一种食品生熟隔离生产车间的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品生熟隔离生产车间。

背景技术：

随着工业技术的发展，现代的使用工业发展地越来越快，大批量加工食品的时候需要一个库存食品的车间，但是食品烹熟前后需要隔离，这可以避免生食和熟食相互掺杂；

1、现有隔离生食和熟食的办法是使用两个腔室来盛装，需要把食品烹熟之后搬进另一个腔室，这样操作比较麻烦，浪费人力物力；

2、食品车间在不生产食品的时候，食物的残渣就成了细菌滋生的温床，这会导致食品车间发出巨大的臭味。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种食品生熟隔离生产车间，生产车间被隔门分成两个空间，当需要搬运体积较大的食品或者设备时，开合电机带动双螺纹丝杆旋转，此时隔门底端的两个滑块在导轨山滑行，两个隔门开始对折，直到两个腔室之间的隔板被完全打开为止，当需要搬运体积较小的东西是，气缸通过连动杆带动多个扇叶旋转，此时隔门上就开出了小开口。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种食品生熟隔离生产车间，包括生产车间，所述生产车间的一侧设置有两个舱室门，且生产车间内侧的中间安装有钢管，所述钢管的两端安装有轴承，且轴承固定在生产车间的底面，所述钢管上安装有滑块，滑块和钢管滑动连接，且钢管的一侧安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆两侧的螺纹方向相反，所述双螺纹丝杆安装在开合电机的输出端上，且滑块的一侧设置有和双螺纹丝杆相匹配的第二螺母块，所述钢管的上方安装有四个隔门。

进一步，所述隔门的一侧设置有铰接杆，两个隔门之间通过合叶铰接，铰接杆的底端穿插在轴承的内环上，另一个铰接杆和滑块铰接，且两个合叶的顶端设置有扭动弹簧，扭动弹簧的两端分别和隔门的侧面固定连接。

进一步，所述隔门的底端设置有扇叶，且扇叶的上下两端设置有旋转杆，所述隔门上设置有和旋转杆相匹配的开孔，扇叶的一侧通过连动杆连接，所述连动杆的一侧安装有气缸，且气缸的两端皆安装有铰接块，一个铰接块和隔门固定连接，另一个铰接块和连动杆的一侧固定连接。

进一步，所述隔门的两侧设置有喷管，且喷管的顶端设置有水源接口，所述喷管的两端固定安装有方套，且方套安装在方杆上，方杆和方套滑动连接。

进一步，所述方套的底端固定安装有第一螺母块，且方杆的下方安装有传动丝杆，所述传动丝杆安装在清洗电机的输出端上，且传动丝杆穿插在第一螺母块的内部。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型的生产车间被隔门分成两个空间，当需要搬运体积较大的食品或者设备时，开合电机带动双螺纹丝杆旋转，此时隔门底端的两个滑块在导轨山滑行，两个隔门开始对折，直到两个腔室之间的隔板被完全打开为止，当需要搬运体积较小的东西是，气缸通过连动杆带动多个扇叶旋转，此时隔门上就开出了小开口，实现了便捷开合熟食和生食两个腔室的功能。

其二，当生产车间不使用时，给喷管顶端的水源结构连接水源，然后清洗电机通过传动丝杆和方套带动喷管往复运动，实现了自动清洗的功能。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型剖视机构示意图。

图3是本实用新型喷管机构示意图。

图4是本实用新型隔门机构示意图。

图5是本实用新型扇叶机构示意图。

其中：1-生产车间，2-舱室门，3-连动杆，4-传动丝杆，5-隔门，6-方杆，7-喷管，8-双螺纹丝杆，9-扇叶，10-清洗电机，11-方套，12-第一螺母块，13-水源接口，14-铰接杆，15-扭动弹簧，16-合叶，17-轴承，18-钢管，19-滑块，20-第二螺母块，21-开合电机，22-旋转杆，23-气缸，24-铰接块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种食品生熟隔离生产车间，包括生产车间1，生产车间1的一侧设置有两个舱室门2，且生产车间1内侧的中间安装有钢管18，钢管18的两端安装有轴承17，且轴承17固定在生产车间1的底面，钢管18上安装有滑块19，滑块19和钢管18滑动连接，且钢管18的一侧安装有双螺纹丝杆8，双螺纹丝杆8两侧的螺纹方向相反，双螺纹丝杆8安装在开合电机21的输出端上，且滑块19的一侧设置有和双螺纹丝杆8相匹配的第二螺母块20，钢管18的上方安装有四个隔门5，合电机21带动双螺纹丝杆8旋转，两个第二螺母块20会在双螺纹丝杆8往相反的方向移动，此时四个隔门5的一端会跟着第二螺母块20扭转。

隔门5的一侧设置有铰接杆14，两个隔门5之间通过合叶16铰接，铰接杆14的底端穿插在轴承17的内环上，另一个铰接杆14和滑块19铰接，且两个合叶16的顶端设置有扭动弹簧15，扭动弹簧15的两端分别和隔门5的侧面固定连接，扭动弹簧15会给隔门5施加一定的扭转力，滑块19会通过铰接杆14带动两个隔门5开始折叠，直到两个隔门5完全贴合到一起。

隔门5的底端设置有扇叶9，且扇叶9的上下两端设置有旋转杆22，隔门5上设置有和旋转杆22相匹配的开孔，扇叶9的一侧通过连动杆3连接，连动杆3的一侧安装有气缸23，且气缸23的两端皆安装有铰接块24，一个铰接块24和隔门5固定连接，另一个铰接块24和连动杆3的一侧固定连接，气缸23伸张是时带动连动杆3移动，这时候多个扇叶9开始同步旋转，此时隔门5就开出了小孔，便于搬运体积较小的物体。

隔门5的两侧设置有喷管7，且喷管7的顶端设置有水源接口13，喷管7的两端固定安装有方套11，且方套11安装在方杆6上，方杆6和方套11滑动连接，方套11上滑行，通过水源接口13给喷管7接上水源，此时方套11之间的喷管7会在生产车间1的顶端往复移动，便于自动清洗生产车间1。

方套11的底端固定安装有第一螺母块12，且方杆6的下方安装有传动丝杆4，传动丝杆4安装在清洗电机10的输出端上，且传动丝杆4穿插在第一螺母块12的内部，清洗电机10通过传动丝杆4给方套11提供动力，方套11会在方杆6上滑行。

使用时，合电机21带动双螺纹丝杆8旋转，两个第二螺母块20会在双螺纹丝杆8往相反的方向移动，此时四个隔门5的一端会跟着第二螺母块20扭转，扭动弹簧15会给隔门5施加一定的扭转力，滑块19会通过铰接杆14带动两个隔门5开始折叠，直到两个隔门5完全贴合到一起，气缸23伸张是时带动连动杆3移动，这时候多个扇叶9开始同步旋转，此时隔门5就开出了小孔，便于搬运体积较小的物体，通过水源接口13给喷管7接上水源，此时方套11之间的喷管7会在生产车间1的顶端往复移动，便于自动清洗生产车间1，清洗电机10通过传动丝杆4给方套11提供动力，方套11会在方杆6上滑行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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