建筑施工用混凝土振捣装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为建筑施工用混凝土振捣装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，混凝土在使用之前一般需要对其进行振捣加工以使得混凝土更方便被使用，而现有的振捣装置在对混凝土振捣加工时，一般通过将振捣杆插入混凝土中振动振捣杆的方式来进行，但这样的方式存在一定的弊端，置于槽体内角落的混凝土可能无法受及到振捣杆的振捣力从而导致混凝土振捣不均匀影响到建筑施工的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了建筑施工用混凝土振捣装置，该建筑施工用混凝土振捣装置，解决了现有的通过将振捣杆插入混凝土中振动振捣杆的方式的振捣装置在对混凝土振捣加工时，置于槽体内角落的混凝土可能无法受及到振捣杆的振捣力从而导致混凝土振捣不均匀影响到建筑施工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：建筑施工用混凝土振捣装置，包括混凝土振捣槽和机构支撑杆，还包括旋转传动升降振捣机构，所述混凝土振捣槽的一侧和机构支撑杆的一侧活动贴合，所述混凝土振捣槽的底部连接有旋转传动升降振捣机构；

所述旋转传动升降振捣机构包括减速电机、输出轴、主动转杆、从动摆杆、摆杆支撑轴、连接轴、活动圆盘、圆盘安装架、限位弹簧、振捣叶片安装杆和振捣叶片；

所述减速电机的正面中心通孔处活动连接有输出轴，所述输出轴远离减速电机的一端固定安装有主动转杆，所述主动转杆的两端活动连接有从动摆杆，所述从动摆杆的背面中部通孔处活动连接有摆杆支撑轴，所述从动摆杆远离主动转杆的一端通过连接轴活动连接有活动圆盘，所述活动圆盘通过圆盘安装架固定安装在混凝土振捣槽底部的一侧，所述混凝土振捣槽的底部中心位置固定安装有限位弹簧，所述机构支撑杆的顶部固定安装有振捣叶片安装杆，所述振捣叶片安装杆的两侧固定安装有振捣叶片。

优选的，所述混凝土振捣槽的一侧和机构支撑杆内侧活动贴合。

优选的，所述振捣叶片安装杆和振捣叶片设置在混凝土振捣槽的内腔。

优选的，所述机构支撑杆的底部固定安装有底座，所述限位弹簧固定安装在底座的顶部。

优选的，所述减速电机的背部通过减速电机支撑杆和底座的顶部固定连接。

优选的，所述摆杆支撑轴通过支撑轴支撑杆和底座的顶部固定连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了建筑施工用混凝土振捣装置。至少具备以下有益效果：

(1)该建筑施工用混凝土振捣装置，运用旋转传动升降振捣机构，开启减速电机，输出轴旋转带动主动转杆转动，转动中的主动转杆的两端防护触碰撞击从动摆杆的一端使其两端上下摆动，从动摆杆的另一端通过连接轴和活动圆盘的传动带动圆盘安装架顶部的混凝土振捣槽上下移动，机构支撑杆对混凝土振捣槽的另一侧进行限位，保障混凝土振捣槽能够以垂直状态进行反复升降，混凝土振捣槽底部固定安装的限位弹簧以底座为支撑基点对混凝土振捣槽进行活动支撑，避免混凝土振捣槽因其本身重力降落至地面的情况，混凝土振捣槽在活动时，固定状态下的振捣叶片安装杆上的振捣叶片对混凝土振捣槽的混凝土进行振捣，使得混凝土振捣槽中的混凝土都能够处于振捣状态。

(2)该建筑施工用混凝土振捣装置，通过机构支撑杆的设置，在对振捣叶片起到间接支撑作用的同时也能够对活动状态下的混凝土振捣槽进行活动限位。

附图说明

图1为实施例提供的建筑施工用混凝土振捣装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为图1中减速电机和主动转杆连接结构示意图。

图中：1混凝土振捣槽、2机构支撑杆、3旋转传动升降振捣机构、31减速电机、32输出轴、33主动转杆、34从动摆杆、35摆杆支撑轴、36连接轴、37活动圆盘、38圆盘安装架、39限位弹簧、310振捣叶片安装杆、311振捣叶片；

4减速电机支撑杆、5支撑轴支撑杆、6底座。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-3，本实施例提供的建筑施工用混凝土振捣装置，包括混凝土振捣槽1和机构支撑杆2，还包括旋转传动升降振捣机构3，混凝土振捣槽1的一侧和机构支撑杆2的一侧活动贴合，混凝土振捣槽1的底部连接有旋转传动升降振捣机构3；

旋转传动升降振捣机构3包括减速电机31、输出轴32、主动转杆33、从动摆杆34、摆杆支撑轴35、连接轴36、活动圆盘37、圆盘安装架38、限位弹簧39、振捣叶片安装杆310和振捣叶片311；

减速电机31的正面中心通孔处活动连接有输出轴32，输出轴32远离减速电机31的一端固定安装有主动转杆33，主动转杆33的两端活动连接有从动摆杆34，从动摆杆34的背面中部通孔处活动连接有摆杆支撑轴35，从动摆杆34远离主动转杆33的一端通过连接轴36活动连接有活动圆盘37，活动圆盘37通过圆盘安装架38固定安装在混凝土振捣槽1底部的一侧，混凝土振捣槽1的底部中心位置固定安装有限位弹簧39，机构支撑杆2的顶部固定安装有振捣叶片安装杆310，振捣叶片安装杆310的两侧固定安装有振捣叶片311。

混凝土振捣槽1的一侧和机构支撑杆2内侧活动贴合，混凝土振捣槽1的一侧和机构支撑杆2内侧的贴合关系保障机构支撑杆2能够对混凝土振捣槽1的升降活动实现垂直定位。

振捣叶片安装杆310和振捣叶片311设置在混凝土振捣槽1的内腔，将振捣叶片311设置在混凝土振捣槽1的内腔是实现混凝土振捣的前提。

机构支撑杆2的底部固定安装有底座6，限位弹簧39固定安装在底座6的顶部，底座6的设置为机构支撑杆2和限位弹簧39提供支撑基点。

减速电机31的背部通过减速电机支撑杆4和底座6的顶部固定连接，减速电机支撑杆4以底座6为支撑基点对减速电机31进行固定支撑。

摆杆支撑轴35通过支撑轴支撑杆5和底座6的顶部固定连接，支撑轴支撑杆5以底座6为支撑基点为摆杆支撑轴35提供固定支撑。

在使用时，首先将混凝土置入混凝土振捣槽1中，然后开启减速电机31，输出轴32旋转带动主动转杆33转动，转动中的主动转杆33的两端防护触碰撞击从动摆杆34的一端使其两端上下摆动，从动摆杆34的另一端通过连接轴36和活动圆盘37的传动带动圆盘安装架38顶部的混凝土振捣槽1上下移动，机构支撑杆2对混凝土振捣槽1的另一侧进行限位，保障混凝土振捣槽1能够以垂直状态进行反复升降，混凝土振捣槽1底部固定安装的限位弹簧39以底座6为支撑基点对混凝土振捣槽1进行活动支撑，避免混凝土振捣槽1因其本身重力降落至地面的情况，混凝土振捣槽1在活动时，固定状态下的振捣叶片安装杆310上的振捣叶片311对混凝土振捣槽1的混凝土进行振捣，使得混凝土振捣槽1中的混凝土都能够处于振捣状态。

以上为本实用新型举例说明。

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