一种建筑水泥砂浆生产用混合设备的制作方法
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑水泥砂浆生产用混合设备。
背景技术:
水泥、沙石等是建筑工程中的基础材料,水泥和沙石加水搅拌混合后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,因此,在建筑施工过程中,它作为一种重要的胶凝材料,而现有的用于建筑水泥砂浆生产用的混合设备在工作过程中,对水泥砂浆的混合效率低,且水泥砂浆混合的不均匀,因此需要再次进行混合,从而影响了建筑施工进度,降低了工作效率,为此我们提出了一种建筑水泥砂浆生产用混合设备。
技术实现要素:
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混合效率低和混合不均匀等缺陷,提供一种建筑水泥砂浆生产用混合设备。所述一种建筑水泥砂浆生产用混合设备具有混合效率高和混合均匀等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑水泥砂浆生产用混合设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部不封闭,所述搅拌桶的顶部上活动连接有桶盖,且桶盖的顶部上固定连接有开口朝下的u形板,所述u形板的顶部上靠近右侧处固定连接有进料漏斗,且进料漏斗的底部依次贯穿u形板和桶盖的顶部,并且与搅拌桶的内部相连通,所述u形板的顶部上靠近左侧处固定连接有水箱,且水箱的顶部不封闭,所述桶盖的顶部上靠近左侧处安装有水泵,且水泵的顶部和底部上分别固定连接有进水管和出水管,所述u形板的内腔顶部上开设有与进水管相匹配的通孔,且进水管的顶部穿过通孔并贯穿水箱的底部与其内部相连通,出水管的底部贯穿桶盖与搅拌桶的内部相连通,所述搅拌桶的内腔设置有搅拌杆,且桶盖的底部与搅拌杆相对应的位置上安装有第一轴承,所述搅拌杆的顶端穿过第一轴承的内圈并与其固定连接,且搅拌杆上固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片,所述桶盖的顶部上位于中间处安装有伺服电机,且搅拌杆的顶端穿过第一轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接,所述搅拌桶的底部上靠近右侧处固定连接有与其内部相连通的出料管,且出料管内安装有阀门,所述搅拌桶的后侧设置有开口朝前的l形板,且l形板的后侧内壁上靠近顶部处开设有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动连接有第一滑块,且第一滑块的前壁上固定连接有连接杆,所述连接杆的前端与搅拌桶的后壁固定连接,所述搅拌桶的底部上靠近四角处分别固定连接有安装块,且安装块的后壁上活动连接有支撑杆,所述支撑杆外套设有圆管,且圆管内设置有横板,所述l形板的内腔底部与圆管相对应的位置上开设有安装槽,且圆管的底部延伸到安装槽内并与其内腔底部固定连接,所述横板的顶部与支撑杆的底部固定连接,且横板的底部与圆管的内腔底部之间固定连接有限位弹簧。
优选的,所述搅拌桶的后壁与l形板的后侧内壁之间设置有回形框,且回形框内设置有扇形齿轮,所述扇形齿轮的后壁和回形框的后壁分别与l形板的后侧内壁活动连接,且回形框的内腔顶部和内腔底部上分别从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的与扇形齿轮相啮合的第一齿条,所述回形框的顶部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的第二齿条,且回形框的上方设置有一个与第二齿条相啮合的圆形齿轮,所述圆形齿轮的前壁和后壁上分别固定连接有固定杆,且位于前侧固定杆的前端与搅拌桶的后壁固定连接,所述l形板的后侧内壁与固定杆相对应的位置上安装有第二轴承,且位于后侧固定杆的后端穿过第二轴承的内圈并与其固定连接。
优选的,所述扇形齿轮的后壁上固定连接有第一转轴,且l形板的后侧内壁与第一转轴相对应的位置上安装有第三轴承,所述l形板的后壁上安装有电动机,且第一转轴的后端穿过第三轴承的内圈与电动机的输出轴固定连接。
优选的,所述回形框的后壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有第二滑块,且l形板的后侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述支撑杆的前壁上靠近顶部处固定连接有第二转轴,且安装块的后壁与第二转轴相对应的位置上安装有第四轴承,第二转轴的前端穿过第四轴承的内圈并与其固定连接。
优选的,所述搅拌叶片在搅拌杆上从上往下呈阶梯状分布。
优选的,所述水箱的顶部上活动连接有箱盖,且箱盖的顶部上固定连接有u形把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伺服电机、搅拌杆和搅拌叶片之间的相互配合,从而可实现对搅拌桶内的水泥、砂浆进行来回往复的搅拌,进而可提高对水泥、砂浆的混合效率。
2、本实用新型通过电动机、扇形齿轮、回形框、圆形齿轮、连接杆和l形板之间的相互配合,从而可实现对搅拌桶进行上下偏转运动,进而使得搅拌桶内的水泥、砂浆在搅拌叶片的拨动下进行均匀的混合,进一步可使得水泥砂浆的混合效果好。
3、本实用新型通过安装块、圆管、支撑杆、横板和限位弹簧之间的相互配合,从而可实现对搅拌桶进行稳固支撑,进而可有效的提高搅拌桶在上下偏转时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面侧视图;
图3为图1中l形板的正面结构示意图;
图4为图1中的a处放大图;
图5为图1中的b处放大图。
图中标号:1、搅拌桶;2、u形板;3、进料漏斗;4、l形板;5、搅拌杆;6、搅拌叶片;7、伺服电机;8、水箱;9、水泵;10、桶盖;11、安装块;12、支撑杆;13、横板;14、限位弹簧;15、圆管;16、连接杆;17、回形框;18、扇形齿轮;19、圆形齿轮;20、电动机;21、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑水泥砂浆生产用混合设备,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶部不封闭,搅拌桶1的顶部上活动连接有桶盖10,且桶盖10的顶部上固定连接有开口朝下的u形板2,u形板2的顶部上靠近右侧处固定连接有进料漏斗3,且进料漏斗3的底部依次贯穿u形板2和桶盖10的顶部,并且与搅拌桶1的内部相连通,u形板2的顶部上靠近左侧处固定连接有水箱8,且水箱8的顶部不封闭,水箱8的顶部上活动连接有箱盖,且箱盖的顶部上固定连接有u形把手,桶盖10的顶部上靠近左侧处安装有水泵9,且水泵9的顶部和底部上分别固定连接有进水管和出水管,u形板2的内腔顶部上开设有与进水管相匹配的通孔,且进水管的顶部穿过通孔并贯穿水箱8的底部与其内部相连通,出水管的底部贯穿桶盖10与搅拌桶1的内部相连通,搅拌桶1的内腔设置有搅拌杆5,且桶盖10的底部与搅拌杆5相对应的位置上安装有第一轴承,搅拌杆5的顶端穿过第一轴承的内圈并与其固定连接,且搅拌杆5上固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片6,搅拌叶片6在搅拌杆5上从上往下呈阶梯状分布,桶盖10的顶部上位于中间处安装有伺服电机7,且搅拌杆5的顶端穿过第一轴承的内圈与伺服电机7的输出轴固定连接,搅拌桶1的底部上靠近右侧处固定连接有与其内部相连通的出料管21,且出料管21内安装有阀门,搅拌桶1的后侧设置有开口朝前的l形板4,且l形板4的后侧内壁上靠近顶部处开设有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动连接有第一滑块,且第一滑块的前壁上固定连接有连接杆16,连接杆16的前端与搅拌桶1的后壁固定连接,搅拌桶1的底部上靠近四角处分别固定连接有安装块11,且安装块11的后壁上活动连接有支撑杆12,支撑杆12的前壁上靠近顶部处固定连接有第二转轴,且安装块11的后壁与第二转轴相对应的位置上安装有第四轴承,第二转轴的前端穿过第四轴承的内圈并与其固定连接,支撑杆12外套设有圆管15,且圆管15内设置有横板13,l形板4的内腔底部与圆管15相对应的位置上开设有安装槽,且圆管15的底部延伸到安装槽内并与其内腔底部固定连接,横板13的顶部与支撑杆12的底部固定连接,且横板13的底部与圆管15的内腔底部之间固定连接有限位弹簧14;
搅拌桶1的后壁与l形板4的后侧内壁之间设置有回形框17,且回形框17内设置有扇形齿轮18,扇形齿轮18的后壁和回形框17的后壁分别与l形板4的后侧内壁活动连接,且回形框17的内腔顶部和内腔底部上分别从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的与扇形齿轮18相啮合的第一齿条,回形框17的顶部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的第二齿条,且回形框17的上方设置有一个与第二齿条相啮合的圆形齿轮19,圆形齿轮19的前壁和后壁上分别固定连接有固定杆,且位于前侧固定杆的前端与搅拌桶1的后壁固定连接,l形板4的后侧内壁与固定杆相对应的位置上安装有第二轴承,且位于后侧固定杆的后端穿过第二轴承的内圈并与其固定连接,扇形齿轮18的后壁上固定连接有第一转轴,且l形板4的后侧内壁与第一转轴相对应的位置上安装有第三轴承,l形板4的后壁上安装有电动机20,且第一转轴的后端穿过第三轴承的内圈与电动机20的输出轴固定连接,回形框17的后壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有第二滑块,且l形板4的后侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的滑槽,水泵9、伺服电机7和电动机20分别通过外接电源线电性连接有控制开关,水泵9的品牌型号为:尤利特yd-3311,伺服电机7的品牌型号为:普瑞特pcf605/10,电动机20的品牌型号为:松岗5ik120gn-c。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将水泥、砂浆通过进料漏斗3倒入搅拌桶1内,同时启动水泵9和伺服电机7,水泵9将水箱8内的水通过出水管输入搅拌桶1内,伺服电机7带动搅拌杆5进行顺时针和逆时针旋转,从而使得搅拌叶片6对水泥、砂浆进行混合搅拌,由于搅拌叶片6呈阶梯状分布,进而可实现对搅拌桶1内的水泥、砂浆进行来回往复的搅拌,进一步可有效的提高对水泥、砂浆的混合效率,当水泥、砂浆和水都注入完成后,关闭水泵9,启动电动机20,电动机20带动扇形齿轮18进行旋转,从而拨动第一齿条,使得回形框17在l形板4上进行左右运动,而回形框17上的第二齿条拨动圆形齿轮19进行旋转,进而可使得搅拌桶1受力通过连接杆16在l形板4上进行上下偏转,搅拌桶1内的水泥、砂浆跟随着搅拌桶1一起运动,而在搅拌叶片6的拨动下,水泥、砂浆的混合更加均匀,进一步可使得水泥砂浆的混合效果好,与此同时,支撑杆12受力在圆管15内进行延伸或压缩,使得限位弹簧14处于拉伸或压缩状态,从而可实现对搅拌桶1进行稳固支撑,进而可有效的提高搅拌桶1在上下偏转时的稳定性,当水泥、砂浆混合完成后,关闭电动机20,打开出料管21上的阀门,从而可使得搅拌桶1内混合后的水泥砂浆通过出料管21进行出料,出料完成后,关闭伺服电机7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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