。
进一步的,所述搅拌机还包括有支架,电机,搅拌杆,搅拌叶;所述搅拌机的顶部固定设置有支架,且支架顶部固定设置有电机;所述有支架中间旋转设置有搅拌杆,且搅拌杆顶部设置锥齿轮与电机传动连接;所述搅拌杆的底部外侧固定设置有搅拌叶。
进一步的,所述三角板还包括有轴块,连杆,夹板;所述三角板的内侧均一体式设置有三组连杆,上侧两组连杆均穿过隔热模架固定设置有夹板;所述三角板的底部连杆端部固定设置有轴块,且轴块的两侧均通过转轴旋转设置有连杆;所述双向丝杠两侧通过螺纹连接旋转设置有两组丝母,且丝母分别通过转轴与两侧连杆旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置保温块和环状加热器,为混凝土提供了快速加热的烘干辅助功能,能在注入混凝土的同时快速提高混凝土的温度将混凝土的水分蒸发,为混凝土施工提供了方便;双向丝杠和三角板的设置,可以提供方便快捷的模具固定功能,为固定模具提供了方便。
枪筒的设置,可以对混凝土进行浇筑,枪筒可以通过导轨实时横向移动,枪筒可以通过滑动轴实时纵向移动,同时实现了双向的灵活移动,并且,枪筒在旋转导轨上滑动,可以通过顶丝设置,能调整枪筒的注入高度,而旋转导轨自身具备旋转功能,可以方便调整枪筒的角度以便均匀浇筑。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。
图3是本实用新型的立体俯视结构示意图。
图4是本实用新型的局部拆解结构示意图。
图5是本实用新型的a局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座,101、立柱,2、隔热模架,201、保温块,202、导轨,3、滑动轴,301、旋转导轨,4、枪筒,401、板阀,402、锥型口,403、环状加热器,5、软输送管,6、搅拌机,601、支架,602、电机,603、搅拌杆,604、搅拌叶,7、三角板,701、轴块,702、连杆,703、夹板,8、双向丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种混凝土施工的成型模具,包括底座1;底座1的顶部后侧固定设置有立柱101,且立柱101顶部固定设置有搅拌机6;底座1顶部前侧固定设置有隔热模架2;其中,隔热模架2还包括有保温块201,导轨202;隔热模架2的顶部内侧固定设置有四组保温块201,且保温块201的间隙中均固定设置有管状加热器;隔热模架2的两侧顶部均一体式设置有导轨202;滑动轴3的两侧均固定设置有滑块结构,且滑动轴3通过滑块滑动设置于导轨202顶部;隔热模架2的顶部之间滑动设置有滑动轴3;其中,滑动轴3还包括有旋转导轨301;滑动轴3外侧滑动设置有旋转导轨301,且旋转导轨301的前侧设置为导轨结构;枪筒4的后侧一体式设置有导块结构,且枪筒4导块滑动设置于旋转导轨301中;旋转导轨301的一侧通过螺纹连接旋转设置有顶丝;滑动轴3的前侧滑动设置有枪筒4;其中,枪筒4还包括有板阀401,锥型口402,环状加热器403;枪筒4的顶部一体式设置有板阀401,板阀401的前侧设置有开口并滑动设置有闸板,且闸板可通过过渡配合固定与板阀401中;枪筒4外设置有两组把手;枪筒4的底部外侧一体式设置有锥型口402,锥型口402为双重结构,外侧锥型口402向外扩张,内侧锥型口402向内收缩,同时锥型口402中固定设置有环状加热器403;枪筒4的顶部通过套合连接固定设置有软输送管5,且软输送管5另一端与搅拌机6的一端底部连接相通;隔热模架2的两侧均滑动设置有三角板7;隔热模架2的底部通过转轴旋转设置有双向丝杠8。
其中,搅拌机6还包括有支架601,电机602,搅拌杆603,搅拌叶604;搅拌机6的顶部固定设置有支架601,且支架601顶部固定设置有电机602;有支架601中间旋转设置有搅拌杆603,且搅拌杆603顶部设置锥齿轮与电机602传动连接;搅拌杆603的底部外侧固定设置有搅拌叶604;通过设置搅拌叶604可以持续倒入混凝土并进行搅拌,通过重力使其自动进入软输送管5进行输送,并能保证输送的均匀,搅拌叶604的底部紧贴搅拌机6的底部可以防止混凝土沉淀。
其中,三角板7还包括有轴块701,连杆702,夹板703;三角板7的内侧均一体式设置有三组连杆,上侧两组连杆均穿过隔热模架2固定设置有夹板703;三角板7的底部连杆端部固定设置有轴块701,且轴块701的两侧均通过转轴旋转设置有连杆702;双向丝杠8两侧通过螺纹连接旋转设置有两组丝母,且丝母分别通过转轴与两侧连杆702旋转连接;通过设置三角板7可以控制夹板703夹持模具。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时,将模具放在隔热模架2的顶部,转动双向丝杠8利用连杆702拉筋两侧三角板7,使夹板703固定模具,通过管状加热器进行持续加热,同时配合保温块201保持升温,隔热模架2采用耐高温隔热材料,保温块201采用抗变形导热材料;在搅拌机6中预调混凝土后,打开板阀401使混凝土流入枪筒4中并通过重力自行排出,手动握住枪筒4外的把手将枪筒4配合滑动轴3和导轨202调整水平位置,以便在模具中均匀填充混凝土,通过顶丝可以控制调节枪筒4在旋转导轨301上的相对高度,在注入混凝土的时候手动移动握住枪筒4使混凝土逐渐排出,同时利用环状加热器403将模具内的混凝土快速脱水烘干,使混凝土凝固。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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