一种振动搅拌机的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种可有效提高混合料均匀性及搅拌效率的振动搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种能够将多种原材料进行搅拌混合，使之成为一种特定混合物的机器；按照搅拌方式可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两大类，其中强制是目前国内外主流的搅拌设备；传统的强制式搅拌机属于“静力搅拌”，可使混合料达到宏观上的均匀，微观上仍存在10%～20%的水泥颗粒“结团”现象，对水泥造成了浪费，影响了混合料的和易性和强度的提升，使得混合料的混合料强度低、均匀性不足。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、安装调整方便、适应性更强、可有效提高混合料均匀性及搅拌效率的振动搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动搅拌机，包括机架、搅拌缸、搅拌轴、搅拌驱动装置、振动驱动装置，所述搅拌缸设置在所述机架上，所述搅拌轴上设有搅拌臂，所述搅拌臂上设有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端贯穿轴承座ⅰ内的轴承ⅰ后与所述搅拌驱动装置相连，另一端贯穿轴承座ⅱ内的轴承ⅱ后向外延伸，所述轴承座ⅰ和轴承座ⅱ固定在所述机架或所述搅拌缸上，所述搅拌轴与所述搅拌缸连接处设置有密封装置，所述搅拌轴穿过所述轴承ⅱ向外延伸的轴段上通过轴承ⅲ转动连接有偏心元件，所述偏心元件与所述振动驱动装置传动相连。

所述偏心元件为偏心皮带轮，所述偏心皮带轮与所述振动驱动装置采用皮带传动相连。

所述偏心皮带轮为内部设有能实现其重心偏移的空心区域的皮带轮。

所述偏心皮带轮为固设有能实现其重心偏移的调节块的皮带轮。

所述偏心元件为偏心质量块，所述偏心质量块通过挠性联轴器与所述振动驱动装置相连接。

所述搅拌轴为两组时，所述两组搅拌轴上的搅拌叶片之间存在径向交叉，并通过同步机构实现两组搅拌轴同步反向转动。

所述同步机构为同步联轴器或同步齿轮。

所述偏心元件的转速不低于1000r/min。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过偏心元件高速旋转产生的离心惯性力带动搅拌轴产生振动，使搅拌缸内混合料在接受强制搅拌的同时处于颤振状态，有效破坏了团聚的水泥团，强化了搅拌过程，提高了混合料的微观均匀性和搅拌效率，同时改善了抱轴现象；

2.本实用新型的偏心元件及传动方式可根据原材料的不同进行设计，使搅拌机获得合适的振幅，结构简单，安装调整方便，适应性更强；

3.通过调节偏心皮带轮上设置的调节块安装质量及相位，可方便的进行振幅调节；

4.偏心质量块通过挠性联轴器与振动驱动装置相连接，结构简单，且可有效减小搅拌装置传递给振动驱动装置的不良振动，提高整机可靠性；

5.偏心元件的转速不低于1000r/min，可有效保证振动作用效果；总体而言，本实用新型具有结构简单，安装调整方便，适应性更强，可有效提高混合料均匀性及搅拌效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型偏心元件的结构示意图。

图4是本实用新型偏心元件的结构示意图。

图5是本实用新型偏心元件的结构示意图。

图6是本实用新型偏心元件的结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：1、机架2、搅拌缸3、搅拌轴4、搅拌臂5、搅拌叶片6、轴承座ⅰ7、轴承ⅰ8、搅拌驱动装置9、轴承座ⅱ10、轴承ⅱ11、偏心元件12、振动驱动装置13、轴承ⅲ14、密封装置15、同步机构。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种振动搅拌机，包括机架1、搅拌缸2、搅拌轴3、搅拌驱动装置8、振动驱动装置12，所述搅拌缸2设置在所述机架1上，所述搅拌轴3上设有搅拌臂4，所述搅拌臂4上设有搅拌叶片5，所述搅拌轴3的一端贯穿轴承座ⅰ6内的轴承ⅰ7后与所述搅拌驱动装置8相连，另一端贯穿轴承座ⅱ9内的轴承ⅱ10后向外延伸，所述搅拌驱动装置8为电机驱动，电机与减速机固连，再通过挠性联轴器与搅拌轴3相连，所述轴承座ⅰ6和轴承座ⅱ9固定在所述机架1或所述搅拌缸2上，所述轴承座ⅰ6、轴承座ⅱ9上可设置轴承压盖，避免轴承进灰，保护轴承持久工作；所述搅拌轴3与所述搅拌缸2连接处设置有密封装置14，所述搅拌轴3穿过所述轴承ⅱ10向外延伸的轴段上通过轴承ⅲ13转动连接有偏心元件11，轴承ⅲ13不表示此处轴承的数量仅为一个，因振动传动属高速传动，此处优选滚动轴承；偏心元件11可以直接与轴承ⅲ13相连接，也可以间接与轴承ⅲ13相连接，轴承ⅲ13的内圈随搅拌轴3转动，轴承ⅲ13的外圈随偏心元件11转动。

偏心元件11为偏心皮带轮，偏心皮带轮可套设在轴承ⅲ13外圈上，所述偏心皮带轮与所述振动驱动装置12采用皮带传动相连，皮带传动为柔性传动，启动平稳，调节更加灵活；所述偏心元件11与所述振动驱动装置12传动相连，振动驱动装置12可为电机驱动，所述偏心元件11的转速不低于1000r/min，可有效保证振动作用效果。

如图3所示，所述偏心皮带轮为内部设有能实现其重心偏移的空心区域的皮带轮，可分别通过改变空心区域的大小、位置或其组合来实现对振动振幅的调整，以适用不同材料的混合料。

如图4所示，所述偏心皮带轮为固设有能实现其重心偏移的调节块的皮带轮，调节块通过螺栓固定在皮带轮上，可根据实际需要，调整调节块的位置、重量或者其组合，实现对振动振幅的调整，以适用不同材料的混合料。

如图5所示，所述偏心皮带轮为内部设有的空心区域的皮带轮，其上还固设有调节块，以实现偏心皮带轮重心的偏移，通过改变空心区域的大小、位置或其组合，和/或调整调节块的位置、重量或其组合，实现对振动振幅的调整，以适用不同材料的混合料。

实施例2：

如图2、图6所示，所述偏心元件11与所述搅拌轴3之间通过轴承ⅲ13相连接，所述偏心元件11为偏心质量块，所述偏心质量块通过挠性联轴器与所述振动驱动装置12相连接，所述偏心质量块为圆盘状，可套设在轴承ⅲ13外圈上，偏心质量块上用于与轴承ⅲ13连接的孔的中心线与偏心块自身中心线偏移设置；偏心质量块通过挠性联轴器与振动驱动装置12连接，结构简单，传动速度稳定，采用挠性联轴器，可有效减小传递给振动驱动装置的不良振动，提高整机可靠性。

实施例3：

如图7所示，所述搅拌轴3为两组时，所述两组搅拌轴3上的搅拌叶片4之间存在径向交叉，并通过同步机构15实现两组搅拌轴3同步反向转动，所述同步机构15为同步联轴器或同步齿轮。

本实用新型的工作方法为：振动驱动装置12带动偏心元件11高速运转产生的离心力使搅拌轴3产生振动，搅拌驱动装置8带动搅拌轴3低速转动，既实现对混合料的搅拌，同时也对混合料产生激振，使搅拌缸2内混合料在搅拌的同时自身产生振动，使胶凝材料颗粒处于颤振状态，从而破坏胶凝聚团，提高混合料的微观均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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